申请日2018.07.02
公开(公告)日2018.11.30
IPC分类号C23F1/46; C22B7/00; C22B15/00
摘要
本发明公开了一种用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂及其制备方法，其方法是将铁粉加入碱性溶液中，然后依次加入磁流体四氧化三铁、木质素磺酸钠、正辛醛和淀粉黄原酸酯，搅拌40min以上，控制温度为30‑40℃时，加入磺化煤焦油和胺类化合物，搅拌均匀，冷却，即可得到再生处理剂。本发明的再生处理剂主成分为铁粉，通过铁粉和硫酸铜置换出铜粉，同时使废水能够循环再生。
权利要求书
1.一种用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂，其特征在于，包括以下重量份计的组分：铁粉60～100份、碱性溶液200～320份、正辛醛30～40份、磁流体四氧化三铁20～30份、淀粉黄原酸酯10～20份、磺化煤焦油10～20份、胺类化合物1～3份、木质素磺酸钠20～30份。
2.根据权利要求1所述的用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂，其特征在于，包括以下重量份计的组分：铁粉70份、碱性溶液250份、正辛醛35份、磁流体四氧化三铁25份、淀粉黄原酸酯15份、磺化煤焦油15份、胺类化合物2份、木质素磺酸钠25份。
3.根据权利要求1所述的用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂，其特征在于，所述用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂，包括以下重量份计的组分：铁粉80份、碱性溶液280份、正辛醛32份、磁流体四氧化三铁28份、淀粉黄原酸酯11份、磺化煤焦油10份、胺类化合物1份、木质素磺酸钠22份。
4.根据权利要求1至3任一项所述的用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂，其特征在于，所述碱性溶液的浓度为35～40%。
5.根据权利要求1至3任一项所述的用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂，其特征在于，碱性溶液为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙中的一种或两种以上。
6.根据权利要求1所述的用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂，其特征在于，胺类化合物为乙二胺、三乙烯四胺、二乙烯三胺中的一种两种。
7.基于权利要求1所述的一种用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将铁粉加入碱性溶液中，然后依次加入磁流体四氧化三铁、木质素磺酸钠、正辛醛和淀粉黄原酸酯，搅拌40min以上，控制温度为30-40℃时，加入磺化煤焦油和胺类化合物，搅拌均匀，冷却，即可得到再生处理剂。
8.根据权利要求7所述的用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂的制备方法，其特征在于，搅拌时间为60～120min。
说明书
一种用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂及其制备方法
技术领域
本发明属于废水处理领域，尤其涉及一种用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂及其制备方法。
背景技术
PCB板厂的蚀刻工序在操作运行过程中,其蚀刻液铜离子含量将不断升高,达到饱和后变成废液.废液由环保公司回收加工成硫酸铜。这种废液中主要含硫酸铜和硫酸亚铁及少量硫酸铁.从这种废液中直接用结晶法(蒸发或者降温)都难以得到较纯的硫酸铜晶体.通常采用将铜置换出在将其转化为硫酸铜晶体.可用以下工艺：在废液中放入废铁.充分反应后,将附有铜的废铁取出.用水冲下其上面附着的铜粉,及将余下的废液过滤得铜粉.将得到的铜粉用10%硫酸浸泡,将其中混有的铁粉除去,过滤浸出液得铜粉。但是这种方式反应不完全，仍会剩余大量的铜离子，而且剩余的废液会对环境造成污染。
发明内容
本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂及其制备方法，能够高效提取铜单质，且经处理后的废液能够循环再用于蚀刻工序。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂，包括以下重量份计的组分：铁粉60～100份、碱性溶液200～320份、正辛醛30～40份、磁流体四氧化三铁20～30份、淀粉黄原酸酯10～20份、磺化煤焦油10～20份、胺类化合物1～3份、木质素磺酸钠20～30份。
本发明的再生处理剂主成分为铁粉，通过铁粉和硫酸铜置换出铜粉，而且效率较高。本发明的原理如下：
Fe+CuSO4═FeSO4+Cu
作为优选，所述用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂，包括以下重量份计的组分：铁粉70份、碱性溶液250份、正辛醛35份、磁流体四氧化三铁25份、淀粉黄原酸酯15份、磺化煤焦油15份、胺类化合物2份、木质素磺酸钠25份。
作为优选，所述用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂，包括以下重量份计的组分：铁粉80份、碱性溶液280份、正辛醛32份、磁流体四氧化三铁28份、淀粉黄原酸酯11份、磺化煤焦油10份、胺类化合物1份、木质素磺酸钠22份。
作为优选，所述碱性溶液的浓度为35～40%。
作为优选，碱性溶液为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙中的一种或两种以上。
作为优选，胺类化合物为乙二胺、三乙烯四胺、二乙烯三胺中的一种两种。
上述用于硫酸铜蚀刻液废水的再生处理剂的制备方法，包括以下步骤：将铁粉加入碱性溶液中，然后依次加入磁流体四氧化三铁、木质素磺酸钠、正辛醛和淀粉黄原酸酯，搅拌40min以上，控制温度为30-40℃时，加入磺化煤焦油和胺类化合物，搅拌均匀，冷却，即可得到再生处理剂。
作为优选，搅拌时间为60～120min。
所述的再生处理剂可以直接投入硫酸铜蚀刻液废水中，反应完全后，废液经过调配可以循环使用。
本发明的再生处理剂主成分为铁粉，通过铁粉和硫酸铜置换出铜粉，同时使废水能够循环再生，木质素磺酸钠和磁流体四氧化三铁能够大大提高铜粉的提取率，获得较大收益，使用本发明的再生处理剂，每吨废液能够获得90kg以上的铜粉。
