申请日2018.01.16
公开(公告)日2018.04.27
IPC分类号C02F9/12
摘要
本发明公开了一种锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统及方法，包括废水收集池、中间水池、曝气装置、第一加药装置、磁种投加装置、絮凝反应器、带磁场澄清器、氧化剂投加装置、过滤器、第二加药装置、清水池、DTRO装置及锅炉补给水处理系统，该系统及方法中澄清池中沉降速度较快，澄清池体积小，占地面积小，并且对锅炉化学清洗废水的处理成本较低，同时处理后的水满足排放及回用标准。
权利要求书
1.一种锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统，其特征在于，包括废水收集池(1)、中间水池(11)、曝气装置(4)、第一加药装置(5)、磁种投加装置(6)、絮凝反应器(3)、带磁场澄清器(8)、氧化剂投加装置(13)、过滤器(14)、第二加药装置(17)、清水池(15)、DTRO装置(21)及锅炉补给水处理系统(22);
废水收集池(1)的出口、曝气装置(4)的出口、第一加药装置(5)的出口及磁种投加装置(6)的出口与絮凝反应器(3)的入口相连通，絮凝反应器(3)的出口经中间水池(11)与带磁场澄清器(8)的入口相连通，带磁场澄清器(8)的顶部出口及氧化剂投加装置(13)的出口与过滤器(14)的相连通，过滤器(14)的滤液出口及第二加药装置(17)的出口与清水池(15)的入口相连通，清水池(15)的出口与DTRO装置(21)的入口相连通，DTRO装置(21)的出口与锅炉补给水处理系统(22)的入口相连通。
2.根据权利要求1所述的锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统，其特征在于，第一加药装置(5)及第二加药装置(17)分别为氢氧化钠加药装置及硫酸加药装置。
3.根据权利要求1所述的锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统，其特征在于，
废水收集池(1)的出口经第一提升泵(2)与絮凝反应器(3)的入口相连通;
絮凝反应器(3)的出口经第二提升泵(7)与带磁场澄清器(8)的入口相连通;
中间水池(11)的出口经第三提升泵(12)与过滤器(14)的入口相连通。
4.根据权利要求1所述的锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统，其特征在于，清水池(15)的出口经高压泵(18)与DTRO装置(21)的入口相连通。
5.根据权利要求1所述的锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统，其特征在于，还包括磁种分离器(10)，其中，带磁场澄清器(8)的底部出口与磁种分离器(10)的入口相连通，磁种分离器(10)的磁种出口与磁种投加装置(6)的入口相连通。
6.根据权利要求5所述的锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统，其特征在于，带磁场澄清器(8)的底部出口与磁种分离器(10)的入口之间通过污泥排泥泵(9)相连通。
7.根据权利要求1所述的锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统，其特征在于，还包括反洗装置(16)，其中反洗装置(16)的入口与清水池(15)的出口相连通，反洗装置(16)的出口与过滤器(14)的反洗水入口相连通，过滤器(14)的反洗水出口与絮凝反应器(3)的入口相连通。
8.根据权利要求1所述的锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统，其特征在于，还包括还原剂投加装置(19)及阻垢剂投加装置(20)，还原剂投加装置(19)的出口及阻垢剂投加装置(20)的出口与DTRO装置(21)的入口相连通。
9.一种锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的方法，其特征在于，基于权利要求2所述的锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统，包括以下步骤：
废水收集池(1)输出的锅炉酸洗废水进入到絮凝反应器(3)中，曝气装置(4)输出的曝气进入到絮凝反应器(3)中，磁种投加装置(6)输出的磁种进入到絮凝反应器(3)中，第一加药装置(5)输出的氢氧化钠进入到絮凝反应器(3)中，通过曝气将锅炉酸洗废水中的Fe2+氧化为Fe3+，再与氢氧化钠进行反应生成Fe(OH)3红褐色沉淀，然后通过磁种对Fe(OH)3红褐色沉淀进行磁化，絮凝反应器(3)输出的锅炉酸洗废水进入到带磁场澄清器(8)中，并在带磁场澄清器(8)中磁场的作用下，使Fe(OH)3红褐色沉淀沉积于带磁场澄清器(8)的底部，带磁场澄清器(8)顶部输出的锅炉酸洗废水进入中间水池(11)中，中间水池(11)输出的锅炉酸洗废水与氧化剂投加装置(13)输出的氧化剂混合后通过过滤器(14)进行过滤，然后再进入到清水池(15)中，通过第二加药装置(17)向清水池(15)中加入硫酸，以调节清水池(15)中锅炉酸洗废水的pH值，清水池(15)输出的锅炉酸洗废水进入到DTRO装置(21)中，DTRO装置(21)输出的产水进入到锅炉补给水处理系统(22)回用。
说明书
一种锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统及方法
技术领域
本发明属于废水处理技术领域，涉及一种锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统及方法。
背景技术
锅炉化学清洗废水感官差、难处理，火电厂传统的处理方法是将锅炉化学清洗废水按一定比例和灰水掺和排入灰场，但存在稀释比例大、处理时间长、易造成地下水污染等缺点，且目前大部分电厂均采用干除灰，没有灰场，该方法不适用。因此，目前需对锅炉化学清洗废水处理后达标排放或回用。锅炉化学清洗废水超标因子主要有COD、色度、浊度。
锅炉化学清洗废水色度主要是由于废水中含有大量的Fe3+和Fe2+，可采用加碱生成沉淀去除。除浊度常用的工艺为混凝澄清，而传统的混凝澄清池沉降速度慢，水力停留时间长，澄清池体积大，占地面积大，造价高。锅炉化学清洗废水COD浓高非常高，采用高级氧化工艺存在成本高，氧化后出水难以满足排放或回用标准，还需结合其它工艺对氧化出水进一步处理。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统及方法，该系统及方法中澄清池中沉降速度较快，澄清池体积小，占地面积小，并且对锅炉化学清洗废水的处理成本较低，同时处理后的水满足排放及回用标准。
为达到上述目的，本发明所述的锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统包括废水收集池、中间水池、曝气装置、第一加药装置、磁种投加装置、絮凝反应器、带磁场澄清器、氧化剂投加装置、过滤器、第二加药装置、清水池、DTRO装置及锅炉补给水处理系统;
废水收集池的出口、曝气装置的出口、第一加药装置的出口及磁种投加装置的出口与絮凝反应器的入口相连通，絮凝反应器的出口经中间水池与带磁场澄清器的入口相连通，带磁场澄清器的顶部出口及氧化剂投加装置的出口与过滤器的相连通，过滤器的滤液出口及第二加药装置的出口与清水池的入口相连通，清水池的出口与DTRO装置的入口相连通，DTRO装置的出口与锅炉补给水处理系统的入口相连通。
第一加药装置及第二加药装置分别为氢氧化钠加药装置及硫酸加药装置。
废水收集池的出口经第一提升泵与絮凝反应器的入口相连通;
絮凝反应器的出口经第二提升泵与带磁场澄清器的入口相连通;
中间水池的出口经第三提升泵与过滤器的入口相连通。
清水池的出口经高压泵与DTRO装置的入口相连通。
还包括磁种分离器，其中，带磁场澄清器的底部出口与磁种分离器的入口相连通，磁种分离器的磁种出口与磁种投加装置的入口相连通。
带磁场澄清器的底部出口与磁种分离器的入口之间通过污泥排泥泵相连通。
还包括反洗装置，其中反洗装置的入口与清水池的出口相连通，反洗装置的出口与过滤器的反洗水入口相连通，过滤器的反洗水出口与絮凝反应器的入口相连通。
还包括还原剂投加装置及阻垢剂投加装置，还原剂投加装置的出口及阻垢剂投加装置的出口与DTRO装置的入口相连通。
本发明所述的锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的方法包括以下步骤：
废水收集池输出的锅炉酸洗废水进入到絮凝反应器中，曝气装置输出的曝气进入到絮凝反应器中，磁种投加装置输出的磁种进入到絮凝反应器中，第一加药装置输出的氢氧化钠进入到絮凝反应器中，通过曝气将锅炉酸洗废水中的Fe2+氧化为Fe3+，再与氢氧化钠进行反应生成Fe(OH)3红褐色沉淀，然后通过磁种对Fe(OH)3红褐色沉淀进行磁化，絮凝反应器输出的锅炉酸洗废水进入到带磁场澄清器中，并在带磁场澄清器中磁场的作用下，使Fe(OH)3红褐色沉淀沉积于带磁场澄清器的底部，带磁场澄清器顶部输出的锅炉酸洗废水进入中间水池中，中间水池输出的锅炉酸洗废水与氧化剂投加装置输出的氧化剂混合后通过过滤器进行过滤，然后再进入到清水池中，通过第二加药装置向清水池中加入硫酸，以调节清水池中锅炉酸洗废水的pH值，清水池输出的锅炉酸洗废水进入到DTRO装置中，DTRO装置输出的产水进入到锅炉补给水处理系统回用。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的锅炉酸洗废水高效稳定处理回用的系统及方法在具体操作时，通过磁种对Fe(OH)3红褐色沉淀进行磁化，再在带磁场澄清器中，在磁场的作用下使Fe(OH)3红褐色沉淀沉积于带磁场澄清器的底部，从而较快沉淀的沉降速度，澄清池体积小，占地面积小，处理成本较低。另外，本发明中经带磁场澄清器处理后锅炉酸洗废水中仅剩COD污染物，然后再经DTRO装置进行处理，从而使处理后的水满足排放及回用标准，有效的解决了火电厂锅炉化学清洗废水处理的难题，可回用90%的锅炉化学清洗废水，并且系统运行灵活，启动快，运行费用低，自动化程度高，操作简单，适于任何地区使用。
