申请日2018.07.12
公开(公告)日2018.12.28
IPC分类号C02F9/14; C02F103/28
摘要
本发明涉及废水处理技术领域，提供一种有色半透明纸废水的处理方法,解决了现有技术没有经过针对性的细分处理和中水回用，处理成本较高的问题,包括以下步骤:A多级物化处理阶段,B生化处理阶段,C芬顿氧化处理阶段。
权利要求书
1.一种有色半透明纸废水的处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
A多级物化处理阶段
1)针对废纸碎浆废水，通过格栅去除无机杂质，通过污水池收集，然后采用泵提至斜板沉淀池处理，处理过程投加絮凝剂聚合氯化铝，投加量为废水重量的0.01-0.1%，去除大部分纤维悬浮有机物，处理后的中水进入清水池，单独回用于有色半透明纸抄纸和制浆;污水池多余废水、斜板沉淀池排泥水和清水池多余中水，进入调节池，采用微浮选气浮处理机处理，处理过程投加絮凝剂聚合氯化铝和混凝剂聚丙烯酰胺的复配物，投加量为废水重量的0.01-0.05%，将细小纤维悬浮有机物和无机物杂质絮凝成大颗粒，与微小气泡粘合，然后通过刮泥机去除;2)针对抄纸过程产生的有色废水，50-90%经过车间内部集水池回用于制浆，剩余部分按照废纸碎浆废水处理步骤进行;
B生化处理阶段
采用CASS工艺进行生化处理，设置三个CASS生化池，步骤A物化处理的废水进入到CASS生化池，处理完成后检测COD浓度为50-300mg/L，氨氮浓度为0.2-6.0mg/L，色度为32-500倍;
C芬顿氧化处理阶段
设置芬顿氧化池、斜板沉淀池、活性砂滤池串联，CASS生化池的出水进入芬顿反应池，投加浓硫酸，调节pH值至2-4，然后加入硫酸亚铁，反应10-30min，再投加双氧水，反应30-60min后至再加入碱回调pH值至中性，反应后的废水进入斜板沉淀池沉淀，沉淀后的废水进入活性砂滤池过滤，检测COD 10-80mg/L，氨氮0.01-3.00mg/L，色度2-50倍，实现稳定达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种有色半透明纸废水的处理方法，其特征在于：所述斜板沉淀池处理过程投加絮凝剂聚合氯化铝的量为废水重量的0.05%。
3.根据权利要求1所述的一种有色半透明纸废水的处理方法，其特征在于：所述絮凝剂聚合氯化铝和混凝剂聚丙烯酰胺的的复配物中两者的重量分数分别为80-98%、2-20%。
4.根据权利要求1所述的一种有色半透明纸废水的处理方法，其特征在于：所述絮凝剂聚合氯化铝和混凝剂聚丙烯酰胺的的复配物中两者的重量分数分别为95%、5%，废水pH为8。
5.根据权利要求1所述的一种有色半透明纸废水的处理方法，其特征在于：所述硫酸亚铁与双氧水的摩尔比为1:10-15,双氧水由浓度为60%的双氧水溶液提供。
说明书
一种有色半透明纸废水的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种有色半透明纸废水的处理方法。
背景技术
随着国内工业的不断发展，环境保护越来越受到人们的重视。造纸行业是我国经济发展中的重要产业之一，随着包装行业的迅猛发展，高档包装纸日益受到欢迎，其中高档有色半透明包装纸市场广阔，广泛应用于鞭炮、果袋等包装产业，但有色包装纸生产的有色废水如何处理是一项重要的研究课题。有色半透明包装纸生产废水主要产生于废纸碎浆和抄纸工段，主要含有细小浆纤维、染料、施胶剂等杂质，因调料过程施加直接大红等染料带有偶氮显色基团，废水色度高，有机物浓度高且难分解，处理难度大。
中国专利号201510491230.7公开了一种浆纸废水处理工艺，包括以下步骤：将制浆造纸生产过程中的生产废水送入集水井，而后依次经过初沉池、调节池、冷却塔、选择池和射流曝气池，之后将曝气后废水送入二沉池，再依次经芬顿反应器、氧化池、混合池和高效混凝机械澄清器进行处理后达标排放,所述浆纸废水处理工艺,所述浆纸废水处理工艺可以降低废水中的COD、BOD和色度，但存在的问题是：1)采用混凝法结合芬顿反应的方式处理废水，虽然理论上能较好的处理废水，但芬顿试剂用量较大，放大了芬顿反应本身的缺陷，比如操作强度大，材料成本高，对设备的腐蚀性强等，整体成本较高;2)所有的废水均相同进行处理，没有经过针对性的细分处理和中水回用，整体成本较高。
发明内容
因此，针对以上内容，本发明提供一种有色半透明纸废水的处理方法，解决了现有技术没有经过针对性的细分处理和中水回用，处理成本较高的问题。
为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种有色半透明纸废水的处理方法，包括以下步骤：
A多级物化处理阶段
1)针对废纸碎浆废水，通过格栅去除无机杂质，通过污水池收集，然后采用泵提至斜板沉淀池处理，处理过程投加絮凝剂聚合氯化铝，投加量为废水重量的0.01-0.1%，去除大部分纤维悬浮有机物，处理后的中水进入清水池，单独回用于有色半透明纸抄纸和制浆;污水池多余废水、斜板沉淀池排泥水和清水池多余中水，进入调节池，采用微浮选气浮处理机处理，处理过程投加絮凝剂聚合氯化铝和混凝剂聚丙烯酰胺的复配物，投加量为废水重量的0.01-0.05%，将细小纤维悬浮有机物和无机物杂质絮凝成大颗粒，与微小气泡粘合，然后通过刮泥机去除;2)针对抄纸过程产生的有色废水，50-90%经过车间内部集水池回用于制浆，剩余部分按照废纸碎浆废水处理步骤进行;
B生化处理阶段
采用CASS工艺进行生化处理，设置三个CASS生化池，步骤A物化处理的废水进入到CASS生化池，处理完成后检测COD浓度为50-300mg/L，氨氮浓度为0.2-6.0mg/L，色度为32-500倍;
C芬顿氧化处理阶段
设置芬顿氧化池、斜板沉淀池、活性砂滤池串联，CASS生化池的出水进入芬顿反应池，投加浓硫酸，调节pH值至2-4，然后加入硫酸亚铁，反应10-30min，再投加双氧水，反应30-60min后至再加入碱回调pH值至中性，反应后的废水进入斜板沉淀池沉淀，沉淀后的废水进入活性砂滤池过滤，检测COD 10-80mg/L，氨氮0.01-3.00mg/L，色度2-50倍，实现稳定达标排放。
进一步的改进是：所述斜板沉淀池处理过程投加絮凝剂聚合氯化铝，投加量为废水重量的0.05%。经试验对比，这个比例为最佳比例，COD去除率已打90%，超过这个比例并不会显著增加效果。
进一步的改进是：所述絮凝剂聚合氯化铝和混凝剂聚丙烯酰胺的的复配物中两者的重量分数分别为80-98%、2-20%。
进一步的改进是：所述絮凝剂聚合氯化铝和混凝剂聚丙烯酰胺的的复配物中两者的重量分数分别为95%、5%，废水pH为8。该比例及pH情况下有最佳的絮凝效果，可确保COD降到400mg/L以下。
进一步的改进是：所述硫酸亚铁与双氧水的摩尔比为1:10-15,双氧水由浓度为60%的双氧水溶液提供。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：
1、多级物理处理除杂，配合单独一套物理化学处理——斜板沉淀池，有色废水、中水回用率达到80%以上，将有色废水中木纤维充分利用，不影响公司白色、本色等纸种生产线的废水处理和回用。
2、物化处理废水进入到活性污泥池，通过好氧微生物的新陈代谢作用，不仅可以去除大部分可溶性有机物，还能通过破坏偶氮基团达到第一步脱色，经CASS活性污泥法处理的废水，COD浓度为50-300mg/L，氨氮为0.2-6.0mg/L，色度为32-500倍。
3、芬顿氧化处理阶段，利用硫酸亚铁和双氧水在酸性条件下生成的强氧化羟基自由基，氧化分解可溶、难溶性有机物以及偶氮基团化合物，达到脱色目的，同时利用该反应的副产物铁水络合物去除大分子悬浮物，实现各污染物的稳定达标排放，减少环境污染，保护生态环境，芬顿氧化工艺出水水质：COD10-80mg/L，氨氮0.01-3.00mg/L，色度2-50倍。
