申请日2019.02.22
公开(公告)日2019.05.10
IPC分类号C02F11/13; B01D53/75
摘要
本发明涉及污泥处理设备，具体为污泥除湿干化机及污泥除湿干化系统，其包括设置于干燥箱内部的支撑骨架，所述支撑骨架呈空心设置，所述支撑骨架开设有连通其内部和干燥箱内部的通气孔，所述支撑骨架设置有连通于干燥箱外部的出气管;在需要引出设备内部的气体进行除臭处理时，在出气管中进行负压吸气，支撑骨架内的气压下降，设备内的气体从通气孔中进入支撑骨架内，进而从出气管中排出至后续处理设备中，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果。
权利要求书
1.污泥除湿干化机，其特征在于：包括设置于干燥箱(1)内部的支撑骨架(2)，所述支撑骨架(2)呈空心设置，所述支撑骨架(2)开设有连通其内部和干燥箱(1)内部的通气孔(3)，所述支撑骨架(2)设置有连通于干燥箱(1)外部的出气管(4)。
2.根据权利要求1所述的污泥除湿干化机，其特征在于：所述出气管(4)通过堵头(5)进行封堵。
3.污泥除湿干化系统，其特征在于：包括如权利要求1或2任一项所述的污泥除湿干化机，还包括气体除臭设备(6)，所述气体除臭设备(6)的始端连通于出气管(4)，所述气体除臭设备(6)的末端连接有抽气设备(7)。
4.根据权利要求3所述的污泥除湿干化系统，其特征在于：所述气体除臭设备(6)包括生物除臭设备、离子除臭设备和光微波分解设备中的一种或多种的组合。
5.根据权利要求3所述的污泥除湿干化系统，其特征在于：所述抽气设备(7)为负压风机。
6.根据权利要求4所述的污泥除湿干化系统，其特征在于：若干所述气体除臭设备(6)依次首尾相接设置，所述抽气设备(7)设置于位于尾端的气体除臭设备(6)的末端，位于首端的所述气体除臭设备(6)的始端连通于出气管(4)，还包括主通气管(8)，所述主通气管(8)的两端分别连通于位于首端的气体除臭设备(6)的始端和位于尾端的气体除臭设备(6)的末端，两两所述气体除臭设备(6)之间通过分通气管(9)连通于主通气管(8)，在主通气管(8)和分通气管(9)相交处、分通气管(9)和两两气体除臭设备(6)之间相交处设置有用于控制气体流向的阀门(10)。
7.根据权利要求6所述的污泥 除湿干化系统，其特征在于：所述阀门(10)设置有阀位指示器(11)。
8.根据权利要求7所述的污泥除湿干化系统，其特征在于：还包括用于指示阀门(10)的开关状态的指示电路，所述指示电路包括中央控制器(12)和指示灯(13)，所述指示灯(13)与阀门(10)一一对应，所述阀位指示器(11)的输出端连接于中央控制器(12)的输入端，所述中央控制器(12)根据阀位指示器(11)的输出控制指示灯(13)的工作。
9.根据权利要求8所述的污泥除湿干化系统，其特征在于：所述中央控制器(12)连接有与气体除臭设备(6)一一对应的警示部件(14)，所述中央控制器(12)接入气体除臭设备(6)的启动信号，所述中央控制器(12)在接收到启动信号且对应气体除臭设备(6)前端对应的阀门(10)位于关闭状态时控制对应的警示部件(14)动作。
10.根据权利要求9所述的污泥除湿干化系统，其特征在于：所述警示部件(14)为声光报警器。
说明书
污泥除湿干化机及污泥除湿干化系统
技术领域
本发明涉及污泥处理设备，尤其是涉及污泥除湿干化机及污泥除湿干化系统。
背景技术
随着城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加，污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染。
现有技术中，经常利用污泥除湿干化机对污泥进行干化处理，污泥除湿干化机一般包括机箱，机箱包括干燥箱和辅助箱，干燥箱内设置网带，用于输送污泥，在辅助箱内设置与干燥箱连通热泵除湿干燥装置，向干燥箱内输送热风，对污泥进行干化处理。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：污泥在干化处理的过程中会产生大量的臭气，容易从干燥箱的缝隙中漏出，对环境造成不良影响。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种方便对臭气进行处理的污泥除湿干化机。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
污泥除湿干化机，包括设置于干燥箱内部的支撑骨架，所述支撑骨架呈空心设置，所述支撑骨架开设有连通其内部和干燥箱内部的通气孔，所述支撑骨架设置有连通于干燥箱外部的出气管。
通过采用上述技术方案，在需要引出设备内部的气体进行除臭处理时，在出气管中进行负压吸气，支撑骨架内的气压下降，设备内的气体从通气孔中进入支撑骨架内，进而从出气管中排出至后续处理设备中，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果。
本发明进一步设置为：所述出气管通过堵头进行封堵。
通过采用上述技术方案，在不需要进行臭气处理的操作时，通过堵头封堵出气管，隔断设备内部通过支撑骨架与外界连通的通道，减少臭气的外泄并减少外界物体进入设备而影响设备正常工作的情况。
本发明的另一个目的是提供一种方便对臭气进行处理的污泥除湿干化系统。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
污泥除湿干化系统，包括上述任一项所述的污泥除湿干化机，还包括气体除臭设备，所述气体除臭设备的始端连通于出气管，所述气体除臭设备的末端连接有抽气设备。
通过采用上述技术方案，在需要对设备内部的臭气进行除臭处理时，利用抽气设备在出气管中进行负压吸气，使得支撑骨架内的气压下降，设备内的臭气从通气孔中进入支撑骨架内，进而从出气管中排出至气体除臭设备中进行除臭处理，经除臭处理后的气体经抽气设备排出，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果。
本发明进一步设置为：所述气体除臭设备包括生物除臭设备、离子除臭设备和光微波分解设备中的一种或多种的组合。
通过采用上述技术方案，可根据实际臭气成分选择气体除臭设备的种类和数量，提高适用性，优化臭气处理效果。
本发明进一步设置为：所述抽气设备为负压风机。
通过采用上述技术方案，通过负压风机降低支撑骨架内的气压，从而将设备内的臭气抽出，方便对臭气进行除臭处理。
本发明进一步设置为：若干所述气体除臭设备依次首尾相接设置，所述抽气设备设置于位于尾端的气体除臭设备的末端，位于首端的所述气体除臭设备的始端连通于出气管，还包括主通气管，所述主通气管的两端分别连通于位于首端的气体除臭设备的始端和位于尾端的气体除臭设备的末端，两两所述气体除臭设备之间通过分通气管连通于主通气管，在主通气管和分通气管相交处、分通气管和两两气体除臭设备之间相交处设置有用于控制气体流向的阀门。
通过采用上述技术方案，通过阀门控制主通气管、分通气管和除臭设备之间的连通关系，从而设置从出气管中引出的气体在主通气管、分通气管和除臭设备之间的流向，从而使得臭气流向不同类型的气体除臭设备，根据当前处理的污泥的类型，确定产生的臭气的种类，进而调整阀门使排出的臭气流经适合对其进行除臭操作的气体除臭设备，而其余气体除臭设备可停机，减少能源的浪费，可对多种类型的臭气进行处理，提高适用性。
本发明进一步设置为：所述阀门设置有阀位指示器。
通过采用上述技术方案，方便通过阀位指示器了解对应阀门的开闭状态，提高工作效率。
本发明进一步设置为：还包括用于指示阀门的开关状态的指示电路，所述指示电路包括中央控制器和指示灯，所述指示灯与阀门一一对应，所述阀位指示器的输出端连接于中央控制器的输入端，所述中央控制器根据阀位指示器的输出控制指示灯的工作。
通过采用上述技术方案，通过指示灯的工作状态方便快速确认对应阀门的开闭状态，进一步提高工作效率。
本发明进一步设置为：所述中央控制器连接有与气体除臭设备一一对应的警示部件，所述中央控制器接入气体除臭设备的启动信号，所述中央控制器在接收到启动信号且对应气体除臭设备前端对应的阀门位于关闭状态时控制对应的警示部件动作。
通过采用上述技术方案，在对应气体除臭设备前端对应的阀门位于关闭状态时而失误启动该气体除臭设备时，警示部件动作，对工作人员进行警示，以及时排除异常情况，恢复正常工作状态。
本发明进一步设置为：所述警示部件为声光报警器。
通过采用上述技术方案，发出灯光和声音对操作人员进行警示，更容易引起找工作人员的注意，以及时发现异常情况。
综上所述，本发明的有益技术效果为：
1.设备内的气体从出气管中排出至后续处理设备中，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果;
2.从出气管中排出的臭气在气体除臭设备中进行除臭处理，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果;
3.根据臭气的种类调整臭气流经的气体除臭设备，减少能源的浪费，提高适用性。
