申请日2019.10.12
公开(公告)日2019.12.13
IPC分类号G01N1/28; G01N1/30; G01N1/06
摘要
本发明公开了一种实验室污泥除水制样品片装置，其中所述推进器包括：气动泵，回位气管，推动柱，推进室，分配器，入料漏斗，平衡测定仪;位于一侧的气动泵通过分配器分别与推进室、回位气管连通，推进室内部滑动连接推动柱，回位气管在最右侧与推进室连通;在推进室上部设有入料漏斗;在入料漏斗一侧设有平衡测定仪，平衡测定仪与控制器导线连接。本发明所述一种实验室污泥除水制样品片装置结构新颖合理，工作精度高，适用范围广阔。
权利要求书
1.一种实验室污泥除水制样品片装置，包括：污泥泵，控制器，挤压机，烘干机，切片机，取样机，工作台，污水池，污水管，污水泵;其特征在于，污泥泵一端与外部污泥池连通，另一端通过管路与挤压机连通;挤压机一端通过污水管、污水泵与污水池连通，将挤压水排入污水池中，另一端与烘干机连通;烘干机的另一端连接有切片机，切片机右侧设有取样机;在工作台上部设有控制器，控制器与污泥泵、挤压机、烘干机、切片机、取样机、污水泵导线连接;在工作台下部设有污水池;
推进器包括：气动泵，回位气管，推动柱，推进室，分配器，入料漏斗，平衡测定仪;位于一侧的气动泵通过分配器分别与推进室、回位气管连通，推进室内部滑动连接推动柱，回位气管在最右侧与推进室连通;在推进室上部设有入料漏斗;在入料漏斗一侧设有平衡测定仪，平衡测定仪与控制器导线连接。
2.根据权利要求1所述一种实验室污泥除水制样品片装置，其特征在于，所述取样机包括：取样机座，样品夹持器，打孔器，角度调节，横移驱动机，纵移驱动机;位于底部的取样机座，其上部设有样品夹持器，在样品夹持器上部设有打孔器，在打孔器上部依次设有角度调节、横移驱动机、纵移驱动机;其中横移驱动机带动纵移驱动机、角度调节、打孔器沿轨道水平移动;纵移驱动机带动角度调节、打孔器上下移动;角度调节控制打孔器打孔角度;角度调节双弧形设计;
所述打孔器包括：升降器，定位卡，打孔电机，打孔头，吸风机，吸风支架，定位孔;所述升降器垂向移动设计，其下部设有角度调节，且表面设有大量定位孔;定位卡一端插入定位孔内部，另一端与打孔电机固定连接;打孔电机与下部的打孔头卡扣快拆机构连接;在打孔头一侧设有吸风机，其通过吸风支架与打孔电机锁紧连接;吸风机一端接近于打孔头，另一端与外部导管连接;
所述定位卡包括：扩展柱，水平推杆，转动器，止退器，回位簧，中心柱，胀紧柱，导轨，顶帽;位于中部的中心柱竖直设计，扩展柱套接在中心柱外部，扩展柱位于中心柱腰部，扩展柱纵向被分为4个四分之一圆弧板，每个圆弧板通过上下2个水平推杆与位于四周的胀紧柱连接;同时胀紧柱上下两顶端通过回位簧与中心柱连接;所述导轨4个、辐射状等角度排列;定位卡壳体弹性结构，在定位卡壳体外部设有转动器，通过旋转转动器，其驱动胀紧柱沿着导轨辐射状扩展，顶推弹性定位卡壳体;在定位卡一侧设有止退器;在扩展柱下部设有顶帽、伞状结构，转动器通过驱动胀紧柱辐射状扩展实现顶帽的展开;
所述顶帽包括：斜骨架，水平骨架，顶帽壳体;位于顶部的顶帽壳体锥体结构、弹性可延展材质，扩展后底部直径大于定位孔;顶帽壳体与下部斜骨架绑定连接，二十个具有一定倾斜角度的斜骨架顶部汇聚一点相互铰接，其底部分别与同等数量的水平骨架铰接，水平骨架的另一端与扩展柱连接。
3.根据权利要求2所述一种实验室污泥除水制样品片装置，其特征在于，所述样品夹持器包括：工作区，夹板滑道，滑槽，夹板，加持盘，手摇驱动器，驱动轴，粉渣收集箱;位于样品夹持器一端的手摇驱动器通过带动驱动轴旋转，驱动夹板沿着夹板滑道左右移动;在夹板下部设有滑槽，两者固定连接，滑槽在夹板滑道上滑动;夹板数量为2个，2个夹板做相对运动;在其中一个夹板上设有加持盘;在夹持器一侧设有粉渣收集箱，其通过软管与吸风机连通。
4.根据权利要求3所述一种实验室污泥除水制样品片装置，其特征在于，所述加持盘包括：水平转驱轴，转换轮，污泥圆片槽，转盘，垂直驱轴，转盘立轴，污泥圆片卡杆;位于一侧的水平转驱轴，与转换轮齿牙啮合连接，转换轮与转盘齿牙啮合连接;在转盘盘面上设有6个污泥圆片槽，以转盘立轴为中心轴等角度分布;在污泥圆片槽表面一侧设有污泥圆片卡杆;转盘立轴下部与转盘固定连接;转盘立轴上部与垂直驱轴齿牙啮合连接。
5.根据权利要求4所述一种实验室污泥除水制样品片装置，其特征在于，所述转动器包括：手动转动轴，止退栅栏，转动主轴，转动降温箱，通风箱，钢丝浸积箱，回位钢丝圈，主轴驱动盘;手动转动轴与位于其下部的主轴驱动盘齿牙啮合连接;在主轴驱动盘中部设有转动主轴、长杆状水平放置，其一端设有主轴驱动盘、两者固定连接，其另一端套接转动降温箱、两者转动连接，其中部设有通风箱、两者固定连接;通风箱圆柱状镂空设计，其外围固定连接有止退栅栏，止退栅栏与止退器卡扣连接，止退器中轴与基座铰接;回位钢丝圈弹性材质、环状，自然松散地环绕在主轴驱动盘外围，其一端固定于基座，另一端固定于主轴驱动盘;钢丝浸积箱上部开放、内盛防锈油，回位钢丝圈下半部浸积在钢丝浸积箱中;转动降温箱内盛冷却液。
6.根据权利要求5所述一种实验室污泥除水制样品片装置，其特征在于，所述挤压机包括：挤压电机，曲臂，齿条，齿条支架，排水管，烘干托盘，挤压柱，挤压柱齿轮，入料口，料口止回阀，活动挡板机构，挤压机壳体;位于一端的挤压电机，其一端的往复轴与曲臂铰接，曲臂为2个、相互铰接，其中一个曲臂与挤压柱齿轮固定，另一曲臂的转动促使挤压柱齿轮沿着齿条前后直线移动;齿条下部设有齿条支架;挤压柱齿轮一侧设有挤压柱、两者连接;挤压柱在挤压机壳体内部滑动，挤压机壳体上部设有入料口，入料口下部设有料口止回阀，挤压机壳体下部设有排水管，挤压机出料口处设有活动挡板机构、烘干托盘。
7.根据权利要求6所述一种实验室污泥除水制样品片装置，其特征在于，所述活动挡板机构包括：提升水平杆，提升竖直杆，水平杆堵扣，下压调节杆，提升调节杆，翘板轴，翘板，下压水平杆，挡板，挡板栓;位于顶部的提升水平杆，与位于端部垂直状态的提升竖直杆驱动连接;在提升竖直杆下部设有提升调节杆，提升竖直杆通过提升调节杆与翘板连接;在提升水平杆下部设有下压水平杆，下压水平杆通过下压调节杆与翘板连接;翘板轴横穿翘板腰部、两者铰接;翘板与底部的挡板栓铰接;挡板栓另一端插入挤压机壳体;挡板与挡板栓连接;水平杆堵扣位于下压调节杆端部;
所述挡板栓包括：栓体，卡环，卡体回位簧，卡环槽，卡位体，卡位槽;位于顶部栓体，其下部设有卡环、凹陷结构;在挤压机壳体一侧设有卡位体，两者通过卡体回位簧连接;卡位体上部设有卡环槽、水平滑动、并与卡环形成锁紧关系;卡环槽下部设有卡位槽，两者为一整体，水平滑动、并与挤压机壳体形成锁紧关系。
8.根据权利要求7所述一种实验室污泥除水制样品片装置，其特征在于，所述切片机包括：切刀，角度调节器，物料柱，下切驱动器，切机壳体，推进器;在切机壳体一端设有推进器外伸圆筒状，推进器将物料挤压成型为物料柱，挤入切机壳体内部，在切机壳体内部上方设有切刀、数量为4个水平等距排列，在一侧设有角度调节器，控制切割角度，另一侧设有下切驱动器，控制切割厚度，同时带动切刀整体或单一下落，切割成品从另一侧排出。
9.根据权利要求8所述一种实验室污泥除水制样品片装置，其特征在于，所述角度调节器包括：上摆杆，摆杆电机，下摆杆，转轴座，曲摆杆，上直杆，下直杆;位于上部的上摆杆通过上直杆与曲摆杆铰接;曲摆杆与摆杆电机连接;在上摆杆下部设有下摆杆，下摆杆通过下直杆与曲摆杆铰接;同时上摆杆、下摆杆分别通过转轴座与切刀铰接。
10.根据权利要求9所述一种实验室污泥除水制样品片装置，其特征在于，所述转轴座包括：注油孔，切刀轴，伸缩环，卡紧柱，基座壳体，卡柱回位簧;位于基座壳体顶部设有注油孔，基座壳体中心轴线处设有切刀轴，其与切刀铰接;在切刀轴四周等角度分布4个卡紧柱其表面附着橡胶层;4个卡紧柱两端分别设有伸缩环，卡紧柱通过卡柱回位簧与基座壳体连接;
所述伸缩环包括：缩环驱臂，缩环驱动器，收紧钢索，缩紧叉，马蹄瓣，定位管;位于一侧的缩环驱动器与缩环驱臂连接，缩环驱臂另一端与缩紧叉底端铰接，缩紧叉V字型，其左右两斜边在底部铰接、2个顶角端分别与2个相邻马蹄瓣铰接;马蹄瓣多个，相邻马蹄瓣通过定位管滑动串接;收紧钢索与缩紧叉连接，收紧钢索另一端与缩环驱臂连接。
说明书
一种实验室污泥除水制样品片装置
技术领域
本发明属于环保设备领域，具体涉及一种实验室污泥除水制样品片装置。
背景技术
实验室对污泥样品进行分析前需要将污泥进行脱水、烘干，通过切片制作成样品片。现有技术中，污泥脱水、干化含水量大，挤压装置出水率低、取样机在工作时会产生大量的屑、粉尘和掺杂，较小的粉尘、屑颗粒吸入人体会对工作人员的健康产生隐患，且大量屑、掺杂清理较为繁琐。切片机切割角度不可调。同时，现有取样机定位精度差，电脑控制误差大，取样机效率低，对物料对象要求高，造成废品率高，成本高，需要一种新的技术解决上述问题。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种实验室污泥除水制样品片装置，包括：污泥泵，控制器，挤压机，烘干机，切片机，取样机，工作台，污水池，污水管，污水泵;污泥泵一端与外部污泥池连通，另一端通过管路与挤压机连通;挤压机一端通过污水管、污水泵与污水池连通，将挤压水排入污水池中，另一端与烘干机连通;烘干机的另一端连接有切片机，切片机右侧设有取样机;在工作台上部设有控制器，控制器与污泥泵、挤压机、烘干机、切片机、取样机、污水泵导线连接;在工作台下部设有污水池。
进一步的，所述取样机包括：取样机座，样品夹持器，打孔器，角度调节，横移驱动机，纵移驱动机;位于底部的取样机座，其上部设有样品夹持器，在样品夹持器上部设有打孔器，在打孔器上部依次设有角度调节、横移驱动机、纵移驱动机;其中横移驱动机带动纵移驱动机、角度调节、打孔器沿轨道水平移动;纵移驱动机带动角度调节、打孔器上下移动;角度调节控制打孔器打孔角度;角度调节双弧形设计。
进一步的，所述打孔器包括：升降器，定位卡，打孔电机，打孔头，吸风机，吸风支架，定位孔;所述升降器垂向移动设计，其下部设有角度调节，且表面设有大量定位孔;定位卡一端插入定位孔内部，另一端与打孔电机固定连接;打孔电机与下部的打孔头卡扣快拆机构连接;在打孔头一侧设有吸风机，其通过吸风支架与打孔电机锁紧连接;吸风机一端接近于打孔头，另一端与外部导管连接。
进一步的，所述定位卡包括：扩展柱，水平推杆，转动器，止退器，回位簧，中心柱，胀紧柱，导轨，顶帽;位于中部的中心柱竖直设计，扩展柱套接在中心柱外部，扩展柱位于中心柱腰部，扩展柱纵向被分为4个四分之一圆弧板，每个圆弧板通过上下2个水平推杆与位于四周的胀紧柱连接;同时胀紧柱上下两顶端通过回位簧与中心柱连接;所述导轨4个、辐射状等角度排列;定位卡壳体弹性结构，在定位卡壳体外部设有转动器，通过旋转转动器，其驱动胀紧柱沿着导轨辐射状扩展，顶推弹性定位卡壳体;在定位卡一侧设有止退器;在扩展柱下部设有顶帽、伞状结构，转动器通过驱动胀紧柱辐射状扩展实现顶帽的展开。
进一步的，所述顶帽包括：斜骨架，水平骨架，顶帽壳体;位于顶部的顶帽壳体锥体结构、弹性可延展材质，扩展后底部直径大于定位孔;顶帽壳体与下部斜骨架绑定连接，二十个具有一定倾斜角度的斜骨架顶部汇聚一点相互铰接，其底部分别与同等数量的水平骨架铰接，水平骨架的另一端与扩展柱连接。
进一步的，所述样品夹持器包括：工作区，夹板滑道，滑槽，夹板，加持盘，手摇驱动器，驱动轴，粉渣收集箱;位于样品夹持器一端的手摇驱动器通过带动驱动轴旋转，驱动夹板沿着夹板滑道左右移动;在夹板下部设有滑槽，两者固定连接，滑槽在夹板滑道上滑动;夹板数量为2个，2个夹板做相对运动;在其中一个夹板上设有加持盘;在夹持器一侧设有粉渣收集箱，其通过软管与吸风机连通。
进一步的，所述加持盘包括：水平转驱轴，转换轮，污泥圆片槽，转盘，垂直驱轴，转盘立轴，污泥圆片卡杆;位于一侧的水平转驱轴，与转换轮齿牙啮合连接，转换轮与转盘齿牙啮合连接;在转盘盘面上设有6个污泥圆片槽，以转盘立轴为中心轴等角度分布;在污泥圆片槽表面一侧设有污泥圆片卡杆;转盘立轴下部与转盘固定连接;转盘立轴上部与垂直驱轴齿牙啮合连接。
进一步的，所述转动器包括：手动转动轴，止退栅栏，转动主轴，转动降温箱，通风箱，钢丝浸积箱，回位钢丝圈，主轴驱动盘;手动转动轴与位于其下部的主轴驱动盘齿牙啮合连接;在主轴驱动盘中部设有转动主轴、长杆状水平放置，其一端设有主轴驱动盘、两者固定连接，其另一端套接转动降温箱、两者转动连接，其中部设有通风箱、两者固定连接;通风箱圆柱状镂空设计，其外围固定连接有止退栅栏，止退栅栏与止退器卡扣连接，止退器中轴与基座铰接;回位钢丝圈弹性材质、环状，自然松散地环绕在主轴驱动盘外围，其一端固定于基座，另一端固定于主轴驱动盘;钢丝浸积箱上部开放、内盛防锈油，回位钢丝圈下半部浸积在钢丝浸积箱中;转动降温箱内盛冷却液。
进一步的，所述挤压机包括：挤压电机，曲臂，齿条，齿条支架，排水管，烘干托盘，挤压柱，挤压柱齿轮，入料口，料口止回阀，活动挡板机构，挤压机壳体;位于一端的挤压电机，其一端的往复轴与曲臂铰接，曲臂为2个、相互铰接，其中一个曲臂与挤压柱齿轮固定，另一曲臂的转动促使挤压柱齿轮沿着齿条前后直线移动;齿条下部设有齿条支架;挤压柱齿轮一侧设有挤压柱、两者连接;挤压柱在挤压机壳体内部滑动，挤压机壳体上部设有入料口，入料口下部设有料口止回阀，挤压机壳体下部设有排水管，挤压机出料口处设有活动挡板机构、烘干托盘。
进一步的，所述活动挡板机构包括：提升水平杆，提升竖直杆，水平杆堵扣，下压调节杆，提升调节杆，翘板轴，翘板，下压水平杆，挡板，挡板栓;位于顶部的提升水平杆，与位于端部垂直状态的提升竖直杆驱动连接;在提升竖直杆下部设有提升调节杆，提升竖直杆通过提升调节杆与翘板连接;在提升水平杆下部设有下压水平杆，下压水平杆通过下压调节杆与翘板连接;翘板轴横穿翘板腰部、两者铰接;翘板与底部的挡板栓铰接;挡板栓另一端插入挤压机壳体;挡板与挡板栓连接;水平杆堵扣位于下压调节杆端部。
进一步的，所述挡板栓包括：栓体，卡环，卡体回位簧，卡环槽，卡位体，卡位槽;位于顶部栓体，其下部设有卡环、凹陷结构;在挤压机壳体一侧设有卡位体，两者通过卡体回位簧连接;卡位体上部设有卡环槽、水平滑动、并与卡环形成锁紧关系;卡环槽下部设有卡位槽，两者为一整体，水平滑动、并与挤压机壳体形成锁紧关系。
进一步的，所述切片机包括：切刀，角度调节器，物料柱，下切驱动器，切机壳体，推进器;在切机壳体一端设有推进器外伸圆筒状，推进器将物料挤压成型为物料柱，挤入切机壳体内部，在切机壳体内部上方设有切刀、数量为4个水平等距排列，在一侧设有角度调节器，控制切割角度，另一侧设有下切驱动器，控制切割厚度，同时带动切刀整体或单一下落，切割成品从另一侧排出。
进一步的，所述角度调节器包括：上摆杆，摆杆电机，下摆杆，转轴座，曲摆杆，上直杆，下直杆;位于上部的上摆杆通过上直杆与曲摆杆铰接;曲摆杆与摆杆电机连接;在上摆杆下部设有下摆杆，下摆杆通过下直杆与曲摆杆铰接;同时上摆杆、下摆杆分别通过转轴座与切刀铰接。
进一步的，所述转轴座包括：注油孔，切刀轴，伸缩环，卡紧柱，基座壳体，卡柱回位簧;位于基座壳体顶部设有注油孔，基座壳体中心轴线处设有切刀轴，其与切刀铰接;在切刀轴四周等角度分布4个卡紧柱其表面附着橡胶层;4个卡紧柱两端分别设有伸缩环，卡紧柱通过卡柱回位簧与基座壳体连接。
进一步的，所述伸缩环包括：缩环驱臂，缩环驱动器，收紧钢索，缩紧叉，马蹄瓣，定位管;位于一侧的缩环驱动器与缩环驱臂连接，缩环驱臂另一端与缩紧叉底端铰接，缩紧叉V字型，其左右两斜边在底部铰接、2个顶角端分别与2个相邻马蹄瓣铰接;马蹄瓣多个，相邻马蹄瓣通过定位管滑动串接;收紧钢索与缩紧叉连接，收紧钢索另一端与缩环驱臂连接。
进一步的，所述推进器包括：气动泵，回位气管，推动柱，推进室，分配器，入料漏斗，平衡测定仪;位于一侧的气动泵通过分配器分别与推进室、回位气管连通，推进室内部滑动连接推动柱，回位气管在最右侧与推进室连通;在推进室上部设有入料漏斗;在入料漏斗一侧设有平衡测定仪，平衡测定仪与控制器导线连接。
进一步的，该制样品片装置工作方法包括以下几个步骤：
步骤1：一种实验室污泥除水制样品片装置工作时，控制器启动污泥泵将含水污泥打入挤压机，在挤压作用下产生的污水通过污水管、污水泵进入污水池中;脱水后的污泥饼进入烘干机进一步烘干;干燥后的污泥饼进入切片机切成圆片，污泥圆片在取样机打孔取样;
步骤2：取样机工作时，样品夹持器将污泥圆片夹持，通过横移驱动机、纵移驱动机调整打孔器与污泥圆片间的距离;再通过角度调节调整打孔器与污泥圆片间的夹角;
步骤3：打孔器工作时，升降器上下移动调整打孔头与污泥圆片之间的距离;控制器启动打孔电机带动打孔头旋转，对污泥圆片进行打孔取样操作;同时通过定位卡插入不同的定位孔用于调整打孔头倾斜角度;吸风支架调整吸风机角度，控制器启动吸风机将打孔头工作时产生的粉渣吸走;
步骤4：定位卡工作时，手动将定位卡插入定位孔中，转动转动器，通过机械传动促使胀紧柱沿着导轨向四周扩展，与定位孔紧密结合;已经穿过定位孔的顶帽在定位孔的另一外侧，在扩展柱驱动下展开，进一步与定位孔锁紧;反之，反向转动转动器，回位簧带动胀紧柱收缩，进一步促使顶帽收缩，解除对定位孔的约束，手动将定位卡从定位孔拔出，用于调整角度;
步骤5：顶帽工作时，扩展柱顶推水平骨架径向扩展，带动斜骨架底端展开，促使顶帽锁死在定位孔外的另一侧;
步骤6：样品夹持器工作时，操作员通过手摇驱动器驱动左右两个夹板相对移动，实现对加持盘夹紧，同时控制加持盘对准打孔头;粉渣收集箱通过软管、吸风机将打孔产生的粉渣收集在箱内;
步骤7：加持盘工作时，外部设备转动垂直驱轴，并通过带动转盘立轴实现对转盘的上下移动，以微调打孔头与作用对象间的距离;外部设备转动水平转驱轴，并通过带动转换轮实现对转盘的水平转动;污泥圆片槽内部放置污泥圆片，并被污泥圆片卡杆固定，转盘的水平转动实现打孔头对6个污泥圆片槽中的对象分别进行处理;
步骤8：转动器工作时，操作员手动调节手动转动轴，其通过齿牙带动主轴驱动盘、转动主轴旋转实现4个扩展柱沿径向展开;与此同时，回位钢丝圈被拉紧形成反作用力，但在止退器与止退栅栏的作用下被止退锁定;转动降温箱内盛冷却液，促进转动主轴降温;
步骤9：挤压机工作时，控制器启动挤压电机驱动着曲臂围绕并带动挤压柱齿轮旋转，使得挤压柱齿轮沿着齿条向前移动，并带动挤压柱向前推进;与此同时，物料从入料口进入，并在料口止回阀的作用下防止物料反向流动;物料在挤压柱的顶推、活动挡板机构的阻挡联合作用下，将污水挤出，并从排水管外排;打开活动挡板机构脱水后的物料进入烘干托盘进行烘干;
步骤10：活动挡板机构工作时，旋转提升水平杆带动提升竖直杆向下移动，促使翘板绕翘板轴逆时针转动，将挡板栓抬起，挡板打开;旋转下压水平杆带动下压调节杆右移，促使翘板绕翘板轴顺时针转动，将挡板栓插入挤压机壳体，挡板闭合锁紧;提升调节杆用于调节提升竖直杆行程，下压调节杆用于调节下压水平杆行程;水平杆堵扣防止下压调节杆与下压水平杆脱离;
步骤11：挡板栓工作时，栓体下移，插入挤压机壳体通孔中，在卡体回位簧作用下，卡位体向左移动，卡环槽紧锁卡环，同时，卡位槽紧锁挤压机壳体，挡板栓被锁紧;将卡位体右移解锁，挡板栓抽出;
步骤12：切片机工作时，推进器将物料挤压成物料柱从切机壳体一端进入切机壳体内部，通过角度调节器调整切刀切割角度，通过下切驱动器调整切刀间的距离，控制切刀整体或单一对物料柱实施切割;
步骤13：角度调节器工作时，摆杆电机带动前端直杆向左移动，带动曲摆杆逆时针转动，进而带动上摆杆、上直杆向左移动，下摆杆、下直杆向右移动，促进切刀转动一定角度;
步骤1 4：转轴座工作时，外部装置驱动伸缩环收缩，带动4个卡紧柱将切刀轴紧紧包裹，阻止其转动;自然状态下，卡柱回位簧拉动4个卡紧柱远离切刀轴，使得切刀轴自由转动;
步骤15：伸缩环工作时，拉动缩环驱动器，通过缩环驱臂拉动缩紧叉底端，使得相邻2个马蹄瓣沿着定位管收缩，同时，缩环驱臂通过收紧钢索拉动多个缩紧叉，促使多个相邻马蹄瓣沿着定位管收缩;
步骤16：推进器工作时，推动柱位于推进室最左侧，物料从入料漏斗进入推进室，气动泵产生的气体通过分配器进入推进室，促使推动柱将物料向右侧移动，卸料后气体通过分配器进入回位气管，进而从最右端进入推进室，反推推动柱促进其回位;平衡测定仪测定推进器稳定性并反馈给控制器;
本发明所述一种实验室污泥除水制样品片装置，结构新颖合理，工作精度高，适用范围广阔。（发明人梁峙;徐旭;张明胜;肖扬）
