申请日2019.12.03
公开(公告)日2020.02.07
IPC分类号B01J2/22; C02F11/13
摘要
本发明公开了一种用于污泥低温干化技术的污泥成型机，可以解决污泥挤压不成型或成型效果差的问题。所述污泥成型机包括储泥斗，以及位于储泥斗中的相对布设的第一压泥辊和第二压泥辊，所述第一压泥辊和第二压泥辊的结构相同;所述第一压泥辊包括转轴、咬合件和活动件;咬合件和活动件交替布设在转轴上，且咬合件和活动件分别与转轴连接;咬合件外缘设有缺口;所述第一压泥辊的咬合件和所述第二压泥辊的活动件相对，所述第一压泥辊的活动件和所述第二压泥辊的咬合件相对。
权利要求书
1.一种用于污泥低温干化技术的污泥成型机，其特征在于，包括储泥斗(1)，以及位于储泥斗(1)中的相对布设的第一压泥辊(2)和第二压泥辊(3)，所述第一压泥辊(2)和第二压泥辊(3)的结构相同;
所述第一压泥辊(2)包括转轴(4)、咬合件(5)和活动件(6);咬合件(5)和活动件(6)交替布设在转轴(4)上，且咬合件(5)和活动件(6)分别与转轴(4)连接;咬合件(5)外缘设有缺口(501);
所述第一压泥辊(2)的咬合件(5)和所述第二压泥辊(3)的活动件(6)相对，所述第一压泥辊(2)的活动件(6)和所述第二压泥辊(3)的咬合件(5)相对。
2.按照权利要求1所述的用于污泥低温干化技术的污泥成型机，其特征在于，所述转轴(4)包括外壳体(401)和内壳体(402)，内壳体(402)的内腔形成第一腔体，外壳体(401)和内壳体(402)之间形成第二腔体。
3.按照权利要求2所述的用于污泥低温干化技术的污泥成型机，其特征在于，所述咬合件(5)位于外壳体(401)外侧，且咬合件(5)和外壳体(401)固定连接。
4.按照权利要求2所述的用于污泥低温干化技术的污泥成型机，其特征在于，所述活动件(6)包括弹性件(601)、限位件(602)和n个垫片(603)，n个垫片(603)呈环形布设，垫片(603)的底端通过弹性件(601)和内壳体(402)连接，垫片(603)通过限位件(602)和外壳体(401)适配;垫片(603)的顶端穿过外壳体(401);n为大于等于咬合件(5)上的缺口(501)数量。
5.按照权利要求1所述的用于污泥低温干化技术的污泥成型机，其特征在于，所述咬合件(5)上的缺口(501)为2—8个。
6.按照权利要求1所述的用于污泥低温干化技术的污泥成型机，其特征在于，所述第一压泥辊(2)中咬合片的开口方向和第二压泥辊(3)中咬合片的开口方向镜面对称。
7.按照权利要求1所述的用于污泥低温干化技术的污泥成型机，其特征在于，还包括动力装置，动力装置带动第一压泥辊(2)和第二压泥辊(3)相向运动。
8.按照权利要求1所述的用于污泥低温干化技术的污泥成型机，其特征在于，所述第一压泥辊(2)轴线和第二压泥辊(3)轴线不位于同一水平面中。
9.按照权利要求8所述的用于污泥低温干化技术的污泥成型机，其特征在于，所述第一压泥辊(2)轴心和第二压泥辊(3)轴心之间的连线和水平线之间的夹角为10°～20°。
10.按照权利要求1所述的用于污泥低温干化技术的污泥成型机，其特征在于，还包括挤压辊(7)，所述挤压辊(7)位于储泥斗(1)中，且挤压辊(7)位于第一压泥辊(2)和第二压泥辊(3)上方;工作时，挤压辊(7)挤压后的污泥流入第一压泥辊(2)和第二压泥辊(3)之间的空隙中。
说明书
一种用于污泥低温干化技术的污泥成型机
技术领域
本发明涉及一种成型机，具体来说，涉及一种用于污泥低温干化技术的污泥成型机。
背景技术
污水处理厂产水的污泥因其特殊的性质，如何降低其含水率是困扰行业发展的难题。污泥干化技术作为一种高效稳定的技术手段得到市场的普遍认可，而低温干化技术能耗低、效率高，具有较好的市场前景。
污泥成型好坏直接决定了低温干化机干化效率，一般要求污泥经成型机挤压后污泥成长条状，污泥与热空气接触面积大，干化速度快，干化后污泥颗粒完整，粉尘小。
由于污泥特殊的性质，目前低温干化机配套的污泥成型机普遍采用常规面条机形式，即利用两个规则的互相啮合压泥辊挤压成型。市政污水厂产生的污泥通常采用常规板框脱水机或离心脱水机进行脱水处理，污泥含水率一般在75%—80%左右。工业污水处理厂产生的污泥因处理工艺不同，脱水污泥含水率通常会低于75%或高于83%。常规污泥成型机对于含水率75%—80%污泥(泥质较软)成型效果较好，但是对于含水率75%以下或含水率超过83%污泥成型效果差，含水率高，污泥间隙水多污泥成糊状挤压不成型，含水率低则污泥经破碎后颗粒不均匀，干化过程中粉尘大，影响干化机运行效率。
由于污泥本身存在一定的黏性，成型机齿辊空隙较小，污泥挤压过程中会粘黏在压泥辊条上，下泥不畅，严重时会堵塞成型机。同时，污泥含水率低时，进入成型机后，块状污泥会在落料区搭桥，成型机不下泥。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于污泥低温干化技术的污泥成型机，可以解决污泥挤压不成型或成型效果差的问题。
为解决上述技术问题，本发明实施例采用以下的技术方案：
一种用于污泥低温干化技术的污泥成型机，包括储泥斗，以及位于储泥斗中的相对布设的第一压泥辊和第二压泥辊，所述第一压泥辊和第二压泥辊的结构相同;所述第一压泥辊包括转轴、咬合件和活动件;咬合件和活动件交替布设在转轴上，且咬合件和活动件分别与转轴连接;咬合件外缘设有缺口;所述第一压泥辊的咬合件和所述第二压泥辊的活动件相对，所述第一压泥辊的活动件和所述第二压泥辊的咬合件相对。
作为优选例，所述转轴包括外壳体和内壳体，内壳体的内腔形成第一腔体，外壳体和内壳体之间形成第二腔体。
作为优选例，所述咬合件位于外壳体外侧，且咬合件和外壳体固定连接。
作为优选例，所述活动件包括弹性件、限位件和n个垫片，n个垫片呈环形布设，垫片的底端通过弹性件和内壳体连接，垫片通过限位件和外壳体适配;垫片的顶端穿过外壳体;n为大于等于咬合件上的缺口数量。
作为优选例，所述咬合件上的缺口为2—8个。
作为优选例，所述第一压泥辊中咬合片的开口方向和第二压泥辊中咬合片的开口方向镜面对称。
作为优选例，所述的污泥成型机，还包括动力装置，动力装置带动第一压泥辊和第二压泥辊相向运动。
作为优选例，所述第一压泥辊轴线和第二压泥辊轴线不位于同一水平面中。
作为优选例，所述第一压泥辊轴心和第二压泥辊轴心之间的连线和水平线之间的夹角为10°～20°。
作为优选例，所述的污泥成型机，还包括挤压辊，所述挤压辊位于储泥斗中，且挤压辊位于第一压泥辊和第二压泥辊上方;工作时，挤压辊挤压后的污泥流入第一压泥辊和第二压泥辊之间的空隙中。
与现有技术相比，本发明实施例的污泥成型机，可以解决污泥挤压不成型或成型效果差的问题，尤其是对于含水率在75%以下或超过83%的污泥成型问题。本实施例的污泥成型机中的第一压泥辊包括咬合件和活动件。咬合件和活动件交替布设在转轴上;咬合件外缘设有缺口。第一压泥辊的咬合件和所述第二压泥辊的活动件相对。第一压泥辊的活动件和第二压泥辊的咬合件相对。该污泥成型机既能解决污泥含水率低污泥成型后干化粉尘大影响设备运行，又能解决污泥含水率高污泥成型效果差粘黏不成条的问题。（发明人阮晓卿;廖志广;张彦朴;吴如杰;宗慧慧;马晓莉;蒋康生;凌招琼;张益;王晓庆;史文婧）
