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硅锭切割废水处理工艺

中国污水处理工程网 时间:2020-5-15 8:24:09

污水处理专利技术

  申请日2019.12.31

  公开(公告)日2020.05.01

  IPC分类号C02F9/14; C02F103/34

  摘要

  本发明提出了一种硅锭切割废水处理系统,包括废水收集池、隔油池、反应系统、生化系统、MBR膜及过滤系统,所述废水收集池内安装有曝气管道;所述隔油池采用平流式设置,内设有刮油机;所述隔油池出水与反应系统相连接;所述生化系统含好氧生物与厌氧生物处理池;所述过滤系统出水与车间管道直接连接回用。本发明硅锭切割废水处理系统能有限的节约水资源、缓解日趋突出的用水紧张矛盾,而且能减少污水的排放、减轻对周围水体的污染,处理后切割废水中SS≤10、pH=6.5‑7.5、COD降低在30以下符合车间使用;环保达标。

  权利要求书

  1.一种硅锭切割废水处理系统,其特征在于,包括废水收集池、隔油池、反应系统、生化系统、MBR膜及过滤系统,所述废水收集池内安装有曝气管道;所述隔油池采用平流式设置,内设有刮油机;所述隔油池出水与反应系统相连接;所述生化系统含好氧生物与厌氧生物处理池;所述过滤系统出水与车间管道直接连接回用。

  2.根据权利要求1所述一种硅锭切割废水处理系统,其特征在于,所述反应系统包括pH调节池、混凝反应池、絮凝反应池和斜管沉淀池。

  3.根据权利要求2所述一种硅锭切割废水处理系统,其特征在于,所述pH调节池和混凝反应池设置有搅拌机和pH计;所述斜管沉淀设置有斜管和排泥管道。

  4.根据权利要求3所述一种硅锭切割废水处理系统,其特征在于,所述pH调节池控制pH值在6.5-7.5之间。

  5.根据权利要求2所述一种硅锭切割废水处理系统,其特征在于,所述混凝反应池中加入聚合氯化铝。

  6.根据权利要求2所述一种硅锭切割废水处理系统,其特征在于,所述絮凝反应池加入聚丙烯酰胺。

  7.根据权利要求1所述一种硅锭切割废水处理系统,其特征在于,所述MBR膜由膜分离组件及生物反应器两部分组成。

  8.根据权利要求1所述一种硅锭切割废水处理系统,其特征在于,所述过滤系统含纤维过滤器、保安过滤器、RO膜组成。

  9.一种硅锭切割废水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

  (1)将车间硅锭切割废水收集至废水收集池,然后打开收集池底部曝气,调节原水水质均匀;

  (2)调节原水均匀稳定后溢流入平流式隔油池,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油、油物,每日定期清理悬浮油物;

  (3)隔油池末端出水在用泵浦将水打入打入反应系统中,加碱搅拌将pH调整6.5-7.5之间,水在进混凝反应池搅拌加聚合氯化铝,在进入絮凝反应池搅拌加聚丙烯酰胺,在进入斜管沉淀,去除水中悬浮物的、颗粒硅粉污泥;

  (4)沉淀上清液出水进生化系统,首先进入厌氧生物,在好氧生物池曝气;

  (5)生化系统出水后进入MBR膜反应后泵入过滤系统,过滤系统出水检验后,泵入车间回用。

  10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述经过处理后的水检验的浊度<1NT,SS≤10。

  说明书

  一种硅锭切割废水处理方法及系统

  技术领域

  本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及一种硅锭切割废水处理方法及系统。

  背景技术

  随着半导体工业的快速发展,高纯晶体硅材料得到了广泛应用,其中晶体硅是先被拉成单晶硅棒,然后切割成硅片用于制造芯片。近年来,随着全球石油、煤炭等能源日益紧张,太阳能逐渐成为本世纪最重要的新能源,全球的太阳能产业进入了高速发展期,制备太阳能电池时,需要将高纯硅铸成晶硅锭,然后切割成硅片,不管是半导体工业所用的单晶硅还是太阳能电池所用的多晶硅,都需要将高纯的晶体硅切割成硅片。在切割过程排出切割废水中SS、pH、CODcr等污染源污染环境,解决硅锭切割废水处理后水质稳定地达到回用的要求;为了积极响应国家环保政策、践行企业社会责任,一种硅锭切割废水处理系统进行处理回用,提高水的循环利用率。

  发明内容

  本发明的目的在于提出一种硅锭切割废水处理方法及系统,能减少污水的排放、减轻对周围水体的污染,处理后切割废水中SS≤10、pH=6.5-7.5、COD降低在30以下符合车间使用;环保达标。

  本发明的技术方案是这样实现的:

  本发明提供一种硅锭切割废水处理系统,包括废水收集池、隔油池、反应系统、生化系统、MBR膜及过滤系统,所述废水收集池内安装有曝气管道;所述隔油池采用平流式设置,内设有刮油机;所述隔油池出水与反应系统相连接;所述生化系统含好氧生物与厌氧生物处理池;所述过滤系统出水与车间管道直接连接回用。

  作为本发明的进一步改进,所述反应系统包括pH调节池、混凝反应池、絮凝反应池和斜管沉淀池。

  作为本发明的进一步改进,所述pH调节池和混凝反应池设置有搅拌机和pH计;所述斜管沉淀设置有斜管和排泥管道。

  作为本发明的进一步改进,所述pH调节池控制pH值在6.5-7.5之间。

  作为本发明的进一步改进,所述混凝反应池中加入聚合氯化铝。

  作为本发明的进一步改进,所述絮凝反应池加入聚丙烯酰胺。

  作为本发明的进一步改进,所述MBR膜由膜分离组件及生物反应器两部分组成。

  作为本发明的进一步改进,所述过滤系统含纤维过滤器、保安过滤器、RO膜组成。

  本发明进一步保护一种硅锭切割废水处理方法,包括以下步骤:

  (1)将车间硅锭切割废水收集至废水收集池,然后打开收集池底部曝气,调节原水水质均匀;

  (2)调节原水均匀稳定后溢流入平流式隔油池,分离去除污水中颗粒较大的悬浮油、油物,每日定期清理悬浮油物;

  (3)隔油池末端出水在用泵浦将水打入打入反应系统中,加碱搅拌将pH调整6.5-7.5之间,水在进混凝反应池搅拌加聚合氯化铝,在进入絮凝反应池搅拌加聚丙烯酰胺,在进入斜管沉淀,去除水中悬浮物的、颗粒硅粉污泥;

  (4)沉淀上清液出水进生化系统,首先进入厌氧生物,在好氧生物池曝气;

  (5)生化系统出水后进入MBR膜反应后泵入过滤系统,过滤系统出水检验后,泵入车间回用。

  作为本发明的进一步改进,所述经过处理后的水检验的浊度<1NT,SS≤10。

  本发明具有如下有益效果:本发明硅锭切割废水处理系统能有限的节约水资源、缓解日趋突出的用水紧张矛盾,而且能减少污水的排放、减轻对周围水体的污染,处理后切割废水中SS≤10、pH=6.5-7.5、COD降低在30以下符合车间使用;环保达标。(发明人周赞斌;金建安;邹品堂;刘宜德)