申请日20200313
公开(公告)日20200612
IPC分类号C02F9/04; C02F11/122; C02F103/34; C02F101/30
摘要
本发明医药中间体废水中COD的处理工艺，将医药中间体废水排入调节池，投加稀硫酸将废水PH值调节为2.5‑3.0;将调节后的医药中间体废水排入高级氧化反应池，向废水中同时加入氧化剂和反应催化剂，不断搅拌下进行反应;反应水排入加碱沉淀池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为9‑11;进行加碱沉淀反应，将废水中杂质形成共沉;处理水排入PERFECT膜系统，达标后调pH可排出;PERFECT膜阻截的污泥导入压滤机进行脱水处理，压榨水返回工艺前端处理;将泥饼运出。本发明加入高级氧化技术，对有机物的氧化更彻底，只需物化处理即可将有机物有效去除，后续过PERFECT膜，有机物去除率高。
权利要求书
1.医药中间体废水中COD的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将医药中间体废水排入调节池，向调节池内投加稀硫酸将废水PH值调节为2.5-3.0;
S2、将调节后的医药中间体废水排入高级氧化反应池，向废水中同时加入氧化剂和反应催化剂，反应催化剂的加入量为氧化剂的两倍，不断搅拌下进行反应;
S3、将S2的反应水排入加碱沉淀池，向加减沉淀池内投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为9-11;进行加碱沉淀反应，将废水中杂质形成共沉;
S4、将S3的处理水排入PERFECT膜系统，达标后调pH可排出;
S5、将S4的PERFECT膜阻截的污泥导入压滤机进行脱水处理，压榨水返回工艺前端处理;将泥饼运出。
2.根据权利要求1所述的医药中间体废水中COD的处理工艺，其特征在于：所述S2中搅拌反应的速率是120r/min。
3.根据权利要求1所述的医药中间体废水中COD的处理工艺，其特征在于：所述S2中加入5%氧化剂和10%反应催化剂。
4.根据权利要求1所述的医药中间体废水中COD的处理工艺，其特征在于：所述S2中反应时间为2h。
5.根据权利要求1所述的医药中间体废水中COD的处理工艺，其特征在于：所述S3中氢氧化钠溶液浓度为10%。
6.根据权利要求1所述的医药中间体废水中COD的处理工艺，其特征在于：所述S4中反应时间1.5h。
说明书
医药中间体废水中COD的处理工艺
技术领域
本发明涉及水处理领域，特别是涉及医药中间体废水中COD的处理工艺。
背景技术
近年来制药行业呈现出快速发展的趋势，制药过程需要中间体，医药中间体化工生产废水具有污染物浓度高、盐度高、成分复杂、可生化性差、毒性较大等特点。不处理或处理不到位将不仅加剧水污染现状，更严重威胁到人们的健康。
医药中间体生产废水为高浓生产废水，主要为化学合成废水，内含中间体、原料药、盐、溶剂等，化学需氧量COD高达上万、成分复杂、可生化性差。直接采用好氧活性污泥法处理，曝气时间长，运行费用高。很难直接生化处理达标排放。传统的化学沉淀和氧化过程对其处理效果也不明显。
发明内容
本发明的目的是提供一种医药中间体废水中COD的处理工艺。
本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种医药中间体废水中COD的处理工艺，包括以下步骤：
S1、将医药中间体废水排入调节池，向调节池内投加稀硫酸将废水PH值调节为2.5-3.0;
S2、将调节后的医药中间体废水排入高级氧化反应池，向废水中同时加入氧化剂和反应催化剂，反应催化剂的加入量为氧化剂的两倍，不断搅拌下进行反应;
S3、将S2的反应水排入加碱沉淀池，向加减沉淀池内投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为9-11;进行加碱沉淀反应，将废水中杂质形成共沉;
S4、将S3的处理水排入PERFECT膜系统，达标后调pH可排出;
S5、将S4的PERFECT膜阻截的污泥导入压滤机进行脱水处理，压榨水返回工艺前端处理;将泥饼运出。
进一步的，所述S2中搅拌反应的速率是120r/min。
进一步的，所述S2中加入5%氧化剂和10%反应催化剂。
进一步的，所述S2中反应时间为2h。
进一步的，所述S3中氢氧化钠溶液浓度为10%。
进一步的，所述S4中反应时间1.5h。
与现有技术相比，本发明医药中间体废水中COD的处理工艺的有益效果是：加入了DOCT高级氧化技术，对有机物的氧化更彻底，只需通过物化处理即可将有机物有效去除，后续过PERFECT膜，有机物去除率高。（发明人王殿升）
