申请日 20200520
公开（公告）日 20201215
IPC分类号 G21F9/22; G21F9/06
摘要
本实用新型涉及一种放射性废水衰变池处理机构，包括废水筒和衰变箱，废水筒上设有进料口，废水筒上设有水管，水管与衰变箱连通，所述废水筒上设有一电机，废水筒中转动设置有搅拌桨，搅拌桨包括与电机相连的搅拌轴，搅拌桨与废水筒同轴，搅拌轴的较低一侧设有一推板，推板与废水筒的底壁垂直抵接，废水筒的底壁设有一排渣口，废水筒上设有启闭排渣口的阀门一，废水筒外设有与排渣口连通的收集箱。本实用新型节约了电能，工人易操作。
权利要求书
1.一种放射性废水衰变池处理机构，包括废水筒(2)和衰变箱(3)，废水筒(2)上设有进料口(20)，废水筒(2)上设有水管，水管与衰变箱(3)连通，其特征在于：所述废水筒(2)上设有一电机(8)，废水筒(2)中转动设置有搅拌桨(4)，搅拌桨(4)包括与电机(8)相连的搅拌轴(40)，搅拌桨(4)与废水筒(2)同轴，搅拌轴(40)的较低一侧设有一推板(5)，推板(5)与废水筒(2)的底壁垂直抵接，废水筒(2)的底壁设有一排渣口(22)，废水筒(2)上设有启闭排渣口(22)的阀门一(221)，废水筒(2)外设有与排渣口(22)连通的收集箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种放射性废水衰变池处理机构，其特征在于：所述搅拌桨(4)包括多片与搅拌轴(40)相连的搅拌叶(41)，搅拌叶(41)高于推板(5)。
3.根据权利要求1所述的一种放射性废水衰变池处理机构，其特征在于：所述搅拌轴(40)的一侧穿过废水筒(2)与一锥齿轮一(400)同轴固定，电机(8)的输出轴上设有与锥齿轮一(400)啮合的锥齿轮二(80)。
4.根据权利要求1所述的一种放射性废水衰变池处理机构，其特征在于：所述推板(5)与废水筒(2)底壁抵接的一侧设有摩擦垫(50)。
5.根据权利要求1所述的一种放射性废水衰变池处理机构，其特征在于：所述电机(8)为步进电机。
6.根据权利要求1所述的一种放射性废水衰变池处理机构，其特征在于：所述水管为三通管(21)，三通管(21)的两侧分别与废水筒(2)和衰变箱(3)连通，三通管(21)靠近废水筒(2)的一侧设有阀门二(210)，三通管(21)靠近衰变箱(3)的一侧设有阀门三(211)。
7.根据权利要求1 所述的一种放射性废水衰变池处理机构，其特征在于：所述搅拌轴(40)与废水筒(2)的连接处设有轴承(9)。
8.根据权利要求1所述的一种放射性废水衰变池处理机构，其特征在于：所述收集箱(6)上设有透视窗(60)。
说明书
一种放射性废水衰变池处理机构
技术领域
本实用新型涉及衰变池的技术领域，尤其是涉及一种放射性废水衰变池处理机构。
背景技术
为了保护环境和人类，工厂生产活动产生的放射性废水都会经过一系列的处理再排放。
现有的授权公告号为CN210403227U的专利公开了一种放射性废水衰变池，包括衰变箱、第二承台板和废水处理箱，废水处理箱一侧侧壁的底端水平安装有第一出料管，废水处理箱上安装有第二电机，第二电机远离进料孔一侧的废水处理箱顶端水平安装有水泵，第二承台板顶端安装有第一电机，第一电机输出端水平安装有贯穿废水处理箱侧壁的螺旋推料杆；废水处理箱外安装有气缸，气缸的液压杆上安装有第二挡板；废水处理箱两内壁的中间位置处均倾斜安装有第一挡板，废水处理箱两内壁的上端均通过轴承水平安装有安装杆，安装杆外壁远离第二电机的一端均匀安装有第一搅拌叶，且安装杆外壁靠近第二电机一端竖直安装有转轴；第二电机输出端竖直安装有贯穿废水处理箱顶端的第一锥齿轮盘，且第一锥齿轮盘外壁中间位置处水平安装有与转轴相匹配的第二锥齿轮盘，第一锥齿轮盘外壁的下端均匀水平安装有第二搅拌叶。
在使用该放射性废水衰变池时，将该放射性废水衰变池移动至适当位置，接通外部电源，向废水处理箱内部注入适量的废水并加入助凝剂，启动第二电机带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，加速助凝剂溶解，产生的污泥沉淀在废水处理箱底端，启动水泵使得废水处理箱上层的清水进入衰变箱，进行衰变；当需要清理污泥时，启动气缸和第一电机，气缸带动第二挡板向上移动，第一电机带动螺旋推料杆转动，将污泥从废水处理箱中排出。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述衰变池的使用过程中需要用到两台电机，比较浪费电能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种节约电能的放射性废水衰变池处理机构。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种放射性废水衰变池处理机构，包括废水筒和衰变箱，废水筒上设有进料口，废水筒上设有水管，水管与衰变箱连通，所述废水筒上设有一电机，废水筒中转动设置有搅拌桨，搅拌桨包括与电机相连的搅拌轴，搅拌桨与废水筒同轴，搅拌轴的较低一侧设有一推板，推板与废水筒的底壁垂直抵接，废水筒的底壁设有一排渣口，废水筒上设有启闭排渣口的阀门一，废水筒外设有与排渣口连通的收集箱。
通过采用上述技术方案，将废水通过水管先排放入废水筒内，将助凝剂通过进料口投放入废水筒内，启动电机，与电机相连的搅拌轴转动，即搅拌桨转动促使助凝剂快速溶解于废水中，促进沉淀物的生成，关闭电机，一段时间后，废水筒内出现分层，沉淀物沉积在废水筒的底壁上，净化后的废水处于沉淀物上方；净化后的废水通过水管排放入衰变箱内进行衰变处理，然后再次启动电机，通过阀门一开启排渣口，搅拌轴转动带动推板转动，推板与废水筒的底壁垂直抵接，则推板转动过程中将推动沉淀物积聚成一堆，当推板将推动沉淀物移动至排渣口处时，沉淀物通过排渣口掉落入收集箱内；在电机、搅拌轴、推板、排渣口和收集箱的配合作用下，实现了净化后的废水与沉淀物的分离，并且，整个过程只需要使用到一台电机，节约了电能，操作方式也十分简单，便于工人操作使用。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌桨包括多片与搅拌轴相连的搅拌叶，搅拌叶高于推板。
通过采用上述技术方案，搅拌轴在电机的驱动下转动时，搅拌叶和推板跟随搅拌轴一同转动，而由于搅拌叶高于推板，搅拌叶转动过程中不会与沉积在废水筒底壁上的沉淀物接触，防止搅拌叶转动过程中打碎沉淀物，让沉淀物飞溅落在废水筒的侧壁上，影响到沉淀物的排出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴的一侧穿过废水筒与一锥齿轮一同轴固定，电机的输出轴上设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二。
通过采用上述技术方案，启动电机，锥齿轮二转动带动锥齿轮一转动，从而搅拌轴转动带动搅拌叶和推板转动，从而实现助凝剂的快速溶解和沉淀物的排出，锥齿轮一和锥齿轮二的设置，可以更好地调控搅拌轴的转速，进而调控推板的转速，防止推板转速过快与废水筒的底壁摩擦，产生刺耳的噪音。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推板与废水筒底壁抵接的一侧设有摩擦垫。
通过采用上述技术方案，摩擦垫可以减小推板转动过程中与废水筒的底壁摩擦产生的噪音，同时，摩擦垫的设置也减小了推板与废水筒之间摩擦，防止推板和废水筒被磨损，延长了两者的使用寿命。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机为步进电机。
通过采用上述技术方案，步进电机的输出轴具有自锁性，步进电机关闭后其输出轴也锁定，不会意外转动，因此利用步进电机作为驱动源更加稳妥。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水管为三通管，三通管的两侧分别与废水筒和衰变箱连通，三通管靠近废水筒的一侧设有阀门二，三通管靠近衰变箱的一侧设有阀门三。
通过采用上述技术方案，阀门二打开，阀门三关闭，此时三通管与废水筒连通，废水通过三通管进入到废水筒中，进行沉淀净化处理；阀门二关闭，阀门三打开，此时三通管与衰变箱连通，经过沉淀净化处理后的废水通过三通管进入到衰变箱中进行衰变处理；在三通管、阀门一和阀门二的配合作用下，废水可以顺利地从废水筒中移动至衰变池中，与沉淀物分离。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴与废水筒的连接处设有轴承。
通过采用上述技术方案，轴承可以减小搅拌轴转动时产生的摩擦。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收集箱上设有透视窗。
通过采用上述技术方案，透视窗的设置使得工人可以直接查看收集箱内的沉淀物量，及时处理收集箱内的沉淀物。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.废水和助凝剂投放入废水筒中后，启动电机驱动搅拌桨转动促使助燃剂加速溶解，沉淀物生成，关闭电机，一段时间后沉淀物沉积在废水筒的底壁，通过水管将净化后的废水排放入衰变箱中，再启动电机，搅拌轴带动推板转动，推动沉淀物从排渣口掉落入收集箱中，从而完成了沉淀物和废水的分离工作，并且只需要使用一台电机，节约了电能，操作方式也十分简单；
2.利用三通管作为水管，再加上阀门二和阀门三的配合，使得废水可以顺利地流入废水筒中，经过沉淀净化处理后，废水又可以通过三通管排放入衰变箱中进行衰变处理。
发明人 （吴贤信;吴洁;）
