申请日 2020.05.19
公开(公告)日 2021.01.12
IPC分类号 B01D29/03; B01D29/52; B01D29/56
摘要
本实用新型涉及一种废水检测用固液分离装置,特别涉及检测设备技术领域。本实用新型包括第一挤压筒、第二挤压筒、第一滤网、第一集液斗、第一排液口、下料管、第三挤压筒、排料口、第二滤网、第二集液斗、第二排液口,所述第一挤压筒、所述第二挤压筒的开口端的顶部和底部内壁上均设有挤压块,所述倒V型挤压筒顶部中间内壁竖直向下安装有第三转轴,所述倒V型挤压筒底部中间处通过下料管与第三挤压筒顶部相连通,所述第三转轴下端延伸至所述下料管内且所述第三转轴上设有排料叶片,所述第三挤压筒一端外壁上固定有气缸,所述气缸的活塞杆穿过所述第三挤压筒一端并连接有挤压板。提高了固液分离效果,保证固液分离的更加彻底。
权利要求书
1.一种废水检测用固液分离装置,其特征在于,包括第一挤压筒(1)、第二挤压筒(3)、第一滤网(12)、第一集液斗(13)、第一排液口(14)、下料管(16)、第三挤压筒(20)、排料口(23)、第二滤网(25)、第二集液斗(26)、第二排液口(27),所述第一挤压筒(1)的一端及所述第二挤压筒(3)的一端均设有开口,所述第一挤压筒(1)的开口端及所述第二挤压筒(3)的开口端相连通后形成倒V型挤压筒,所述第一挤压筒(1)另一端内壁上转动安装有第一转轴(5),所述第一转轴(5)通过第一电机(7)进行驱动,所述第一转轴(5)上设有第一挤压叶片(6),所述第二挤压筒(3)另一端内壁上转动安装有第二转轴(8),所述第二转轴(8)通过第二电机(10)进行驱动,所述第二转轴(8)上设有第二挤压叶片(9),所述第一挤压筒(1)、所述第二挤压筒(3)的开口端的顶部和底部内壁上均设有挤压块(11),所述第一挤压筒(1)及所述第二挤压筒(3)底部均设有第一滤网(12),所述第一滤网(12)底部设有第一集液斗(13),所述第一集液斗(13)底部设有第一排液口(14),所述倒V型挤压筒顶部中间内壁竖直向下安装有第三转轴(17),所述第三转轴(17)通过排料电机(19)进行驱动,所述倒V型挤压筒底部中间处通过下料管(16)与第三挤压筒(20)顶部相连通,所述第三转轴(17)下端延伸至所述下料管(16)内且所述第三转轴(17)上设有排料叶片(18),所述第三挤压筒(20)一端外壁上固定有气缸(21),所述气缸(21)的活塞杆(211)穿过所述第三挤压筒(20)一端并连接有挤压板(22),所述第三挤压筒(20)另一端为排料口(23),所述第三挤压筒(20)底部为第二滤网(25),所述第二滤网(25)下方设有第二集液斗(26),所述第二集液斗(26)底部设有第二排液口(27)。
2.根据权利要求1所述的一种废水检测用固液分离装置,其特征在于,所述第一挤压筒(1)的另一端顶部上设有第一进料口(2),所述第二挤压筒(3)的另一端顶部上设有第二进料口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种废水检测用固液分离装置,其特征在于,所述第一排液口(14)位于所述第一集液斗(13)底部的最低处且所述第一排液口(14)上设有第一排液阀(15),所述第二排液口(27)位于所述第二集液斗(26)底部的最低处且所述第二排液口(27)上设有第二排液阀(28)。
4.根据权利要求1所述的一种废水检测用固液分离装置,其特征在于,所述排料口(23)处设有排料闸门(24)。
5.根据权利要求1所述的一种废水检测用固液分离装置,其特征在于,所述第一挤压叶片(6)、所述第二挤压叶片(9)均为螺旋状且螺距分别对应沿所述第一挤压筒(1)、所述第二挤压筒(3)的开口端逐渐变小。
6.根据权利要求1所述的一种废水检测用固液分离装置,其特征在于,所述排料叶片(18)呈螺旋状。
7.根据权利要求1所述的一种废水检测用固液分离装置,其特征在于,所述第一挤压筒(1)及所述第二挤压筒(3)的底部均设有第一支撑腿(29),两个所述支撑腿(29)之间设有横杆(30),所述第三挤压筒(20)底部通过第二支撑腿(31)支撑在所述横杆(30)上。
说明书
一种废水检测用固液分离装置
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,特别涉及于一种废水检测用固液分离装置。
背景技术
废水主要分工业废水和生活废水。工业废水是在工矿生产活动中产生的废水。工业废水可分为生产污水与生产废水。生产污水是指在生产过程中形成、并被生产原料、半成品或成品等原料所污染,也包括热污染内(指生产过程中产生的、水温超过60℃的水);生产废水是指在生产过程中形成,但未直接参与生产工艺、未被生产原料、半成品或成品等原料所污染或只是温度少有上升的水。生产污水需要进行净化处理;生产废水不需要净化处理或仅需做简单的处理,如冷却处理。生活污水与生产污水的混合污水称为城市污水。
废水在排放前需要对废水进行检测后达到排放标准后才能进行排放。在对废水进行检测时需要对废水进行固液分离的前处理操作。现有的废水检测用固液分离装置分离效果差,还存在固液分离不够彻底,从而影响废水的检测结果。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种废水检测用固液分离装置,克服了现有的废水检测用固液分离装置分离效果差,还存在固液分离不够彻底,从而影响废水的检测结果的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种废水检测用固液分离装置,包括第一挤压筒、第二挤压筒、第一滤网、第一集液斗、第一排液口、下料管、第三挤压筒、排料口、第二滤网、第二集液斗、第二排液口,所述第一挤压筒的一端及所述第二挤压筒的一端均设有开口,所述第一挤压筒的开口端及所述第二挤压筒的开口端相连通后形成倒V型挤压筒,所述第一挤压筒另一端内壁上转动安装有第一转轴,所述第一转轴通过第一电机进行驱动,所述第一转轴上设有第一挤压叶片,所述第二挤压筒另一端内壁上转动安装有第二转轴,所述第二转轴通过第二电机进行驱动,所述第二转轴上设有第二挤压叶片,所述第一挤压筒、所述第二挤压筒的开口端的顶部和底部内壁上均设有挤压块,所述第一挤压筒及所述第二挤压筒底部均设有第一滤网,所述第一滤网底部设有第一集液斗,所述第一集液斗底部设有第一排液口,所述倒V型挤压筒顶部中间内壁竖直向下安装有第三转轴,所述第三转轴通过排料电机进行驱动,所述倒V型挤压筒底部中间处通过下料管与第三挤压筒顶部相连通,所述第三转轴下端延伸至所述下料管内且所述第三转轴上设有排料叶片,所述第三挤压筒一端外壁上固定有气缸,所述气缸的活塞杆穿过所述第三挤压筒一端并连接有挤压板,所述第三挤压筒另一端为排料口,所述第三挤压筒底部为第二滤网,所述第二滤网下方设有第二集液斗,所述第二集液斗底部设有第二排液口。
优选地,所述第一挤压筒的另一端顶部上设有第一进料口,所述第二挤压筒的另一端顶部上设有第二进料口。
优选地,所述第一排液口位于所述第一集液斗底部的最低处且所述第一排液口上设有第一排液阀,所述第二排液口位于所述第二集液斗底部的最低处且所述第二排液口上设有第二排液阀。
优选地,所述排料口处设有排料闸门。
优选地,所述第一挤压叶片、所述第二挤压叶片均为螺旋状且螺距分别对应沿所述第一挤压筒、所述第二挤压筒的开口端逐渐变小。
优选地,所述排料叶片呈螺旋状。
优选地,所述第一挤压筒及所述第二挤压筒的底部均设有第一支撑腿,两个所述支撑腿之间设有横杆,所述第三挤压筒底部通过第二支撑腿支撑在所述横杆上。
(3)有益效果
本实用新型提供一种废水检测用固液分离装置,克服了现有的废水检测用固液分离装置分离效果差,还存在固液分离不够彻底,从而影响废水的检测结果的缺点。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过在第一挤压筒、第二挤压筒的开口端的顶部和底部内壁上均设有挤压块并配合第一挤压叶片、第二挤压叶片均为螺旋状且螺距分别对应沿第一挤压筒、第二挤压筒的开口端逐渐变小,通过这样设置挤压效果好,提高了固液分离效果。
2、通过第一挤压筒、第二挤压筒实现第一次挤压,通过排料电机带动第三转轴转动带动排料叶片实现对固体的第二次的挤压,最后再通过气缸带动活塞杆运动带动挤压板实现对固体的第三次挤压,通过三次挤压,充分保证了固液的分离,使得固液分离的更加彻底。
发明人 (韩真真;吴小丽;)