申请日 20200703
公开（公告）日 20201103
IPC分类号 C02F1/00; C02F1/02; C02F1/72; C02F103/30
摘要
本发明公开了一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，属于废水处理领域，本发明通过开启配电电动机并将空心主体球投入废水处理仓内，通过转轴带动推进浆叶转动，空心主体球转动前行搅动废水，分离絮状纤维更加高效，分流推进块对空心主体球前端废水进行分流，在空心主体球转动前行时，摩擦生热环与环形摩擦条摩擦生热，膨胀对接半球和热胀挤压球发生热膨胀，实现一对膨胀对接半球对接阻拦絮状纤维，热胀挤压球膨胀挤压絮状纤维，减少其脱离的可能，过滤条形膜同时进行废水细小颗粒过滤，当摩擦生热至释放球膜热熔点时，释放球膜热熔释放双氧水与二氧化锰反应分解，从而产生气体提升空心转动球浮力，使得空心主体球与絮状纤维被收集处理。
权利要求书
1.一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，包括废水处理仓(15)和多个空心主体球(1)，多个所述空心主体球(1)投放于废水处理仓(15)内，其特征在于：所述空心主体球(1)内设有空心转动球(2)，所述空心转动球(2)内壁球心处固定连接有隔断板(3)，所述隔断板(3)右端固定连接有配电电动机(4)，所述配电电动机(4)的输出端固定连接有贯穿空心转动球(2)的转轴(5)，所述转轴(5)外端通过固定环与空心主体球(1)固定连接，所述转轴(5)的右端固定连接有推进浆叶(6)，所述空心主体球(1)的左端固定连接有分流推进块(8)，所述空心转动球(2)的外端固定连接有多个均匀分布的环形摩擦条(10)，所述空心主体球(1)的内壁固定连接有与环形摩擦条(10)相契合的摩擦生热环(1201)，所述空心主体球(1)的外端固定连接有多个与摩擦生热环(1201)相匹配的主导热杆(1203)，所述主导热杆(1203)外端包裹有隔热支撑膜(1204)，所述主导热杆(1203)外端固定连接有多个均匀分布的纤维缠绕收集装置。
2.根据权利要求1所述的一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，其特征在于：所述纤维缠绕收集装置包括侧导热杆(1301)，所述侧导热杆(1301)与主导热杆(1203)固定连接，所述侧导热杆(1301)外端包裹有侧隔热支撑膜(1302)，所述侧导热杆(1301)外端固定连接有多对均匀分布的弧形支撑条(1303)，所述弧形支撑条(1303)外端包裹有钩形膜(1304)。
3.根据权利要求2所述的一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，其特征在于：一对所述钩形膜(1304)相互靠近的一端均固定连接有膨胀对接半球(1306)，一对所述钩形膜(1304)相互靠近一端均固定连接有多个均匀分布的热胀挤压球(1305)。
4.根据权利要求3所述的一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，其特征在于：所述热胀挤压球(1305)内填充有热膨胀系数较高的气体，一对所述膨胀对接半球(1306)相互靠近的一端均固定连接有磁力球(1307)。
5.根据权利要求1所述的一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，其特征在于：所述空心转动球(2)左内壁固定连接有热量传递层(11)，所述热量传递层(11)被隔断板(3)分隔，所述空心转动球(2)内填充有多个释放球膜(14)，所述释放球膜(14)采用易热熔材质制成，多个所述释放球膜(14)位于隔断板(3)的左侧，所述释放球膜(14)内注有双氧水，所述空心转动球(2)内位于隔断板(3)左端填充有二氧化锰颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，其特征在于：所述分流推进块(8)的外端固定连接有多个流线板(9)，所述分流推进块(8)外端连接有橡胶保护层。
7.根据权利要求1所述的一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，其特征在于：所述摩擦生热环(1201)内固定连接有多个环形均匀分布的内置导热杆(1202)，所述环形摩擦条(10)内壁固定连接有内置摩擦板(1001)。
8.根据权利要求1所述的一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，其特征在于：其使用方法包括以下步骤：
S1、开启配电电动机(4)并将空心主体球(1)投入废水处理仓(15)内，所述配电电动机(4)通过转轴(5)带动推进浆叶(6)转动，同时使得空心主体球(1)在废水中转动前行搅动废水，在此期间分流推进块(8)对空心主体球(1)前端废水进行分流；
S2、在空心主体球(1)转动前行的同时，所述摩擦生热环(1201)与环形摩擦条(10)发生相对摩擦生热，热量通过热量传递层(11)和主导热杆(1203)传递，使得膨胀对接半球(1306)和热胀挤压球(1305)在热膨胀，实现一对膨胀对接半球(1306)对接阻拦絮状纤维，同时热胀挤压球(1305)膨胀挤压絮状纤维，减少其脱离的可能；
S3、所述过滤条形膜(7)同时进行废水细小颗粒过滤，当摩擦生热至释放球膜(14)热熔点时，所述释放球膜(14)热熔释放双氧水与二氧化锰反应分解，从而产生气体提升空心转动球(2)浮力，使得空心主体球(1)带动絮状纤维被收集处理。
说明书
一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置
技术领域
本发明涉及废水处理领域，更具体地说，涉及一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置。
背景技术
纺织废水是纺纱织布过程中产生的各种废水。纺织工业废水主要可分为：印染废水、化纤纺织废水、萱毛脱胶和洗毛废水等几大类，其中污染严重的主要是印染废水和化纤纺织废水，纺织加工产生的废水中含有各种污染物，如果该废水不加处理直接向江河湖海排放，将会对自然环境造成严重的污染，也会对人类的生存带来严重的威胁。
纺织印染行业是用水量大、废水排放较多的工业部门之一。据统计，我国印染企业每天排放的废水量达300万～400万吨。纺织工业废水中一般含有悬浮物、油脂、纤维屑、表面活性剂和各种染料等。如棉纺织废水中常含有棉屑、浆料，毛纺织废水常含有油脂；印染废水中常含有浆料，染料、助剂和多种有机物等。
因废水中含有较多的絮状纤维较为细长，且直径较大容易阻塞，难以被有效过滤，现有技术中缺少有效的处理手段，因此为纺织废水的处理增加了难度，降低了处理废水的效率，同时絮状纤维一旦流入江河，会对水体和其中自然生物带来危害，同时会对周围土壤带来危害，因此需要进行处理。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，本发明通过开启配电电动机并将空心主体球投入废水处理仓内，配电电动机通过转轴带动推进浆叶转动，空心主体球在废水中转动前行搅动废水，分离絮状纤维更加高效，在此期间分流推进块对空心主体球前端废水进行分流，在空心主体球转动前行的同时，摩擦生热环与环形摩擦条发生相对摩擦生热，膨胀对接半球和热胀挤压球发生热膨胀，实现一对膨胀对接半球对接阻拦絮状纤维，热胀挤压球膨胀挤压絮状纤维，减少其脱离的可能，过滤条形膜同时进行废水细小颗粒过滤，当摩擦生热至释放球膜热熔点时，释放球膜热熔释放双氧水与二氧化锰反应分解，从而产生气体提升空心转动球浮力，使得空心主体球与絮状纤维被收集处理。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，包括废水处理仓和多个空心主体球，多个所述空心主体球投放于废水处理仓内，所述空心主体球内设有空心转动球，所述空心转动球内壁球心处固定连接有隔断板，所述隔断板右端固定连接有配电电动机，所述配电电动机的输出端固定连接有贯穿空心转动球的转轴，所述转轴外端通过固定环与空心主体球固定连接，所述转轴的右端固定连接有推进浆叶，所述空心主体球的左端固定连接有分流推进块，所述空心转动球的外端固定连接有多个均匀分布的环形摩擦条，所述空心主体球的内壁固定连接有与环形摩擦条相契合的摩擦生热环，所述空心主体球的外端固定连接有多个与摩擦生热环相匹配的主导热杆，所述主导热杆外端包裹有隔热支撑膜，所述主导热杆外端固定连接有多个均匀分布的纤维缠绕收集装置，本发明通过开启配电电动机并将空心主体球投入废水处理仓内，配电电动机通过转轴带动推进浆叶转动，空心主体球在废水中转动前行搅动废水，分离絮状纤维更加高效，在此期间分流推进块对空心主体球前端废水进行分流，在空心主体球转动前行的同时，摩擦生热环与环形摩擦条发生相对摩擦生热，膨胀对接半球和热胀挤压球发生热膨胀，实现一对膨胀对接半球对接阻拦絮状纤维，热胀挤压球膨胀挤压絮状纤维，减少其脱离的可能，过滤条形膜同时进行废水细小颗粒过滤，当摩擦生热至释放球膜热熔点时，释放球膜热熔释放双氧水与二氧化锰反应分解，从而产生气体提升空心转动球浮力，使得空心主体球与絮状纤维被收集处理。
进一步的，所述纤维缠绕收集装置包括侧导热杆，所述侧导热杆与主导热杆固定连接，所述侧导热杆外端包裹有侧隔热支撑膜，所述侧导热杆外端固定连接有多对均匀分布的弧形支撑条，所述弧形支撑条外端包裹有钩形膜，通过主导热杆能够有效将热量传递给侧导热杆，通过侧隔热支撑膜能够对废水处理仓内纺织废水内絮状纤维进行拦截。
进一步的，一对所述钩形膜相互靠近的一端均固定连接有膨胀对接半球，一对所述钩形膜相互靠近一端均固定连接有多个均匀分布的热胀挤压球，通过膨胀对接半球能够有效受热膨胀对接，形成环形回路，减少钩形膜拦截的絮状纤维脱离的可能，热胀挤压球能够通过受热膨胀挤压一对钩形膜内拦截的絮状纤维，降低脱离的可能。
进一步的，所述热胀挤压球内填充有热膨胀系数较高的气体，一对所述膨胀对接半球相互靠近的一端均固定连接有磁力球，通过一对磁力球的相互对接减少膨胀对接半球分离从而絮状纤维脱离的可能。
进一步的，所述空心转动球左内壁固定连接有热量传递层，所述热量传递层被隔断板分隔，所述空心转动球内填充有多个释放球膜，所述释放球膜采用易热熔材质制成，多个所述释放球膜位于隔断板的左侧，所述释放球膜内注有双氧水，所述空心转动球内位于隔断板左端填充有二氧化锰颗粒，通过释放球膜在热量传递层传递的热量下热熔，释放双氧水与二氧化锰反应分解，产生气体提升空心转动球浮力，带动空心主体球上升从而方便回收絮状纤维。
进一步的，所述分流推进块的外端固定连接有多个流线板，所述分流推进块外端连接有橡胶保护层，通过分流推进块在空心主体球的前进过程中分隔废水，增加废水被主导热杆和侧隔热支撑膜拦截的可能，流线板减少分流推进块在水中前进过程中的阻力，所述橡胶保护层能够对分流推进块外表面进行保护，减少碰撞损伤。
进一步的，所述摩擦生热环内固定连接有多个环形均匀分布的内置导热杆，所述环形摩擦条内壁固定连接有内置摩擦板，通过内置摩擦板和摩擦生热环之间的摩擦生热，通过内置导热杆的收集传递，将摩擦产热通过热量传递层输送至空心转动球内，通过主导热杆将摩擦生热传递给弧形支撑条。
一种游动式纺织废水絮状纤维回收装置，其使用方法包括以下步骤：
S1、开启配电电动机并将空心主体球投入废水处理仓内，所述配电电动机通过转轴带动推进浆叶转动，同时使得空心主体球在废水中转动前行搅动废水，在此期间分流推进块对空心主体球前端废水进行分流；
S2、在空心主体球转动前行的同时，所述摩擦生热环与环形摩擦条发生相对摩擦生热，热量通过热量传递层和主导热杆传递，使得膨胀对接半球和热胀挤压球在热膨胀，实现一对膨胀对接半球对接阻拦絮状纤维，同时热胀挤压球膨胀挤压絮状纤维，减少其脱离的可能；
S3、所述过滤条形膜同时进行废水细小颗粒过滤，当摩擦生热至释放球膜热熔点时，所述释放球膜热熔释放双氧水与二氧化锰反应分解，从而产生气体提升空心转动球浮力，使得空心主体球带动絮状纤维被收集处理。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本发明通过开启配电电动机并将空心主体球投入废水处理仓内，配电电动机通过转轴带动推进浆叶转动，空心主体球在废水中转动前行搅动废水，分离絮状纤维更加高效，在此期间分流推进块对空心主体球前端废水进行分流，在空心主体球转动前行的同时，摩擦生热环与环形摩擦条发生相对摩擦生热，膨胀对接半球和热胀挤压球发生热膨胀，实现一对膨胀对接半球对接阻拦絮状纤维，热胀挤压球膨胀挤压絮状纤维，减少其脱离的可能，过滤条形膜同时进行废水细小颗粒过滤，当摩擦生热至释放球膜热熔点时，释放球膜热熔释放双氧水与二氧化锰反应分解，从而产生气体提升空心转动球浮力，使得空心主体球与絮状纤维被收集处理。
(2)纤维缠绕收集装置包括侧导热杆，侧导热杆与主导热杆固定连接，侧导热杆外端包裹有侧隔热支撑膜，侧导热杆外端固定连接有多对均匀分布的弧形支撑条，弧形支撑条外端包裹有钩形膜，通过主导热杆能够有效将热量传递给侧导热杆，通过侧隔热支撑膜能够对废水处理仓内纺织废水内絮状纤维进行拦截。
(3)一对钩形膜相互靠近的一端均固定连接有膨胀对接半球，一对钩形膜相互靠近一端均固定连接有多个均匀分布的热胀挤压球，通过膨胀对接半球能够有效受热膨胀对接，形成环形回路，减少钩形膜拦截的絮状纤维脱离的可能，热胀挤压球能够通过受热膨胀挤压一对钩形膜内拦截的絮状纤维，降低脱离的可能。
(4)热胀挤压球内填充有热膨胀系数较高的气体，一对膨胀对接半球相互靠近的一端均固定连接有磁力球，通过一对磁力球的相互对接减少膨胀对接半球分离从而絮状纤维脱离的可能。
(5)空心转动球左内壁固定连接有热量传递层，热量传递层被隔断板分隔，空心转动球内填充有多个释放球膜，释放球膜采用易热熔材质制成，多个释放球膜位于隔断板的左侧，释放球膜内注有双氧水，空心转动球内位于隔断板左端填充有二氧化锰颗粒，通过释放球膜在热量传递层传递的热量下热熔，释放双氧水与二氧化锰反应分解，产生气体提升空心转动球浮力，带动空心主体球上升从而方便回收絮状纤维。
(6)分流推进块的外端固定连接有多个流线板，分流推进块外端连接有橡胶保护层，通过分流推进块在空心主体球的前进过程中分隔废水，增加废水被主导热杆和侧隔热支撑膜拦截的可能，流线板减少分流推进块在水中前进过程中的阻力，橡胶保护层能够对分流推进块外表面进行保护，减少碰撞损伤。
(7)摩擦生热环内固定连接有多个环形均匀分布的内置导热杆，环形摩擦条内壁固定连接有内置摩擦板，通过内置摩擦板和摩擦生热环之间的摩擦生热，通过内置导热杆的收集传递，将摩擦产热通过热量传递层输送至空心转动球内，通过主导热杆将摩擦生热传递给弧形支撑条。
发明人 （姜玲华）
