您现在的位置: 中国污水处理工程网 >> 技术转移 >> 正文

石油化工污水双膜式生物处理装置

发布时间:2021-5-16 17:18:20  中国污水处理工程网

申请日 20201027 

公开(公告)日 20210209 

IPC分类号 C02F9/14; C02F103/36 

摘要

本发明公开了一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置及使用方法,属于河道淤泥再利用装置技术领域。一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,包括箱体、过滤装置和净化装置,所述箱体的顶部设置有电机,所述电机的输出端外壁分别连接有第一同步轮和第二同步轮,所述第一同步轮固定连接在电机的输出端上,所述第二同步轮通过轴承连接在电机的输出轴上,所述箱体的顶部转动有第二转杆,所述第二转杆的顶部固定连接有第四同步轮,所述第二转杆的内部转动连接有第一转杆;本发明通过搅拌叶对石油化工污水进行搅拌和对石油化工污水内大颗粒物体进行粉碎,防止石油化工污水内的大颗粒物体堆积或者堵塞在箱体内。 

10.png

权利要求书 

1.一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,其特征在于:包括箱体(100)、过滤装置和净化装置,所述箱体(100)的顶部设置有电机(200),所述电机(200)的输出端外壁分别连接有第一同步轮(220)和第二同步轮(230),所述第一同步轮(220)固定连接在电机(200)的输出端上,所述第二同步轮(230)通过轴承连接在电机(200)的输出轴上,所述箱体(100)的顶部转动有第二转杆(270),所述第二转杆(270)的顶部固定连接有第四同步轮(250),所述第二转杆(270)的内部转动连接有第一转杆(260),所述第一转杆(260)的顶端贯穿第四同步轮(250)固定连接有第三同步轮(240),所述第一同步轮(220)、第二同步轮(230)、第三同步轮(240)和第四同步轮(250)的外壁连接有同步带(290),所述第一转杆(260)和第二转杆(270)的外壁均设置有搅拌叶(280)。 

2.根据权利要求1所述的一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,其特征在于,所述第一同步轮(220)、第二同步轮(230)、第三同步轮(240)和第四同步轮(250)的外壁开凿有限位槽,所述同步带(290)位于所述第一同步轮(220)、第二同步轮(230)、第三同步轮(240)和第四同步轮(250)开凿的限位槽内。 

3.根据权利要求1所述的一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,其特征在于,所述过滤装置包括盒体(300)、固定块(310)、滑槽(311)、过滤板(312)和连杆(313),所述盒体(300)的内侧壁设置有固定块(310),所述固定块(310)的内腔开凿有滑槽(311),所述滑槽(311)的内腔插接有过滤板(312),所述滑槽(311)的内腔均匀设置有弹簧,所述弹簧的两端分别连接在过滤板(312)的底端和滑槽(311)的内侧壁上,所述连杆(313)连接在过滤板(312)的顶端,所述连杆(313)的另一端贯穿盒体(300)的内腔连接有凸块(132)。 

4.根据权利要求3所述的一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,其特征在于,所述电机(200)的输出端外侧壁固定连接有第一齿轮(210),所述盒体(300)外壁左侧固定连接有固定板(130),所述固定板(130)的左侧固定连接有横板,所述横板的右侧固定连接有转盘(131),所述转盘(131)的右侧固定连接有与凸块(132)相对应的半圆形固定块,所述第一齿轮(210)的外壁与转盘(131)的外壁连接有齿轮带。 

5.根据权利要求3所述的一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,其特征在于,所述固定块(310)的顶部固定连有挡板,所述盒体(300)的外侧壁上交接有取物门,所述取物门的位置与挡板的位置相对应。 

6.根据权利要求3所述的一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,其特征在于,所述盒体(300)的外侧壁设置有进水管(120),所述进水管(120)的顶部设置有过滤斗。 

7.根据权利要求1和3所述的一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,其特征在于,所述箱体(100)的外侧壁设置有排水管(110),所述排水杆(110)位于进水管(120)的顶部。 

8.根据权利要求1所述的一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,其特征在于,所述净化装置包括净化箱(400)、活性炭净化板(410)、超滤膜吸附板(420)和排放管(430),所述净化箱(400)设置在盒体(300)的外壁,所述净化箱(400)与盒体(300)通过管道相连,所述活性炭净化板(410)和超滤膜吸附板(420)分别设置于净化箱(400)的内腔,所述活性炭净化板(410)位于超滤膜吸附板(420)的顶部,所述排放管(430)插接在净化箱(400)的底部。 

9.根据权利要求1所述的一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤: 

S1:首先将石油化工污水投放至箱体(100)内,然后启动电机(200),电机(200)在旋转的过程中带动第一同步轮(220)进行旋转,第一同步轮(220)在旋转过程中通过同步带(290)带动第二同步轮(230)、第三同步轮(240)和第四同步轮(250)进行旋转,同步带(290)的上部带动第三同步轮(240)向右进行移动,然后同步带(290)经过第二同步轮(230)带动第三同步轮(240)向左移动,从而使第三同步轮(240)带动第一转杆(260)向右进行旋转,第四同步轮(250)带动第二转杆(270)向左进行旋转,第一转杆(260)和第二转杆(270)反向旋转带动搅拌叶(280)反方向旋转,通过搅拌叶(280)对石油化工污水进行搅拌和对石油化工污水内大颗粒物体进行粉碎,防止石油化工污水内的大颗粒物体堆积或者堵塞在箱体(100)内。 

S2:将S1中粉碎完成后的石油化工污水通过箱体(100)的底部设置的排水管(110)排出至进水管(120)内,进水管(120)的顶部设置的过滤斗对粉碎后的颗粒物体进行初步筛选,然后石油化工污水进入盒体(300)内,通过电机(200)带动第一齿轮(210)进行旋转,第一齿轮(210)在旋转的过程中通过齿轮带带动转盘(131)进行旋转,转盘(131)在旋转的过程中带动半圆形固定块进行旋转,半圆形固定块固定连接在旋转的过程中对凸块(132)进行拨打,凸块(132)左右移动弹簧的回弹力下带动过滤板(312)左右移动,过滤板(312)在左右移动时,将过滤后的颗粒流放到固定块(310)上,当石油化工污水通过取物门将过滤后的颗粒进行取出。 

S3:将S2得到石油化工污水通过管道排放至净化箱(400)内,通过活性炭过滤板(410)和超滤膜吸附板(420)对石油化工污水进行处理,石油化工污水过滤完成后通过排放管(430)排出。 


说明书  

一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置及使用方法 

技术领域 

本发明涉及河道淤泥再利用装置技术领域,尤其涉及一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置及使用方法。 

背景技术 

石油化工是化学工业的重要组成部分,在国民经济的发展中有重要作用,是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品,主要包括各种燃料油(汽油、煤油、柴油等)和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制,简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气(如丙烷、汽油、柴油等)进行裂解,生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料(约200种)及合成材料(塑料、合成纤维、合成橡胶)。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品,习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中,以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素,甚至制取硝酸也列入石油化工。现有的石油化工废水在处理时不能将其彻底处理就将其排出,导致环境的污染,浪费资源的同时污染环境。 

现有的石油化工污水通过沉淀后,进行抽取,抽取后的污水内含有一些较为轻便的大颗粒,现有的对石油化工污水处理设备无法对大颗粒物体进行粉碎,石油化工污水内的大颗粒物容易对加工设备内堆积或者堵塞。 

发明内容 

本发明的目的是为了解决现有技术中的石油化工污水通过沉淀后,进行抽取,抽取后的污水内含有一些较为轻便的大颗粒,现有的对石油化工污水处理设备无法对大颗粒物体进行粉碎,石油化工污水内的大颗粒物容易对加工设备内堆积或者堵塞的问题,而提出的一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置。 

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案: 

一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,包括箱体、过滤装置和净化装置,所述箱体的顶部设置有电机,所述电机的输出端外壁分别连接有第一同步轮和第二同步轮,所述第一同步轮固定连接在电机的输出端上,所述第二同步轮通过轴承连接在电机的输出轴上,所述箱体的顶部转动有第二转杆,所述第二转杆的顶部固定连接有第四同步轮,所述第二转杆的内部转动连接有第一转杆,所述第一转杆的顶端贯穿第四同步轮固定连接有第三同步轮,所述第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮和第四同步轮的外壁连接有同步带,所述第一转杆和第二转杆的外壁均设置有搅拌叶。 

优选的,所述第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮和第四同步轮的外壁开凿有限位槽,所述同步带位于所述第一同步轮、第二同步轮、第三同步轮和第四同步轮开凿的限位槽内。 

优选的,所述过滤装置包括盒体、固定块、滑槽、过滤板和连杆,所述盒体的内侧壁设置有固定块,所述固定块的内腔开凿有滑槽,所述滑槽的内腔插接有过滤板,所述滑槽的内腔均匀设置有弹簧,所述弹簧的两端分别连接在过滤板的底端和滑槽的内侧壁上,所述连杆连接在过滤板的顶端,所述连杆的另一端贯穿盒体的内腔连接有凸块。 

优选的,所述电机的输出端外侧壁固定连接有第一齿轮,所述盒体外壁左侧固定连接有固定板,所述固定板的左侧固定连接有横板,所述横板的右侧固定连接有转盘,所述转盘的右侧固定连接有与凸块相对应的半圆形固定块,所述第一齿轮的外壁与转盘的外壁连接有齿轮带。 

优选的,所述固定块的顶部固定连有挡板,所述盒体的外侧壁上交接有取物门,所述取物门的位置与挡板的位置相对应。 

优选的,所述盒体的外侧壁设置有进水管,所述进水管的顶部设置有过滤斗。 

优选的,所述箱体的外侧壁设置有排水管,所述排水杆位于进水管的顶部。 

优选的,所述净化装置包括净化箱、活性炭净化板、超滤膜吸附板和排放管,所述净化箱设置在盒体的外壁,所述净化箱与盒体通过管道相连,所述活性炭净化板和超滤膜吸附板分别设置于净化箱的内腔,所述活性炭净化板位于超滤膜吸附板的顶部,所述排放管插接在净化箱的底部。 

一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置的使用方法,包括以下步骤: 

S1:首先将石油化工污水投放至箱体内,然后启动电机,电机在旋转的过程中带动第一同步轮进行旋转,第一同步轮在旋转过程中通过同步带带动第二同步轮、第三同步轮和第四同步轮进行旋转,同步带的上部带动第三同步轮向右进行移动,然后同步带经过第二同步轮带动第三同步轮向左移动,从而使第三同步轮带动第一转杆向右进行旋转,第四同步轮带动第二转杆向左进行旋转,第一转杆和第二转杆反向旋转带动搅拌叶反方向旋转,通过搅拌叶对石油化工污水进行搅拌和对石油化工污水内大颗粒物体进行粉碎,防止石油化工污水内的大颗粒物体堆积或者堵塞在箱体内。 

S2:将S1中粉碎完成后的石油化工污水通过箱体的底部设置的排水管排出至进水管内,进水管的顶部设置的过滤斗对粉碎后的颗粒物体进行初步筛选,然后石油化工污水进入盒体内,通过电机带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮在旋转的过程中通过齿轮带带动转盘进行旋转,转盘在旋转的过程中带动半圆形固定块进行旋转,半圆形固定块固定连接在旋转的过程中对凸块进行拨打,凸块左右移动弹簧的回弹力下带动过滤板左右移动,过滤板在左右移动时,将过滤后的颗粒流放到固定块上,当石油化工污水通过取物门将过滤后的颗粒进行取出。 

S3:将S2得到石油化工污水通过管道排放至净化箱内,通过活性炭过滤板和超滤膜吸附板对石油化工污水进行处理,石油化工污水过滤完成后通过排放管排出。 

与现有技术相比,本发明提供了一种用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,具备以下有益效果: 

1、该用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,电机在旋转的过程中带动第一同步轮进行旋转,第一同步轮在旋转过程中通过同步带带动第二同步轮、第三同步轮和第四同步轮进行旋转,同步带的上部带动第三同步轮向右进行移动,然后同步带经过第二同步轮带动第三同步轮向左移动,从而使第三同步轮带动第一转杆向右进行旋转,第四同步轮带动第二转杆向左进行旋转,第一转杆和第二转杆反向旋转带动搅拌叶反方向旋转,通过搅拌叶对石油化工污水进行搅拌和对石油化工污水内大颗粒物体进行粉碎,防止石油化工污水内的大颗粒物体堆积或者堵塞在箱体内。 

2、该用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,进水管的顶部设置的过滤斗对粉碎后的颗粒物体进行初步筛选,然后石油化工污水进入盒体内,通过电机带动第一齿轮进行旋转,第一齿轮在旋转的过程中通过齿轮带带动转盘进行旋转,转盘在旋转的过程中带动半圆形固定块进行旋转,半圆形固定块固定连接在旋转的过程中对凸块进行拨打,凸块左右移动弹簧的回弹力下带动过滤板左右移动,过滤板在左右移动时,将过滤后的颗粒流放到固定块上,当石油化工污水通过取物门将过滤后的颗粒进行取出。 

3、该用于石油化工污水处理的双膜式生物处理装置,通过活性炭过滤板和超滤膜吸附板对石油化工污水进行处理,石油化工污水过滤完成后通过排放管排出。 

(发明人:田明) 

相关推荐
项目深度追踪
数据独家提供
服务开通便捷 >