公布日：2022.07.08
申请日：2022.04.14
分类号：C02F9/14(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种人参过滤液废水处理方法及实施系统，包括如下步骤：铁碳微电解：将人参滤过液废水pH调至酸性，进行铁碳微电解反应，得到处理液Ⅰ；芬顿氧化：在处理液Ⅰ中，投入1~3%质量分数为30%的双氧水，在水温20~30℃条件下氧化1h，得到处理液Ⅱ；絮凝沉淀：在处理液Ⅱ中，投入片碱把pH调至8~9；加入质量分数0.01%PAM，快速搅拌0.1~0.5min，混合均匀，过滤，得到滤液Ⅲ；吸附脱色：滤液Ⅲ，投入吸附剂，过滤后，得到滤液Ⅳ；生化处理：滤液Ⅳ进入生化池停留后排放。本发明利用微电解‑芬顿试剂联用处理中药制剂废水，采用化学电池还原和自由基氧化共同降解大分子有机物，降低废水COD、色度为进一步生化处理提供了一种稳定运行的方法。
权利要求书
1.一种人参过滤液废水处理方法，其特征在于：包括如下步骤：铁碳微电解：将人参过滤液废水pH调至酸性，进行铁碳微电解反应，得到处理液Ⅰ；芬顿氧化：在处理液Ⅰ中，投入1-3%质量分数为30%的双氧水，在水温20-30℃条件下氧化1h，得到处理液Ⅱ；絮凝沉淀：在处理液Ⅱ中，投入片碱把pH调至8-9；加入质量分数0.01%PAM，快速搅拌0.1-0.5min，混合均匀，过滤，得到滤液Ⅲ；吸附脱色：滤液Ⅲ，投入吸附剂，过滤后，得到滤液Ⅳ；生化处理：滤液Ⅳ进入生化池停留后排放；还包括该方法的实施系统，实施系统包括过滤塔,过滤塔用于吸附滤液Ⅲ；过滤塔内安装有过滤仓（1），过滤仓（1）内盛装吸附颗粒，过滤仓（1）底部设置有驱动箱，驱动箱内的驱动机构驱动过滤仓（1）绕着自身中心旋转；过滤塔的顶部设有两个输入口，第一输入口（9）倾斜喷出滤液Ⅲ，第二输入口（10）倾斜喷出吸附颗粒，两者的喷射方向相交，使得滤液Ⅲ和吸附颗粒在空中混合，最后都进入到过滤仓（1）内，吸附颗粒被过滤仓（1）留住并储存，滤液Ⅲ从过滤仓（1）过滤而出；驱动箱内安装有主齿轮（2），过滤塔内壁设置有机架，主齿轮（2）固定安装在机架上，过滤仓（1）的仓壁的底部连接有底架（101），底架（101）上安装有行星轮（3），行星轮啮合在主齿轮（2）上，由电机驱动，绕着主齿轮旋转，从而带动过滤仓（1）绕着主齿轮（2）中心旋转；行星轮（3）的一侧安装有过渡轮（4），过渡轮（4）转动连接在底架（101）上，且与行星轮（3）啮合，过渡轮（4）铰接有连杆（5），连杆（5）的端部铰接有排料板（6）；过滤仓（1）的底部设置有排料仓（7），排料仓（7）是固定结构，不随过滤仓（1）旋转，排料仓（7）为上部开口与过滤仓（1）连通的，排料仓（7）的两侧开口，掉落在排料仓（7）的吸附颗粒，由排料板（6）推出排料仓（7），并且进入到过滤塔塔壁上安装的回收仓（8）内。
2.根据权利要求1所述的一种人参过滤液废水处理方法，其特征在于：铁碳微电解反应使用稀废酸调节废水的pH为3.0-5.0之间；铁碳反应加入的试剂包括60-80目的铁粉和碳粉，铁粉加入量为废水质量的1.5-2.5%，铁粉与碳粉的体积比为1:1-1.5，反应时间在3.0-4.0h，得到处理液Ⅰ。
3.根据权利要求1所述的一种人参过滤液废水处理方法，其特征在于：在絮凝沉淀步骤中，药剂投入后，快速搅拌速率为120-180r/min；然后缓慢搅拌10-20min后沉降，慢速搅拌速率为15-40r/min。
4.根据权利要求1所述的一种人参过滤液废水处理方法，其特征在于：在絮凝沉淀步骤中，与PAM间隔加入混凝剂，混凝剂选用聚合硫酸铁、聚合氯化铁、聚合硫酸铝、聚合氯化铝其中的一种。
5.根据权利要求4所述的一种人参过滤液废水处理方法，其特征在于：排料仓（7）位于过滤仓（1）内，且与过滤仓（1）转动连接，排料仓（7）的底部设置有排料槽，排料板（6）滑动连接在排料槽内，最底部的吸附颗粒，聚集在排料槽中，随着排料板（6）的滑动排出塔外；过滤仓（1）的底部侧壁上开设有缺口（102），在过滤塔的侧壁上对称设置有两个通槽，两个通槽连通回收仓（8）。
6.根据权利要求5所述的一种人参过滤液废水处理方法，其特征在于：过滤塔的塔顶位置设置有洗脱仓（12），洗脱仓（12）中盛装有洗脱液，回收仓（8）与洗脱仓（12）之间连接有通道，通道内设置有提升带，提升带将回收仓（8）的吸附颗粒提取向洗脱仓（12）方向运输，洗脱仓（12）排出洗脱液，对提升带上的吸附颗粒进行逆流洗脱；完成洗脱的吸附颗粒再从第二输入口（10）排出到塔内。
发明内容
本发明的目的在于提供一种人参过滤液废水处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种人参过滤液废水处理方法，包括如下步骤：
铁碳微电解：将人参滤过液废水pH调至酸性，进行铁碳微电解反应，得到处理液Ⅰ；
芬顿氧化：在处理液Ⅰ中，投入1-3%质量分数为30%的双氧水，在水温20-30℃条件下氧化1h，得到处理液Ⅱ；
絮凝沉淀：在处理液Ⅱ中，投入片碱把pH调至8-9；加入质量分数0.01%PAM，快速搅拌0.1-0.5min，混合均匀，过滤，得到滤液Ⅲ；
吸附脱色：滤液Ⅲ，投入吸附剂，过滤后，得到滤液Ⅳ；
生化处理：滤液Ⅳ进入生化池停留后排放。
优选的，铁碳微电解反应使用稀废酸调节废水的pH为3.0-5.0之间；铁碳反应加入的试剂包括60-80目的铁粉和碳粉，铁粉加入量为废水质量的1.5-2.5%，铁粉与碳粉的体积比为1:1-1.5，反应时间在3.0-4.0h，得到处理液Ⅰ。
优选的，在絮凝沉淀步骤中，药剂投入后，快速搅拌速率为120-180r/min；然后缓慢搅拌10-20min后沉降，慢速搅拌速率为15-40r/min。
优选的，在絮凝沉淀步骤中，与PAM间隔加入混凝剂，混凝剂选用聚合硫酸铁、聚合氯化铁、聚合硫酸铝、聚合氯化铝其中的一种。
优选的，包括过滤塔,过滤塔用于吸附滤液Ⅲ；
过滤塔内安装有过滤仓，过滤仓内盛装吸附颗粒，过滤仓底部设置有驱动箱，驱动箱内的驱动机构驱动过滤仓绕着自身中心旋转；
过滤塔的顶部设有两个输入口，第一输入口倾斜喷出滤液Ⅲ，第二输入口倾斜喷出吸附颗粒，两者的喷射方向相交，使得滤液Ⅲ和吸附颗粒在空中混合，最后都进入到过滤仓内，吸附颗粒被过滤仓留住并储存，滤液Ⅲ从过滤仓过滤而出。
优选的，驱动箱内安装有主齿轮，过滤塔内壁设置有机架，主齿轮固定安装在机架上，过滤仓的仓壁的底部连接有底架，底架上安装有行星轮，行星轮啮合在主齿轮上，由电机驱动，绕着主齿轮旋转，从而带动过滤仓绕着主齿轮中心旋转；
行星轮的一侧安装有过渡轮，过渡轮转动连接在底架上，且与行星轮啮合，过渡轮铰接有连杆，连杆的端部铰接有排料板；
过滤仓的底部设置有排料仓，排料仓是固定结构，不随过滤仓旋转，排料仓为上部开口与过滤仓连通的，排料仓的两侧开口，掉落在排料仓的吸附颗粒，由排料板推出排料仓，并且进入到过滤塔塔壁上安装的回收仓内。
优选的，排料仓位于过滤仓内，且与过滤仓转动连接，排料仓的底部设置有排料槽，排料板滑动连接在排料槽内，最底部的吸附颗粒，聚集在排料槽中，随着排料板的滑动排出塔外；
过滤仓的底部侧壁上开设有缺口，在过滤塔的侧壁上对称设置有两个通槽，两个通槽连通回收仓。
优选的，过滤塔的塔顶位置设置有洗脱仓，洗脱仓中盛装有洗脱液，回收仓与洗脱仓之间连接有通道，通道内设置有提升带，提升带将回收仓的吸附颗粒提取向洗脱仓方向运输，洗脱仓排出洗脱液，对提升带上的吸附颗粒进行逆流洗脱；
完成洗脱的吸附颗粒再从第二输入口排出到塔内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明利用微电解-芬顿试剂联用处理中药制剂废水，采用化学电池还原和自由基氧化共同降解大分子有机物，其原理铁碳反应后加双氧水，阳极反应生成的Fe可作为后续催化氧化处理的催化剂,即Fe与双氧水构成Fenton试剂氧化体系；降低废水COD、色度为进一步生化处理提供了一种稳定运行的方法。
（发明人：张梅;孙伟杰）
