公布日：2022.05.13
申请日：2021.12.28
分类号：C02F9/04(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种污水处理连续性固液分离装置，属于污水处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱的内腔中设有搅拌机构，且处理箱内侧上端中部固定安装有置药箱，所述处理箱上设有与搅拌机构和置药箱配合使用的往复机构，所述处理箱的一侧上端固定安装有进液斗，所述进液斗的底端连通设有对称设置的引流管。在第二推板向靠近导流板的一侧移动时，将带动第二筛板同步移动，从而使待处理污水导向第二筛板上，当第二推板复位时将带动第二筛板同步复位，从而通过第一推板将第二筛板上的颗粒性杂质推至第一筛板上，进而便于后续将其导出进液斗，从而为污水的固液分离作业提供了便利，且实现了颗粒性杂质的自动化清理，实用性较高。
权利要求书
1.一种污水处理连续性固液分离装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的内腔中设有搅拌机构(2)，且处理箱(1)内侧上端中部固定安装有置药箱(3)，所述处理箱(1)上设有与搅拌机构(2)和置药箱(3)配合使用的往复机构(4)，所述处理箱(1)的一侧上端固定安装有进液斗(5)，所述进液斗(5)的底端连通设有对称设置的引流管(51)，所述引流管(51)的一端与处理箱(1)相连通，所述进液斗(5)上设有固液分离机构(6)，且处理箱(1)上设有与固液分离机构(6)和往复机构(4)配合使用的驱动机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种污水处理连续性固液分离装置，其特征在于，所述搅拌机构(2)包括第一横杆(21)与第二横杆(22)，所述第一横杆(21)与第二横杆(22)均转动插设在处理箱(1)上，且第一横杆(21)与第二横杆(22)上均固定套接有阵列分布的搅拌件(23)，所述第一横杆(21)的一端贯穿处理箱(1)并在其末端固定套设有第一锥齿轮(24)，所述第一横杆(21)上转动套设有第一套管(25)，所述第一套管(25)的一端固定套设有第二锥齿轮(26)，且第一套管(25)的另一端固定套接有主同步轮(27)，所述第二横杆(22)的一端贯穿处理箱(1)并在其末端固定连接有副同步轮(28)，所述副同步轮(28)与主同步轮(27)的外侧啮合有同步带(29)。
3.如权利要求2所述的一种污水处理连续性固液分离装置，其特征在于，所述往复机构(4)包括第一侧板(41)与侧杆(42)，所述第一侧板(41)固定安装在处理箱(1)上，且第一侧板(41)上转动插设有第一转杆(43)，所述第一转杆(43)的一端设有第三锥齿轮(44)，所述第三锥齿轮(44)与第一锥齿轮(24)和第二锥齿轮(26)啮合连接，所述第一转杆(43)的另一端固定连接有转板(45)，所述转板(45)的一端设有驱动柱(46)，所述侧杆(42)设置有两组，且滑动插设在处理箱(1)上，所述侧杆(42)的一端设有驱动环(47)，所述驱动环(47)活动套设在驱动柱(46)的外侧，所述侧杆(42)的另一端固定安装有隔板(48)，所述隔板(48)滑动插设在置药箱(3)的下端。
4.如权利要求3所述的一种污水处理连续性固液分离装置，其特征在于，所述固液分离机构(6)包括L型板(61)与框体(62)，所述L型板(61)的一端与进液斗(5)固定连接，且L型板(61)的另一端设有第二转杆(63)，所述第二转杆(63)的一端固定安装有第一齿轮(64)，所述第二转杆(63)上转动套接有第二套管(65)，所述第二套管(65)的一端固定套接有异型板(66)，所述异型板(66)上转动安装啮合连接的第二齿轮(67)与第三齿轮(68)，所述第二齿轮(67)与第一齿轮(64)相啮合，且第三齿轮(68)的一侧设有异型杆(69)；所述框体(62)固定安装在进液斗(5)的内腔中，且框体(62)的内侧一端设有第一筛板(610)，所述框体(62)上滑动卡设有对称分布的滑块(611)，且异型杆(69)的一端与靠近L型板(61)的滑块(611)转动连接，所述滑块(611)之间设有第二推板(612)，所述第二推板(612)的底端与第一筛板(610)相接触，且第二推板(612)的顶端固定安装有第二筛板(613)，所述第二筛板(613)滑动插设在进液斗(5)上。
5.如权利要求4所述的一种污水处理连续性固液分离装置，其特征在于，所述框体(62)上贯穿开设有对称设置的滑槽(614)，所述滑块(611)滑动卡设在滑槽(614)内，且滑槽(614)的长度大于滑块(611)的长度。
6.如权利要求4所述的一种污水处理连续性固液分离装置，其特征在于，所述驱动机构(7)包括撑板(71)与第二侧板(72)，所述撑板(71)的一端与处理箱(1)固定连接，且撑板(71)上固定安装有电机(73)，所述电机(73)的输出端固定连接有第一轮盘(74)，所述第二套管(65)的一端固定套接有第二轮盘(75)，所述第二轮盘(75)与第一轮盘(74)的外侧活动套设有皮带(76)，所述第二侧板(72)固定安装在处理箱(1)上，且第二侧板(72)上转动安装有第三转杆(77)，所述第三转杆(77)的一端与第一轮盘(74)固定连接，所述第三转杆(77)的另一端设有第四齿轮(78)，所述第一转杆(43)上固定套接有侧齿轮(79)，所述侧齿轮(79)与第四齿轮(78)相啮合。
7.如权利要求4所述的一种污水处理连续性固液分离装置，其特征在于，所述进液斗(5)的内侧上端固定安装有与第一筛板(610)和第二筛板(613)配合使用的导流板(52)，所述进液斗(5)的内壁上设有第一推板(53)，所述第一推板(53)的底端与第二筛板(613)滑动接触。
8.如权利要求4所述的一种污水处理连续性固液分离装置，其特征在于，所述进液斗(5)的一侧下端贯穿开设有出料槽(54)，所述出料槽(54)的内侧设有导料板(55)，所述导料板(55)的一端与第一筛板(610)固定连接。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：本发明提供一种污水处理连续性固液分离装置，包括处理箱，所述处理箱的内腔中设有搅拌机构，且处理箱内侧上端中部固定安装有置药箱，所述处理箱上设有与搅拌机构和置药箱配合使用的往复机构，所述处理箱的一侧上端固定安装有进液斗，所述进液斗的底端连通设有对称设置的引流管，所述引流管的一端与处理箱相连通，所述进液斗上设有固液分离机构，且处理箱上设有与固液分离机构和往复机构配合使用的驱动机构。
优选地，所述搅拌机构包括第一横杆与第二横杆，所述第一横杆与第二横杆均转动插设在处理箱上，且第一横杆与第二横杆上均固定套接有阵列分布的搅拌件，所述第一横杆的一端贯穿处理箱并在其末端固定套设有第一锥齿轮，所述第一横杆上转动套设有第一套管，所述第一套管的一端固定套设有第二锥齿轮，且第一套管的另一端固定套接有主同步轮，所述第二横杆的一端贯穿处理箱并在其末端固定连接有副同步轮，所述副同步轮与主同步轮的外侧啮合有同步带。
优选地，所述往复机构包括第一侧板与侧杆，所述第一侧板固定安装在处理箱上，且第一侧板上转动插设有第一转杆，所述第一转杆的一端设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述第一转杆的另一端固定连接有转板，所述转板的一端设有驱动柱，所述侧杆设置有两组，且滑动插设在处理箱上，所述侧杆的一端设有驱动环，所述驱动环活动套设在驱动柱的外侧，所述侧杆的另一端固定安装有隔板，所述隔板滑动插设在置药箱的下端。
优选地，所述固液分离机构包括L型板与框体，所述L型板的一端与进液斗固定连接，且L型板的另一端设有第二转杆，所述第二转杆的一端固定安装有第一齿轮，所述第二转杆上转动套接有第二套管，所述第二套管的一端固定套接有异型板，所述异型板上转动安装啮合连接的第二齿轮与第三齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，且第三齿轮的一侧设有异型杆；
所述框体固定安装在进液斗的内腔中，且框体的内侧一端设有第一筛板，所述框体上滑动卡设有对称分布的滑块，且异型杆的一端与靠近L型板的滑块转动连接，所述滑块之间设有第二推板，所述第二推板的底端与第一筛板相接触，且第二推板的顶端固定安装有第二筛板，所述第二筛板滑动插设在进液斗上。
优选地，所述框体上贯穿开设有对称设置的滑槽，所述滑块滑动卡设在滑槽内，且滑槽的长度大于滑块的长度。
优选地，所述驱动机构包括撑板与第二侧板，所述撑板的一端与处理箱固定连接，且撑板上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有第一轮盘，所述第二套管的一端固定套接有第二轮盘，所述第二轮盘与第一轮盘的外侧活动套设有皮带，所述第二侧板固定安装在处理箱上，且第二侧板上转动安装有第三转杆，所述第三转杆的一端与第一轮盘固定连接，所述第三转杆的另一端设有第四齿轮，所述第一转杆上固定套接有侧齿轮，所述侧齿轮与第四齿轮相啮合。
优选地，所述进液斗的内侧上端固定安装有与第一筛板和第二筛板配合使用的导流板，所述进液斗的内壁上设有第一推板，所述第一推板的底端与第二筛板滑动接触。
优选地，所述进液斗的一侧下端贯穿开设有出料槽，所述出料槽的内侧设有导料板，所述导料板的一端与第一筛板固定连接。
本发明的有益效果在于：
1.电机将带动第二套管转动，进而通过异型板带动第二齿轮与第三齿轮转动，并使第二齿轮沿着第一齿轮滚动，此时异型杆将随第三齿轮同步转动，并同时以第一齿轮为中心进行转动，从而能够通过滑块带动第二推板沿着滑槽做循环往复移动，进而能够将第一筛板上的颗粒性杂质推入第一筛板与框体之间的缝隙处，并使其导出进液斗，且在第二推板向靠近导流板的一侧移动时，将带动第二筛板同步移动，从而使待处理污水导向第二筛板上，当第二推板复位时将带动第二筛板同步复位，从而通过第一推板将第二筛板上的颗粒性杂质推至第一筛板上，进而便于后续将其导出进液斗，从而为污水的固液分离作业提供了便利，且实现了颗粒性杂质的自动化清理，实用性较高。
2.第一轮盘将带动第三转杆转动，从而通过第四齿轮带动侧齿轮转动，进一步能够带动第一转杆转动，从而能够带动第三锥齿轮与转板转动，进而通过驱动柱与驱动环的配合使用，能够通过侧杆带动隔板做循环往复运动，从而能够使置药箱内的用于沉淀反应的药液逐步从漏药板上的通孔滴落至污水内，进而实现了等间隔添药，便于其与污水进行混合。
3.第三锥齿轮将带动第一锥齿轮与第二锥齿轮同步转动，且转动方向相反，从而通过第一套管带动主同步轮转动，进而通过同步带带动副同步轮转动，此时第二横杆将随副同步轮转动、第一横杆将随第一锥齿轮转动，且转动方向相反，从而能够带动对应搅拌件做同步反向转动，进而能够有效提高污水与用于沉淀反应药液的混合效率以及混合均匀性，反应后的污水可由排水管排出进行后续处理。
（发明人：刘超峰;闫亮）
