公布日：2022.06.10
申请日：2020.12.09
分类号：C02F9/04(2006.01)I;C02F101/16(2006.01)N;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种养殖废水的处理工艺，包括以下步骤：S1：在经初次沉淀处理的养殖废水中加入改性沸石吸附剂，二次沉淀后得到上清液；所述改性沸石吸附剂由天然沸石与氧化铝混合后经焙烧而成；S2：在步骤S1所得的上清液中先投加脱色剂，充分混合均匀后投加无机高分子混凝剂，形成絮体后再加入有机高分子絮凝剂，最后进行气浮分离；S3：将气浮分离的出水进行催化氧化处理，完成对养殖废水的处理。该工艺具有养殖废水处理效率高且能实现养殖废水深度脱色等优点。
权利要求书
1.一种养殖废水的处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：在经初次沉淀处理的养殖废水中加入改性沸石吸附剂，二次沉淀后得到上清液；所述改性沸石吸附剂由天然沸石与氧化铝混合后经焙烧而成；S2：在步骤S1所得的上清液中先投加脱色剂，充分混合均匀后投加无机高分子混凝剂，形成絮体后再加入有机高分子絮凝剂，最后进行气浮分离；S3：将气浮分离的出水进行催化氧化处理，完成对养殖废水的处理。
2.根据权利要求1所述的养殖废水的处理工艺，其特征在于，所述改性沸石吸附剂中，天然沸石与氧化铝的质量比为3～5∶1。
3.根据权利要求1所述的养殖废水的处理工艺，其特征在于，所述焙烧的温度为100℃～500℃，焙烧时间为1h～5h。
4.根据权利要求1所述的养殖废水的处理工艺，其特征在于，改性沸石吸附剂与养殖废水的质量体积比为20g/L～50g/L。
5.根据权利要求1所述的养殖废水的处理工艺，其特征在于，所述养殖废水中的氨氮浓度为1000mg/L～2000mg/L。
6.根据权利要求1-5任一项所述的养殖废水的处理工艺，其特征在于，所述脱色剂为双氰胺甲醛树脂，所述脱色剂与上清液的质量体积比为50mg/L～200mg/L。
7.根据权利要求6所述的养殖废水的处理工艺，其特征在于，所述无机高分子混凝剂为聚合氯化铝和/或聚合硫酸铁，所述无机高分子混凝剂的投加量为500mg/L～1000mg/L。
8.根据权利要求6所述的养殖废水的处理工艺，其特征在于，所述有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺，所述有机高分子絮凝剂的投加量为3mg/L～10mg/L。
9.根据权利要求6所述的养殖废水的处理工艺，其特征在于，所述催化氧化的催化剂为二氧化氯。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种处理效率高且能实现养殖废水深度脱色的养殖废水的处理工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种养殖废水的处理工艺，包括以下步骤：
S1：在经初次沉淀处理的养殖废水中加入改性沸石吸附剂，二次沉淀后得到上清液；所述改性沸石吸附剂由天然沸石与氧化铝混合后经焙烧而成；
S2：在步骤S1所得的上清液中先投加脱色剂，充分混合均匀后投加无机高分子混凝剂，形成絮体后再加入有机高分子絮凝剂，最后进行气浮分离；
S3：将气浮分离的出水进行催化氧化处理，完成对养殖废水的处理。
进一步地，所述改性沸石吸附剂中，天然沸石与氧化铝的质量比为3～5∶1。
进一步地，所述焙烧的温度为100℃～500℃，焙烧时间为1h～5h。
进一步地，改性沸石吸附剂与养殖废水的质量体积比为20g/L～50g/L。
进一步地，所述养殖废水中的氨氮浓度为1000mg/L～2000mg/L。
进一步地，所述脱色剂为双氰胺甲醛树脂，所述脱色剂与上清液的质量体积比为50mg/L～200mg/L。
进一步地，所述无机高分子混凝剂为聚合氯化铝和/或聚合硫酸铁，所述无机高分子混凝剂的投加量为500mg/L～1000mg/L。
进一步地，所述有机高分子絮凝剂为聚丙烯酰胺，所述有机高分子絮凝剂的投加量为3mg/L～10mg/L。
进一步地，所述催化氧化的催化剂为二氧化氯。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明采用天然沸石与氧化铝混合后经焙烧而成的改性沸石作为养殖废水中氨氮有机物的吸附剂，与天然沸石相比，改性沸石对氨氮的平衡吸附量可提高200％～300％；与生化处理相比，虽处理效果稍差，但处理效率大大提高。并且，本发明采用多种脱色剂进行强化混凝脱色，并联合高效催化氧化技术，能有效地实现对畜禽养殖废水生化出水的深度脱色。
（发明人：周孝芳;谢田皋;汤卫军）
