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高新制药废水高温灭菌处理装置

发布时间:2023-10-26 11:56:35  中国污水处理工程网

公布日:2022.05.27

申请日:2022.01.25

分类号:C02F9/10(2006.01)I;C02F103/34(2006.01)N

摘要

发明属于制药废水处理领域,为一种制药废水高温灭菌处理系统,包括安装底座,所述安装底座上方固设有沉淀物储存箱,所述沉淀物储存箱上端固设有加热箱,所述加热箱上端固设有废气储存箱,所述加热箱的一侧设有废水输入口,所述沉淀物储存箱内一侧固设有蒸汽输入箱,所述蒸汽输入箱的一侧设有蒸汽输入口,所述加热箱的出口内滑动设有输出开关,所述输出开关外连接有输出管。本发明能够对制药废水进行分流灭菌处理,同时将灭菌后产生的颗粒物进行过滤收集。

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权利要求书

1.一种制药废水高温灭菌处理系统,包括安装底座(10),其特征在于,所述安装底座(10)上方固设有沉淀物储存箱(11),所述沉淀物储存箱(11)上端固设有加热箱(12),所述加热箱(12)上端固设有废气储存箱(13),所述加热箱(12)的一侧设有废水输入口(14),所述沉淀物储存箱(11)内一侧固设有蒸汽输入箱(15),所述蒸汽输入箱(15)的一侧设有蒸汽输入口(16),所述加热箱(12)的出口内滑动设有输出开关(20),所述输出开关(20)外连接有输出管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种制药废水高温灭菌处理系统,其特征在于:所述加热箱(12)内两侧固设有滑轨(17),所述滑轨(17)的一侧远离加热箱(12)中心设有滑槽(18),所述滑槽(18)的一侧远离加热箱(12)中心设有第二滑槽(19),所述滑轨(17)为水平直轨,所述滑槽(18)的宽度小于滑轨(17),所述第二滑槽(19)的宽度小于滑槽(18),所述滑轨(17)靠近加热箱(12)中部的一侧设有密封膜。

3.根据权利要求1所述的一种制药废水高温灭菌处理系统,其特征在于:所述加热箱(12)上端两侧对称设有废气通入孔(22),所述废气通入孔(22)与废气储存箱(13)内连通,所述废气通入孔(22)靠近废气储存箱(13)的一端内滑动设有单向输入阀(23),所述废气储存箱(13)内废气通入孔(22)的两侧设有安装槽(24),所述单向输入阀(23)的圆周外侧通过第一弹簧(25)与安装槽(24)内底部弹性连接,所述单向输入阀(23)内设有杀菌块(26)。

4.根据权利要求2所述的一种制药废水高温灭菌处理系统,其特征在于:所述滑轨(17)内滑动设有电动滑块(27),所述电动滑块(27)内中部滑动设有转动轴(28),所述转动轴(28)伸出电动滑块(27)的一端圆周外侧设有单向齿(29),所述转动轴(28)内远离圆心固设有加热板(30),所述转动轴(28)远离单向齿(29)的一端固设有安装板(31)。

5.根据权利要求4所述的一种制药废水高温灭菌处理系统,其特征在于:所述安装板(31)的一侧沿安装板(31)矩阵设有多个通水口(32),所述通水口(32)内圆周外侧设有第三滑槽(33),所述第三滑槽(33)内滑动设有压力阀(35),所述压力阀(35)的一端固设有连接板(34),所述压力阀(35)通过第二弹簧(36)与第三滑槽(33)底部弹性连接,所述安装板(31)内远离通水口(32)的一侧沿安装板(31)矩阵设有多个第二通水口(48),所述第二通水口(48)靠近安装板(31)中心的一侧设有废水集中腔(40),所述废水集中腔(40)内靠近第二通水口(48)的一侧两端固设有连接块(41),所述连接块(41)之间设有滤网(42),所述废水集中腔(40)下方转动轴(28)内设有沉淀腔(49),所述沉淀腔(49)的底部连接有密封盖(50),所述密封盖(50)外设有连接管(51),所述连接管(51)与沉淀物储存箱(11)内部连通。

6.根据权利要求5所述的一种制药废水高温灭菌处理系统,其特征在于:所述加热板(30)伸入安装板(31)内靠近通水口(32)的一侧沿加热板(30)矩阵设有多个第四滑槽(37),所述连接板(34)在第四滑槽(37)内滑动连接,所述第四滑槽(37)圆周外侧中部连接有通水槽(38),所述加热板(30)中部分布有多个蒸汽槽(39),所述蒸汽槽(39)与通水槽(38)连通,所述加热板(30)内通水槽(38)外侧沿加热板(30)矩阵设有多个第二蒸汽槽(53),所述第二蒸汽槽(53)与通水槽(38)连通,所述加热板(30)与转动轴(28)连接处内部设有蒸汽通入口(52),所述蒸汽通入口(52)的一侧与第二蒸汽槽(53)连通,所述蒸汽通入口(52)的另一端与蒸汽输入箱(15)的一侧通口连通,所述加热板(30)的两侧沿加热板(30)高度方向对称设有第二转动轴(54),所述第二转动轴(54)内滑动设有内壁清洁辊(55)。

7.根据权利要求4所述的一种制药废水高温灭菌处理系统,其特征在于:所述安装板(31)远离通水口(32)的另一侧靠近电动滑块(27)的两端内设有第五滑槽(43),所述第五滑槽(43)内滑动设有滑动杆(44),所述滑动杆(44)的圆周外侧设有滑动限位块(45),所述滑动杆(44)通过第三弹簧(46)与第五滑槽(43)底部弹性连接,所述滑动杆(44)的输出端固设有阻水板(47)。

8.根据权利要求1所述的一种制药废水高温灭菌处理系统,其特征在于:所述滑槽(18)内两侧对称设有多个滑动槽(56),所述滑动槽(56)沿滑槽(18)长度方向设有多个,所述滑动槽(56)内滑动设有安装滑块(57),所述安装滑块(57)的输出端固设有单向啮合齿(58),所述安装滑块(57)通过第四弹簧(59)与滑动槽(56)底部弹性连接,所述滑槽(18)两侧的单向啮合齿(58)方向相通,所述单向啮合齿(58)与单向齿(29)啮合连接。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种制药废水高温灭菌处理系统,本发明能够对制药废水进行分流灭菌处理,同时将灭菌后产生的颗粒物进行过滤收集。

为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种制药废水高温灭菌处理系统,包括安装底座,所述安装底座上方固设有沉淀物储存箱,所述沉淀物储存箱上端固设有加热箱,所述加热箱上端固设有废气储存箱,所述加热箱的一侧设有废水输入口,所述沉淀物储存箱内一侧固设有蒸汽输入箱,所述蒸汽输入箱的一侧设有蒸汽输入口,所述加热箱的出口内滑动设有输出开关,所述输出开关外连接有输出管。

优选的,所述加热箱内两侧固设有滑轨,所述滑轨的一侧远离加热箱中心设有滑槽,所述滑槽的一侧远离加热箱中心设有第二滑槽,所述滑轨为水平直轨,所述滑槽的宽度小于滑轨,所述第二滑槽的宽度小于滑槽,所述滑轨靠近加热箱中部的一侧设有密封膜。

优选的,所述加热箱上端两侧对称设有废气通入孔,所述废气通入孔与废气储存箱内连通,所述废气通入孔靠近废气储存箱的一端内滑动设有单向输入阀,所述废气储存箱内废气通入孔的两侧设有安装槽,所述单向输入阀的圆周外侧通过第一弹簧与安装槽内底部弹性连接,所述单向输入阀内设有杀菌块。

优选的,所述滑轨内滑动设有电动滑块,所述电动滑块内中部滑动设有转动轴,所述转动轴伸出电动滑块的一端圆周外侧设有单向齿,所述转动轴内远离圆心固设有加热板,所述转动轴远离单向齿的一端固设有安装板。

优选的,所述安装板的一侧沿安装板矩阵设有多个通水口,所述通水口内圆周外侧设有第三滑槽,所述第三滑槽内滑动设有压力阀,所述压力阀的一端固设有连接板,所述压力阀通过第二弹簧与第三滑槽底部弹性连接,所述安装板内远离通水口的一侧沿安装板矩阵设有多个第二通水口,所述第二通水口靠近安装板中心的一侧设有废水集中腔,所述废水集中腔内靠近第二通水口的一侧两端固设有连接块,所述连接块之间设有滤网,所述废水集中腔下方转动轴内设有沉淀腔,所述沉淀腔的底部连接有密封盖,所述密封盖外设有连接管,所述连接管与沉淀物储存箱内部连通。

优选的,所述加热板伸入安装板内靠近通水口的一侧沿加热板矩阵设有多个第四滑槽,所述连接板在第四滑槽内滑动连接,所述第四滑槽圆周外侧中部连接有通水槽,所述加热板中部分布有多个蒸汽槽,所述蒸汽槽与通水槽连通,所述加热板内通水槽外侧沿加热板矩阵设有多个第二蒸汽槽,所述第二蒸汽槽与通水槽连通,所述加热板与转动轴连接处内部设有蒸汽通入口,所述蒸汽通入口的一侧与第二蒸汽槽连通,所述蒸汽通入口的另一端与蒸汽输入箱的一侧通口连通,所述加热板的两侧沿加热板高度方向对称设有第二转动轴,所述第二转动轴内滑动设有内壁清洁辊。

优选的,所述安装板远离通水口的另一侧靠近电动滑块的两端内设有第五滑槽,所述第五滑槽内滑动设有滑动杆,所述滑动杆的圆周外侧设有滑动限位块,所述滑动杆通过第三弹簧与第五滑槽底部弹性连接,所述滑动杆的输出端固设有阻水板。

优选的,所述滑槽内两侧对称设有多个滑动槽,所述滑动槽沿滑槽长度方向设有多个,所述滑动槽内滑动设有安装滑块,所述安装滑块的输出端固设有单向啮合齿,所述安装滑块通过第四弹簧与滑动槽底部弹性连接,所述滑槽两侧的单向啮合齿方向相通,所述单向啮合齿与单向齿啮合连接。

有益效果:

1.通过滑块移动使灭菌部件反复对废水进行高温灭菌并将灭活后产生的颗粒物过滤,在滑块往复运动的同时能够令灭菌部件的入口始终朝向滑块移动方向,能够始终保持在移动时对废水进行灭菌操作。

2.通过将废水分流处理,使大量高温蒸汽对较少的废水进行灭活处理,有效将废水内的生物活性灭活,同时能够对处理后的废水保温防止处理后的废水对杀菌效果产生影响。

3.对灭菌后的蒸汽进行灭菌处理后在进行收集,防止其灭菌前期产生的水蒸气夹带有未彻底灭菌的活性被排出。

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