公布日：2022.04.15
申请日：2021.12.20
分类号：B01D29/03(2006.01)I;B01D29/56(2006.01)I;B01D29/94(2006.01)I
摘要
本发明提供一种工业废水用固液分离装置，包括分离箱、驱动室、电动机、绞龙筒、绞龙轴、绞龙叶片以及集水槽，分离箱的侧面铰接有箱门，分离箱的顶部开设有进料口，分离箱的侧面开设有出料口，驱动室设置在分离箱的侧面，电动机设置在驱动室内部，绞龙筒设置在分离箱内部，绞龙筒的顶部开设有上料通道，且上料通道与进料口连接，绞龙筒的环形侧面靠下部位置开设有第一通孔，绞龙轴转动连接在绞龙筒内部，且绞龙轴由电动机驱动转动，绞龙叶片设置在绞龙轴上，集水槽设置在分离箱的内底部，本发明对固液垃圾进行分离，并对初步分离后的固体垃圾静置一段时间，再进行一段时间的固液分离，进行二次的分离。
权利要求书
1.一种工业废水用固液分离装置，其特征在于，包括：分离箱(1)，所述分离箱(1)的侧面铰接有箱门，所述分离箱(1)的顶部开设有进料口(101)，所述分离箱(1)的侧面开设有出料口(102)；驱动室(6)，所述驱动室(6)设置在分离箱(1)的侧面；电动机(12)，所述电动机(12)设置在驱动室(6)内部；绞龙筒(11)，所述绞龙筒(11)设置在分离箱(1)内部，所述绞龙筒(11)的顶部开设有上料通道(7)，且上料通道(7)与进料口(101)连接，所述绞龙筒(11)的环形侧面靠下部位置开设有第一通孔(10)；绞龙轴(9)，所述绞龙轴(9)转动连接在绞龙筒(11)内部，且绞龙轴(9)由电动机(12)驱动转动；绞龙叶片(8)，所述绞龙叶片(8)设置在绞龙轴(9)上；以及集水槽(5)，所述集水槽(5)设置在分离箱(1)的内底部。
2.根据权利要求1所述的一种工业废水用固液分离装置，其特征在于，所述绞龙筒(11)和绞龙轴(9)均与水平面向上呈10°-15°夹角布设。
3.根据权利要求1所述的一种工业废水用固液分离装置，其特征在于，所述分离箱(1)内壁设置有过滤网，所述过滤网设置在绞龙筒(11)和集水槽(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种工业废水用固液分离装置，其特征在于，还包括：第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)与绞龙筒(11)固定连接；第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)设置在分离箱(1)的内底部，且第二支撑板(4)位于集水槽(5)旁侧；导料板(13)，所述导料板(13)转动连接在第一支撑板(2)上，所述导料板(13)上均匀布设有第二通孔(14)；以及电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)设置在分离箱(1)的内壁，用于为导料板(13)的定位。
5.根据权利要求4所述的一种工业废水用固液分离装置，其特征在于，所述导料板(13)的初始位置与水平方向持平，且导料板(13)的外端与分离箱(1)的内壁相贴合。
6.根据权利要求4所述的一种工业废水用固液分离装置，其特征在于，还包括：导料机构(3)，所述导料机构(3)包括：第一滑块(34)和第二滑块(37)，所述第一滑块(34)滑动连接在第二支撑板(4)上，所述第二滑块(37)滑动连接在分离箱(1)的内壁；伸缩板(35)，所述伸缩板(35)的一端转动连接在第一滑块(34)上；中空板(36)，所述中空板(36)的一端转动连接在第二滑块(37)上，所述伸缩板(35)的另一端滑动连接在中空板(36)上；驱动机(31)，所述驱动机(31)设置在分离箱(1)内部；第一连杆(32)，所述第一连杆(32)的一端与驱动机(31)的输出端固定连接；以及第二连杆(33)，所述第二连杆(33)的一端与第一连杆(32)的另一端转动连接，所述第二连杆(33)的另一端转动连接在滑块上。
7.根据权利要求6所述的一种工业废水用固液分离装置，其特征在于，还包括重力传感器(16)，所述重力传感器(16)设置在导料板(13)内部，所述重力传感器(16)分别与驱动机(31)和电动伸缩杆(15)通过数据线连接。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种工业废水用固液分离装置，以解决背景技术中提出的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种工业废水用固液分离装置，包括分离箱、驱动室、电动机、绞龙筒、绞龙轴、绞龙叶片以及集水槽，所述分离箱的侧面铰接有箱门，所述分离箱的顶部开设有进料口，所述分离箱的侧面开设有出料口，所述驱动室设置在分离箱的侧面，所述电动机设置在驱动室内部，所述绞龙筒设置在分离箱内部，所述绞龙筒的顶部开设有上料通道，且上料通道与进料口连接，所述绞龙筒的环形侧面靠下部位置开设有第一通孔，所述绞龙轴转动连接在绞龙筒内部，且绞龙轴由电动机驱动转动，所述绞龙叶片设置在绞龙轴上，所述集水槽设置在分离箱的内底部。
优选的，所述绞龙筒和绞龙轴均与水平面向上呈10°-15°夹角布设。
优选的，所述分离箱内壁设置有过滤网，所述过滤网设置在绞龙筒和集水槽之间。
优选的，还包括第一支撑杆、第二支撑杆、导料板以及电动伸缩杆，所述第一支撑杆与绞龙筒固定连接，所述第二支撑杆设置在分离箱的内底部，且第二支撑杆位于集水槽旁侧，所述导料板转动连接在第一支撑杆上，所述导料板上均匀布设有第二通孔，所述电动伸缩杆设置在分离箱的内壁，用于为导料板的定位。
更为优选的，所述导料板的初始位置与水平方向持平，且导料板的外端与分离箱的内壁相贴合。
更为优选的，还包括导料机构，所述导料机构包括第一滑块、第二滑块、伸缩板、中空板、驱动机、第一连杆以及第二连杆，所述第一滑块滑动连接在第二支撑杆上，所述第二滑块滑动连接在分离箱的内壁，所述伸缩板的一端转动连接在第一滑块上，所述中空板的一端转动连接在第二滑块上，所述伸缩板的另一端滑动连接在中空板上，所述驱动机设置在分离箱内部，所述第一连杆的一端与驱动机的输出端固定连接，所述第二连杆的一端与第一连杆的另一端转动连接，所述第二连杆的另一端转动连接在滑块上。
更为优选的，还包括重力传感器，所述重力传感器设置在导料板内部，所述重力传感器分别与驱动机和电动伸缩杆通过数据线连接。
从上面所述可以看出，本发明的有益效果：本发明通过所述的电动机、绞龙筒、绞龙轴以及绞龙叶片，可对固液垃圾进行分离，并通过所述的第一支撑杆、第二支撑杆、导料板以及电动伸缩杆，对初步分离后的固体垃圾静置一段时间，再进行一段时间的固液分离，进行二次的分离，最终通过所述的第一滑块、第二滑块、伸缩板、中空板、驱动机、第一连杆以及第二连杆，在前半周期完成导水的工作，在后半周期完成固体垃圾排出的过程中。
（发明人：王辉;张辉;胡天全）
