公布日：2022.12.13
申请日：2022.10.20
分类号：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本发明涉及污泥干燥技术领域，尤其涉及圆盘式污泥干燥机。本申请在中空轴内增加了蒸气轴和控制轴，蒸气轴上设有若组连通管，每个连通管均对应一个圆盘，通过控制轴可以控制连通管接通圆盘的数量，进而控制圆盘的蒸气流量，以此再控制圆盘的温度。其实现了智能化的污泥生产制造，可以根据污泥的生产需要，调节圆盘温度，以此保证污泥不会太快干结或者排出的污泥太干。
权利要求书
1.一种圆盘式污泥干燥机，包括中空轴（1）和一组中心贯穿的圆盘（2），中空轴（1）贯通壳体（3），在从壳体（3）突出的中空轴（1）的两端，设有固定中空轴（1）并使其能够旋转的轴承座（4），并且在其中一端，设有驱动中空轴（1）旋转的驱动机构，驱动机构包括马达、减速机（51）、第一链轮（52）、第二链轮（53）、驱动链（54），第一链轮（52）固定于中空轴（1）的外部，第二链轮（53）固定于减速机（51）上，马达连接减速机（51），驱动链（54）连接第一链轮（52）和第二链轮（53）,通过马达驱动减速机（51），再由驱动链（54）带动中空轴（1）旋转；其特征在于：在中空轴（1）内，设有贯通中空轴（1）的蒸气管（6），蒸气管（6）两端有蒸气供给口（61），以及将蒸气和/或者冷凝水排出的蒸气排出口（62）；圆盘（2）沿着中空轴（1）的轴向间隔的设置，每个圆盘（2）均设有多个沿着圆盘（2）周向间隔分布的通气管（7），通气管（7）固定在中空轴（1）内壁上并且通气管（7）连通圆盘（2）的空腔；蒸气管（6）的外周壁上设有沿轴向间隔设置的多组连通管（8），每组连通管（8）均对应一个圆盘（2），每组连通管（8）均包含多个沿周向间隔设置连通管（8），每个连通管（8）均对应圆盘（2）上的一个通气管（7）设置，连通管（8）与通气管（7）断开或接通，蒸气管（6）内设有控制连通管（8）与通气管（7）接通数量的控制设备，连通管（8）与通气管（7）连通时将蒸气导入圆盘（2）内；连通管（8）包括一个圆柱型的圆管部（81），圆管部（81）穿插在蒸气管（6）的管壁上，圆管部（81）可以沿所述蒸气管（6）的轴向运动，圆管部（81）前端有球头部（82），球头部（82）与圆管部（81）连通，在球头部（82）内设一个活塞（83），活塞（83）与球头部（82）前端内腔匹配，活塞（83）尾部有活塞杆（84），圆管部（81）内设有固定活塞杆（84）的轴固定盘（85），轴固定盘（85）上分布有若干通孔，通孔作用是保持圆管部（81）的畅通，轴固定盘（85）与活塞（83）之间有弹簧（86），弹簧（86）套在活塞杆（84）上，活塞（83）在弹簧（86）作用下堵住球头部（82）前端，通过控制设备控制连通管（8）向外移动，连通管（8）向外移动时，通气管（7）插入连通管（8）前端的球头部（82）内，将活塞（83）向连通管（8）内顶，使通气管（7）与连通管（8）接通，蒸气管（6）内的蒸气沿连通管（8）、通气管（7）进入圆盘（2）。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘式污泥干燥机，其特征在于：控制设备包括一个控制轴（9），控制轴（9）通过轴承（91）可转动的安装在蒸气管（6）内，该控制轴（9）上对应每组连通管（8）均设有一个控制盘（92），控制盘（92）的外周设有等角度分布的扇形凸起，每个扇形凸起均对应一个连通管（8）设置，扇形凸起包括A型扇形凸起（93）和B型扇形凸起（94），B型扇形凸起（94）的弧度是A型扇形凸起（93）的两倍，A型扇形凸起（93）和B型扇形凸起（94）交错的分布。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘式污泥干燥机，其特征在于：控制设备还包括涡轮（110）、蜗杆（1101）以及电机，涡轮（110）固定在控制轴（9）外周上，蜗杆（1101）固定在蒸气管（6）上并且蜗杆（1101）贯穿到蒸气管（6）内与涡轮（110）连接，电机固定在蒸气管（6）外部并且与涡杆传动连接，通过电机带动涡杆，蜗杆（1101）驱带动涡轮（110）的方式驱动控制轴（9）旋转，进而控制控制圆盘（2）的蒸气流量。
发明内容
本发明目的在于提供一种能根据污泥含水量和/或排出污泥含水量要求自动调整圆盘温度的智能化的圆盘式污泥干燥机。
本发明实施例采用下述技术方案：
一种圆盘式污泥干燥机，包括中空轴和一组中心贯穿的圆盘，中空轴贯通壳体，在从壳体突出的中空轴的两端，设有固定中空轴并使其能够旋转的轴承座，并且在其中一端，设有驱动中空轴旋转的驱动机构，驱动机构包括马达、减速机、第一链轮、第二链轮、驱动链，第一链轮固定于中空轴的外部，第二链轮固定于减速机上，马达连接减速机，驱动链连接第一链轮和第二链轮。通过马达驱动减速机，再由驱动链带动中空轴旋转；
在中空轴内，设有贯通中空轴的蒸气管，蒸气管两端有蒸气供给口，以及将蒸气和/或者冷凝水排出的蒸气排出口，蒸气管两端贯通中空轴，在从中空轴突出的蒸气管的两端，设有固定蒸气管并使其能够旋转的轴承座，并且在其两端分别设有旋转接头，通过旋转接头使蒸气管两端分别连接进气管和出水管；
圆盘沿着中空轴的轴向间隔的设置，每个圆盘均设有多个沿着圆盘周向间隔分布的通气管，通气管固定在中空轴内壁上并且通气管连通圆盘的空腔；
蒸气管的外周壁上设有沿轴向间隔设置的多组连通管，每组连通管均对应一个圆盘，每组连通管均包含多个沿周向间隔设置连通管，每个连通管均对应圆盘上的一个通气管设置，连通管与通气管可断开或接通，蒸气管内设有控制连通管与通气管接通数量的控制设备，连通管与通气管连通时将蒸气导入圆盘内。
进一步的，连通管包括一个圆柱型的圆管部，圆管部穿插在蒸气管的管壁上，圆管部可以沿所述蒸气管的轴向运动，圆管部前端有球头部，球头部与圆管部连通，在球头部内设一个活塞，活塞与球头部前端内腔匹配，活塞尾部有活塞杆，圆管部内设有固定活塞杆的轴固定盘，轴固定盘上分布有若干通孔，通孔作用是保持圆管部的畅通，轴固定盘与活塞之间有弹簧，弹簧套在活塞杆上，活塞在弹簧作用下堵住球头部前端，通过控制设备可以控制连通管向外移动，连通管向外移动时，通气管插入连通管前端的球头部内，将活塞向连通管内顶，使通气管与连通管接通，蒸气管内的蒸气可以沿连通管、通气管进入圆盘。
进一步的，控制设备包括一个控制轴，控制轴通过轴承可转动的安装在蒸气管内，该控制轴上对应每组连通管均设有一个控制盘，控制盘的外周设有等角度分布的扇形凸起，每个扇形凸起均对应一个连通管设置，扇形凸起包括A型扇形凸起和B型扇形凸起，B型扇形凸起的弧度是A型扇形凸起的两倍，A型扇形凸起和B型扇形凸起交错的分布。
进一步的，控制设备还包括涡轮、蜗杆以及电机，涡轮固定在控制轴外周上，蜗杆固定在蒸气管上并且蜗杆贯穿到蒸气管内与涡轮连接，电机固定在蒸气管外部并且与涡杆传动连接，通过电机带动涡杆，蜗杆驱带动涡轮的方式可以驱动控制轴旋转，进而控制控制圆盘的蒸气流量。
有益效果：相较于现有技术，本申请在中空轴内增加了蒸气轴和控制轴，蒸气轴上设有若组连通管，每个连通管均对应一个圆盘，通过控制轴可以控制连通管接通圆盘的数量，进而控制圆盘的蒸气流量，以此再控制圆盘的温度。其实现了智能化的污泥生产制造，可以根据污泥的生产需要，调节圆盘温度，以此保证污泥不会太快干结或者排出的污泥太干。
（发明人：明志红;王本健）
