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煤化工高盐废水低成本资源化处理装置

发布时间:2024-2-23 11:13:40  中国污水处理工程网

公布日:2023.06.13

申请日:2022.11.29

分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/469(2023.01)N

摘要

本发明公开了一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,包括高盐废水沉淀池、浓缩设备一、浓缩设备二和浓缩设备三,所述高盐废水沉淀池通过过滤器一与所述浓缩设备一相连接,所述浓缩设备一的另一端设有有机物脱除设备一,所述有机物脱除设备一的另一端设有高密度池,所述高密度池的另一端设有过滤器二,所述过滤器二的另一端设有超滤设备,所述超滤设备的另一端与所述浓缩设备二相连接。有益效果;通过在高盐废水沉淀池的内部设置了渗透板,通过渗透板将高盐废水沉淀池分隔为两个部分,沉淀物穿过渗透板进入到沉淀舱内,从而降低水流被抽出后带出的沉淀物;利用浓缩设备将水量缩减至四分之一,然后进行逐级预处理。

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权利要求书

1.一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,包括高盐废水沉淀池(1)、浓缩设备一(2)、浓缩设备二(3)和浓缩设备三(4),其特征在于,所述高盐废水沉淀池(1)通过过滤器一(5)与所述浓缩设备一(2)相连接,所述浓缩设备一(2)的另一端设有有机物脱除设备一(6),所述有机物脱除设备一(6)的另一端设有高密度池(7),所述高密度池(7)的另一端设有过滤器二(8),所述过滤器二(8)的另一端设有超滤设备(9),所述超滤设备(9)的另一端与所述浓缩设备二(3)相连接,所述浓缩设备二(3)的另一端设有有机物脱除设备二(10),所述有机物脱除设备二(10)的另一端设有脱碳设备(11),所述脱碳设备(11)的另一端设有所述浓缩设备三(4),所述浓缩设备三(4)的另一端设有纳滤设备(14),所述纳滤设备(14)的另一端设有产水双膜集成设备(12),所述产水双膜集成设备(12)的另一端设有浓水双膜集成设备(13);其中,所述浓缩设备一(2)、所述浓缩设备二(3)和所述浓缩设备三(4)上分别均设有产水出口和浓水出口,所述浓缩设备一(2)的浓水出口与所述浓缩设备二(3)相连接,所述浓缩设备一(2)、所述浓缩设备二(3)和所述浓缩设备三(4)上的产水出口均与回用水管相连接。

2.根据权利要求1所述的一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,其特征在于,所述高盐废水沉淀池(1)内设有若干均匀分布的活动轴(15),所述活动轴(15)上环绕设有若干均匀分布的搅拌叶片(16),所述活动轴(15)通过传动组件与所述高盐废水沉淀池(1)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,其特征在于,所述传动组件包括位于所述高盐废水沉淀池(1)一侧的机壳(17),所述机壳(17)内设有对称设置的从动齿轮一(18)和从动齿轮二(19),所述从动齿轮一(18)与所述从动齿轮二(19)之间且位于所述机壳(17)内设有从动齿轮三(20),所述从动齿轮三(20)的底端设有与其相啮合的传动齿轮(21),所述传动齿轮(21)上设有分别与所述从动齿轮一(18)和所述从动齿轮二(19)相连接的链条(22),所述活动轴(15)的数量为三组,三组所述活动轴(15)分别与所述从动齿轮一(18)、所述从动齿轮三(20)和所述从动齿轮二(19)相对应连接。

4.根据权利要求3所述的一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,其特征在于,所述高盐废水沉淀池(1)内的底端设有渗透板,所述高盐废水沉淀池(1)的底端设有沉淀舱(23),所述沉淀舱(23)的一侧设有与其相匹配的污泥泵。

5.根据权利要求4所述的一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,其特征在于,所述有机物脱除设备一(6)和所述有机物脱除设备二(10)包括反应釜(24),所述反应釜(24)的底端设有底板(25),所述底板(25)的顶端设有与所述反应釜(24)相连通的反应池(26),所述反应釜(24)内设有若干均匀分布的搅拌轴(27),若干所述搅拌轴(27)上交替设有搅拌杆(28),所述搅拌轴(27)通过驱动组件与所述反应釜(24)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,其特征在于,所述驱动组件包括位于所述底板(25)底端的壳体(29),所述壳体(29)内设有驱动齿轮(30),所述驱动齿轮(30)的外壁均匀环绕设有若干与其相匹配的齿轮一(31),所述齿轮一(31)远离所述驱动齿轮(30)的一侧均设有与其相啮合的齿轮二(32),所述驱动齿轮(30)、所述齿轮一(31)和所述齿轮二(32)的顶端均设有延伸至所述反应釜(24)内并与所述搅拌轴(27)相连接的连接轴(33)。

7.根据权利要求6所述的一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,其特征在于,所述驱动齿轮(30)的底端设有传动轴(34),所述传动轴(34)的底端设有蜗轮(35),所述蜗轮(35)的一侧设有与其相啮合的蜗杆(36),所述蜗杆(36)的一端与位于所述壳体(29)内的驱动电机(37)输出端相连接。

8.根据权利要求7所述的一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,其特征在于,所述连接轴(33)与所述反应釜(24)的连接处设有密封防水垫。

9.根据权利要求8所述的一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,其特征在于,所述底板(25)的底端边角处均设有支撑柱(38),所述搅拌轴(27)的数量与所述驱动齿轮(30)、所述齿轮一(31)和所述齿轮二(32)的数量相对应。

发明内容

针对相关技术中的问题,本发明提出一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此,本发明采用的具体技术方案如下:一种操作简单煤化工高盐废水低成本资源化处理系统,包括高盐废水沉淀池、浓缩设备一、浓缩设备二和浓缩设备三,所述高盐废水沉淀池通过过滤器一与所述浓缩设备一相连接,所述浓缩设备一的另一端设有有机物脱除设备一,所述有机物脱除设备一的另一端设有高密度池,所述高密度池的另一端设有过滤器二,所述过滤器二的另一端设有超滤设备,所述超滤设备的另一端与所述浓缩设备二相连接,所述浓缩设备二的另一端设有有机物脱除设备二,所述有机物脱除设备二的另一端设有脱碳设备,所述脱碳设备的另一端设有所述浓缩设备三,所述浓缩设备三的另一端设有纳滤设备,所述纳滤设备的另一端设有产水双膜集成设备,所述产水双膜集成设备的另一端设有浓水双膜集成设备;其中,所述浓缩设备一、所述浓缩设备二和所述浓缩设备三上分别均设有产水出口和浓水出口,所述浓缩设备一的浓水出口与所述浓缩设备二相连接,所述浓缩设备一、所述浓缩设备二和所述浓缩设备三上的产水出口均与回用水管相连接。

作为优选的,所述高盐废水沉淀池内设有若干均匀分布的活动轴,所述活动轴上环绕设有若干均匀分布的搅拌叶片,所述活动轴通过传动组件与所述高盐废水沉淀池相连接。

作为优选的,所述传动组件包括位于所述高盐废水沉淀池一侧的机壳,所述机壳内设有对称设置的从动齿轮一和从动齿轮二,所述从动齿轮一与所述从动齿轮二之间且位于所述机壳内设有从动齿轮三,所述从动齿轮三的底端设有与其相啮合的传动齿轮,所述传动齿轮上设有分别与所述从动齿轮一和所述从动齿轮二相连接的链条,所述活动轴的数量为三组,三组所述活动轴分别与所述从动齿轮一、所述从动齿轮三和所述从动齿轮二相对应连接。

作为优选的,所述高盐废水沉淀池内的底端设有渗透板,所述高盐废水沉淀池的底端设有沉淀舱,所述沉淀舱的一侧设有与其相匹配的污泥泵。

作为优选的,所述有机物脱除设备一和所述有机物脱除设备二包括反应釜,所述反应釜的底端设有底板,所述底板的顶端设有与所述反应釜相连通的反应池,所述反应釜内设有若干均匀分布的搅拌轴,若干所述搅拌轴上交替设有搅拌杆,所述搅拌轴通过驱动组件与所述反应釜相连接。

作为优选的,所述驱动组件包括位于所述底板底端的壳体,所述壳体内设有驱动齿轮,所述驱动齿轮的外壁均匀环绕设有若干与其相匹配的齿轮一,所述齿轮一远离所述驱动齿轮的一侧均设有与其相啮合的齿轮二,所述驱动齿轮、所述齿轮一和所述齿轮二的顶端均设有延伸至所述反应釜内并与所述搅拌轴相连接的连接轴。

作为优选的,所述驱动齿轮的底端设有传动轴,所述传动轴的底端设有蜗轮,所述蜗轮的一侧设有与其相啮合的蜗杆,所述蜗杆的一端与位于所述壳体内的驱动电机输出端相连接。

作为优选的,所述连接轴与所述反应釜的连接处设有密封防水垫。

作为优选的,所述底板的底端边角处均设有支撑柱,所述搅拌轴的数量与所述驱动齿轮、所述齿轮一和所述齿轮二的数量相对应。

本发明的有益效果为:通过在高盐废水沉淀池的内部设置了渗透板,通过渗透板将高盐废水沉淀池分隔为两个部分,沉淀物穿过渗透板进入到沉淀舱内,从而降低水流被抽出后带出的沉淀物;利用浓缩设备将水量缩减至四分之一,然后进行逐级预处理,将杂质和结垢性离子,有机物和杂盐进行了深度处理,得到了主要成分为硫酸钠和氯化钠的盐溶液,经过纳滤设备浓缩分离后得到纯度较高的硫酸钠溶液和氯化钠溶液,最后的经过双极膜电渗析进行制备酸碱;而机物脱除设备一和有机物脱除设备二与驱动组件的配合设计,带动各个传动轴进行正反旋转,搅拌足够均匀,提高机物脱除的效率。

(发明人:杜建伟;朱复海;管玉军;南梦英;解静静)

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