公布日：2023.05.05
申请日：2023.03.03
分类号：C02F9/00(2023.01)I;C02F1/66(2023.01)N;C02F1/24(2023.01)N;C02F1/52(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/40(2023.01)N;C02F1/
04(2023.01)N;C02F1/72(2023.01)N
摘要
本发明公开了一种页岩气废水处理工艺，废水处理的工艺流程为：将废水送入预处理系统，预处理后的废水送入高级氧化处理系统中，随后送入反渗透蒸发结晶系统，将废水处理过程中产生的污泥送入污泥处理系统中处理并外运。本发明通过选择芬顿高级氧化法对COD进行预处理，可保证浓盐水处理单元中的MVR蒸发系统稳定运行，减少母液量，实现结晶盐的资源化利用，采用膜安保单元，选择特殊RO膜，这种特殊RO膜对氨氮和总氮的拦截率最高可达97％，保证废水中的COD、氨氮、总氮、氯化盐等污染物指标的达标排放，采用“MVR蒸发工艺”的浓盐水处理单元，低温升浓缩高温升结晶的模式使系统更安全稳定，从而使出水不仅可以满足达标排放，还能在废水处理系统内部回用。
权利要求书
1.一种页岩气废水处理工艺，其特征在于：对页岩气废水进行监测分析，页岩气采气废液属高难度工业废水，废水处理的工艺流程为：(1)将废水送入预处理系统；(2)预处理后的废水送入高级氧化处理系统中；(3)随后送入反渗透蒸发结晶系统；(4)将废水处理过程中产生的污泥送入污泥处理系统中处理并外运。
2.根据权利要求1所述的一种页岩气废水处理工艺，其特征在于：所述预处理系统中包含：隔油调节池；PH调节池；气浮机；破乳脱硬沉淀系统：破胶反应池、脱硬反应池；一级混凝沉淀池。
3.根据权利要求2所述的一种页岩气废水处理工艺，其特征在于：所述一级混凝沉淀池进行混凝处理时需要依次加入混凝剂和助凝剂。
4.根据权利要求1所述的一种页岩气废水处理工艺，其特征在于：所述高级氧化处理系统中包含：芬顿系统；固液分离器；二级混凝沉淀池；中间水池。
5.根据权利要求1所述的一种页岩气废水处理工艺，其特征在于：所述反渗透蒸发结晶系统中包含：RO膜系统；回收水池：回用水池；浓缩液池；MVR装置；热水池。
6.根据权利要求1所述的一种页岩气废水处理工艺，其特征在于：所述污泥处理系统中包含：污泥浓缩池；压滤系统：板框压滤机；委外处理：污泥外运。
7.根据权利要求3所述的一种页岩气废水处理工艺，其特征在于：所述废水首先进入隔油调节池，去除废水中的油类物质，然后进行均值均量，出水进入pH调节池，调节废水pH后，进入气浮机，去除悬浮油脂，进入破乳脱硬沉淀系统，降低废水粘度、去除废水中钙镁等硬度后进入一级混凝沉淀池，依次向一级混凝沉淀池加入混凝剂和助凝剂进行混凝处理。
8.根据权利要求4所述的一种页岩气废水处理工艺，其特征在于：所述将混凝处理后的废水进行芬顿系统深度氧化，利用芬顿法的强氧化性，出水经固液分离后，上清液进入二级混凝沉淀池，去除上清液中的微小悬浮物，出水进入中间水池暂存，方便进入反渗透蒸发结晶系统。
9.根据权利要求5所述的一种页岩气废水处理工艺，其特征在于：所述二级混凝沉淀池出水进入RO膜系统，透过液流入回收水池，浓水进入浓缩液池。浓缩液进入MVR装置，蒸汽冷凝水进入热水池回用。
10.根据权利要求6所述的一种页岩气废水处理工艺，其特征在于：所述废水处理过程中产生的污泥进入污泥浓缩池进行暂存和浓缩，再进过压滤系统进行脱水处理，将含水率降低至65％左右，最后定期对泥饼进行委外处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种页岩气废水处理工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种页岩气废水处理工艺，对页岩气废水进行监测分析，页岩气采气废液属高难度工业废水，废水处理的工艺流程为：
(1)将废水送入预处理系统；
(2)预处理后的废水送入高级氧化处理系统中；
(3)随后送入反渗透蒸发结晶系统；
(4)将废水处理过程中产生的污泥送入污泥处理系统中处理并外运。
优选的，所述预处理系统中包含：
隔油调节池；
PH调节池；
气浮机；
破乳脱硬沉淀系统：破胶反应池、脱硬反应池；
一级混凝沉淀池。
优选的，所述一级混凝沉淀池进行混凝处理时需要依次加入混凝剂和助凝剂。
优选的，所述高级氧化处理系统中包含：
芬顿系统；
固液分离器；
二级混凝沉淀池；
中间水池。
优选的，所述反渗透蒸发结晶系统中包含：
RO膜系统；
回收水池：回用水池；
浓缩液池；
MVR装置；
热水池。
优选的，所述污泥处理系统中包含：
污泥浓缩池；
压滤系统：板框压滤机；
委外处理：污泥外运。
优选的，所述废水首先进入隔油调节池，去除废水中的油类物质，然后进行均值均量，出水进入pH调节池，调节废水pH后，进入气浮机，去除悬浮油脂，进入破乳脱硬沉淀系统，降低废水粘度、去除废水中钙镁等硬度后进入一级混凝沉淀池，依次向一级混凝沉淀池加入混凝剂和助凝剂进行混凝处理。
优选的，所述将混凝处理后的废水进行芬顿系统深度氧化，利用芬顿法的强氧化性，出水经固液分离后，上清液进入二级混凝沉淀池，去除上清液中的微小悬浮物，出水进入中间水池暂存，方便进入反渗透蒸发结晶系统。
优选的，包括二级混凝沉淀池出水进入RO膜系统，透过液流入回收水池，浓水进入浓缩液池。浓缩液进入MVR装置，蒸汽冷凝水进入热水池回用。
优选的，所述废水处理过程中产生的污泥进入污泥浓缩池进行暂存和浓缩，再进过压滤系统进行脱水处理，将含水率降低至65％左右，最后定期对泥饼进行委外处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过选择芬顿高级氧化法对COD进行预处理，可保证浓盐水处理单元中的MVR蒸发系统稳定运行，减少母液量，节省能耗，降低运行成本，实现结晶盐的资源化利用，采用膜安保单元，选择特殊RO膜，这种特殊RO膜对氨氮和总氮的拦截率最高可达97％(普通RO膜对氨氮和总氮的拦截率只有70～80％)，保证废水中的COD、氨氮、总氮、氯化盐等污染物指标的达标排放，采用“MVR蒸发工艺”的浓盐水处理单元，可有效降低能耗，减少运行成本，低温升浓缩高温升结晶的模式使系统更安全稳定，从而使出水不仅可以满足达标排放，还能在废水处理系统内部进行回用，不仅可减少整个处理系统的外加水量，减少运行成本，还能增加本废水处理系统的安全稳定性。
（发明人：母小曼;梁石）
