公布日：2023.05.02
申请日：2022.12.29
分类号：C02F1/52(2023.01)I;B01F27/90(2022.01)I;B01F35/12(2022.01)I;B01D53/04(2006.01)I;B01D53/88(2006.01)I;B01D53/86(2006.01)I;B01D53/00(2006.01)I;
C02F103/34(2006.01)N
摘要
本发明涉及芯片生产领域，公开了一种芯片生产过程中产生的高浓度有机废水再生处理絮凝池。本申请中，所述搅拌箱的一侧设置有活性炭吸收器，所述活性炭吸收器的一侧设置有光触媒吸收器，所述搅拌箱远离活性炭吸收器的一侧设置有絮凝池，在使用时，芯片高浓度有机废水处理时废水中的挥发性有机溶剂会产生一定量的气体，该气体一定的毒性，所以打开抽气泵将搅拌箱内部的气体抽出，通过外连接管抽入至活性炭吸收器的内部，由内部的活性炭板对具有一定的毒性有机气体进行吸附，可以起到净化的作用，减少了对空气的污染，设置有电机以及丝杆可以带动清洁块对内部污水进行搅动，使其搅拌均匀，同时也可对搅拌箱的内壁进行清理。
权利要求书
1.一种芯片产生的高浓度有机废水再生处理絮凝池，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定设置有搅拌箱(15)，所述搅拌箱(15)的一侧设置有活性炭吸收器(3)，所述活性炭吸收器(3)的一侧设置有光触媒吸收器(2)，所述搅拌箱(15)远离活性炭吸收器(3)的一侧设置有絮凝池(28)，所述搅拌箱(15)的顶部设置有污水投入口(13)，所述搅拌箱(15)的顶部设置有抽气泵(8)，所述抽气泵(8)的一侧拆卸连接有外连接管(6)，所述外连接管(6)拆卸连接有活性炭吸收器(3)，所述搅拌箱(15)的顶部设置有电机(12)，所述电机(12)底部的输出轴固定连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的表面固定连接有四个清洁块(7)。
2.如权利要求1所述的一种芯片生产过程中产生的高浓度有机废水再生处理絮凝池，其特征在于：所述搅拌箱(15)的顶部位于电机(12)的外部拆卸设置有防护罩(11)，所述防护罩(11)的底部穿设有螺丝(10)，所述搅拌箱(15)的顶部开设有螺孔(9)，所述螺丝(10)贯穿防护罩(11)螺纹连接在螺孔(9)的内部。
3.如权利要求1所述的一种芯片产生的高浓度有机废水再生处理絮凝池，其特征在于：所述活性炭吸收器(3)的底部设置有化学反应室(5)，所述活性炭吸收器(3)通过外管(4)拆卸连接有化学反应室(5)，所述化学反应室(5)通过外管(4)拆卸连接有光触媒吸收器(2)，所述光触媒吸收器(2)固定设置于底板(1)的上表面。
4.如权利要求1所述的一种芯片产生的高浓度有机废水再生处理絮凝池，其特征在于：所述搅拌箱(15)的内壁顶部设置有集装箱(14)，所述集装箱(14)的内部设置有水箱(21)，所述水箱(21)拆卸连接有连接管(22)，所述水箱(21)通过连接管(22)拆卸连接有两个水泵(20)，所述水泵(20)拆卸连接有清洗用溶剂盒(23)，所述清洗用溶剂盒(23)的数量为两个，所述清洗用溶剂盒(23)的底部拆卸连接有多个均匀分布且贯穿集装箱(14)的喷头。
5.如权利要求1所述的一种芯片产生的高浓度有机废水再生处理絮凝池，其特征在于：所述搅拌箱(15)的前侧固定设置有铰链(17)，所述铰链(17)固定连接有门体(18)。
6.如权利要求5所述的一种芯片产生的高浓度有机废水再生处理絮凝池，其特征在于：所述门体(18)的前侧设置有玻璃窗(19)。
7.如权利要求1所述的一种芯片产生的高浓度有机废水再生处理絮凝池，其特征在于：所述搅拌箱(15)的出水端拆卸连接有外水泵(31)，所述外水泵(31)拆卸连接有絮凝池(28)的进水端，所述絮凝池(28)的顶部设置有絮凝剂投入口(24)，所述絮凝池(28)的侧面设置有步进电机(26)，所述步进电机(26)的输出轴固定连接有螺纹杆(25)，所述螺纹杆(25)的表面螺纹连接有滑块(30)，所述滑块(30)的底部固定连接有移动板(27)。
8.如权利要求1所述的一种芯片产生的高浓度有机废水再生处理絮凝池，其特征在于：所述底板(1)的内部穿设有四个移动块(35)，所述移动块(35)的底部转动设置有移动轮(33)，所述移动块(35)的内部开设有两个通孔(36)，所述底板(1)的侧面穿设有固定销(32)，所述固定销(32)贯穿底板(1)插接在通孔(36)的内部。
9.如权利要求1所述的一种芯片产生的高浓度有机废水再生处理絮凝池，其特征在于：所述底板(1)的底部均匀设置有四个支脚(34)。
发明内容
本申请的目的在于：为了解决上述提出的现有的大部分絮凝池中未采取挥发性有机溶剂处理的相应措施问题，提供一种芯片产生的高浓度有机废水再生处理絮凝池。
本发明采用的技术方案如下：一种芯片生产废水再生处理絮凝池，包括底板，所述底板的上表面固定设置有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧设置有活性炭吸收器，所述活性炭吸收器的一侧设置有光触媒吸收器，所述搅拌箱远离活性炭吸收器的一侧设置有絮凝池，所述搅拌箱的顶部设置有污水投入口，所述搅拌箱的顶部设置有抽气泵，所述抽气泵的一侧拆卸连接有外连接管，所述外连接管拆卸连接有活性炭吸收器，所述搅拌箱的顶部设置有电机，所述电机底部的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面固定连接有四个清洁块。
通过采用上述技术方案，在使用时，废水处理时挥发性有机溶剂会形成挥发性有机气体，该气体具有一定的毒性，所以打开抽气泵将搅拌箱内部的气体抽出，通过外连接管抽入至活性炭吸收器的内部，由内部的活性炭板对其表面有毒的气体进行吸附，可以起到净化的作用，减少了对空气的污染，设置有电机以及丝杆可以带动清洁块对内部污水进行搅动，使其搅拌均匀，同时也可对搅拌箱的内壁进行清理。
在一优选的实施方式中，所述搅拌箱的顶部位于电机的外部拆卸设置有防护罩，所述防护罩的底部穿设有螺丝，所述搅拌箱的顶部开设有螺孔，所述螺丝贯穿防护罩螺纹连接在螺孔的内部。
通过采用上述技术方案，通过在电机的外部设置有防护罩可以起到一定的防护作用，防止电机进水造成损坏。
在一优选的实施方式中，所述活性炭吸收器的底部设置有化学反应室，所述活性炭吸收器通过外管拆卸连接有化学反应室，所述化学反应室通过外管拆卸连接有光触媒吸收器，所述光触媒吸收器固定设置于底板的上表面。
通过采用上述技术方案，通过设置有光触媒吸收器，在使用时可以对抽出挥发性有机溶剂形成的气体进行吸收，在一定程度上提高了净化能力。
在一优选的实施方式中，所述搅拌箱的内壁顶部设置有集装箱，所述集装箱的内部设置有水箱，所述水箱拆卸连接有连接管，所述水箱通过连接管拆卸连接有两个水泵，所述水泵拆卸连接有清洗用溶剂盒，所述清洗用溶剂盒的数量为两个，所述清洗用溶剂盒的底部拆卸连接有多个均匀分布且贯穿集装箱的喷头，所述搅拌箱的前侧固定设置有铰链，所述铰链固定连接有门体。
通过采用上述技术方案，通过设置有集装箱可以在对搅拌箱的内部进行清洗，尽量防止污水的二次混合，在一定程度上提高了絮凝效果。
在一优选的实施方式中，所述门体的前侧设置有玻璃窗，所述搅拌箱的出水端拆卸连接有外水泵，所述外水泵拆卸连接有絮凝池的进水端，所述絮凝池的顶部设置有絮凝剂投入口，所述絮凝池的侧面设置有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有移动板。
通过采用上述技术方案，在使用时，打开外水泵，将内部的污水抽进絮凝池内，再从絮凝剂投入口内投入絮凝剂，待其充分絮凝之后，打开步进电机，可以将污水与沉淀物进行有效的隔开，在一定程度上提高了絮凝效果。
在一优选的实施方式中，所述底板的内部穿设有四个移动块，所述移动块的底部转动设置有移动轮，所述移动块的内部开设有两个通孔，所述底板的侧面穿设有固定销，所述固定销贯穿底板插接在通孔的内部，所述底板的底部均匀设置有四个支脚。
通过采用上述技术方案，在需要对底板进行移动时，将固定销插入最高的通孔内部即可由底部的移动轮实现对底板的移动，设置有支脚可以起到一定的支撑效果。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
本发明中，底板的上表面固定设置有搅拌箱，搅拌箱的一侧设置有活性炭吸收器，在使用时，废水处理时会产生一定数量的有机气体，该气体具有一定的毒性，所以打开抽气泵将搅拌箱内部的气体抽出，通过外连接管抽入至活性炭吸收器的内部，由内部的活性炭板对挥发性有机溶剂形成的气体进行吸附，可以起到净化的作用，减少了对空气的污染，设置有电机以及丝杆可以带动清洁块对内部污水进行搅动，使其搅拌均匀，同时也可对搅拌箱的内壁进行清理，通过在电机的外部设置有防护罩可以起到一定的防护作用，防止电机进水造成损坏。
（发明人：孙铎;顾继松）
