公布日：2023.03.07
申请日：2022.11.18
分类号：C02F11/00(2006.01)I;C02F11/145(2006.01)I;C02F11/127(2006.01)I;C02F11/15(2019.01)I;B01D33/41(2019.01)I;B01D33/11(2019.01)I
摘要
本发明公开了一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，包括如下步骤：筛分过滤：将污泥投入筛分池内通过滚轴筛初筛；传送上料：将筛分池上的污泥导入螺旋上料机进料口中，通过液压缸调整螺旋上料机出料口位置，使螺旋上料机出料口对准调理装置，将污泥送入调理装置内；搅拌调理：将污泥通过搅拌轴搅合，通过加入生石灰与清水配合，生石灰与清水反应后放出大量的热，吸收污泥之中的水分；离心分流：将调理后的污泥通过离心桶高速旋转，配合超声波发射器，将污泥和分离水分别取出加工。解决了现有技术中污泥降粘的效果不理想，当污泥粘性较大时，则需延长设备旋转的时间和速度，增加了能耗的问题，设备操作便捷，工艺简单，提高了污泥降粘效果的目的。
权利要求书
1.一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1、筛分过滤：将污泥投入筛分池(1)内通过滚轴筛(11)初筛，滚轴筛(11)转速为30-50r/min；步骤2、传送上料：将筛分池(1)上的污泥导入螺旋上料机(2)进料口中，通过液压缸(21)调整螺旋上料机(2)出料口位置，使螺旋上料机(2)出料口对准调理装置(3)，将污泥送入调理装置(3)内；步骤3、搅拌调理：将污泥通过搅拌轴(4)搅合，搅拌轴(4)转速为10-20r/min，通过加入生石灰(CaO)与清水配合，生石灰(CaO)与清水反应后放出大量的热，吸收污泥之中的水分，生石灰(CaO)投入量以污泥为计量80-120g/kg，清水加入量与生石灰(CaO)比例为1：3；步骤4、离心分流：将调理后的污泥通过离心桶(5)高速旋转，离心桶(5)转速为75-90r/min，配合超声波发射器(6)，将污泥和分离水分别取出加工。
2.如权利要求1所述的一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，其特征在于，所述筛分池(1)远离滚轴筛(11)一侧设有过滤网(12)，所述筛分池(1)于过滤网(12)两侧对称设有活动槽(7)，所述活动槽(7)底侧铺设有齿条(71)，所述齿条(71)上设有齿轮(72)啮合，两侧所述活动槽(7)上的齿轮(72)之间转动连接有推板(73)，所述筛分池(1)一侧设有电机(74)，所述电机(74)转动轴固定在同侧活动槽(7)的齿轮(72)上，所述电机(74)底部设有支撑板(75)，所述支撑板(75)上设有供电机(74)移动的滑板(76)。
3.如权利要求2所述的一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，其特征在于，所述滚轴筛(11)外接有驱动机构在筛分池(1)上，且滚轴筛(11)呈下斜结构铺设，污泥顺着所述滚轴筛(11)倾斜方向流动，初筛后的污泥落进所述过滤网(12)上复筛，复筛后的污泥含水量为95％-98％。
4.如权利要求2所述的一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，其特征在于，所述推板(73)在过滤网(12)上滑动，所述过滤网(12)底部设有蓄水槽(8)，所述蓄水槽(8)一侧设有抽水泵(81)，所述抽水泵(81)输出端贯穿蓄水槽(8)，且抽水泵(81)输出端延伸至蓄水槽(8)外侧。
5.如权利要求1所述的一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，其特征在于，所述调理装置(3)包括调理罐(31)，所述调理罐(31)内设有安置板(32)，所述调理罐(31)靠近螺旋上料机(2)出料口一端开设有通口(33)，所述安置板(32)靠近通口(33)一侧设有一号进料口(34)，所述离心桶(5)设于调理罐(31)与安置板(32)之间，且离心桶(5)在调理罐(31)上转动连接，所述离心桶(5)底部设有供离心桶(5)转动的驱动机构，所述搅拌轴(4)设于安置板(32)靠近离心桶(5)一侧，且搅拌轴(4)在安置板(32)上转动连接，所述安置板(32)顶部设有供搅拌轴(4)转动的驱动机构。
6.如权利要求5所述的一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，其特征在于，所述一号进料口(34)两侧对称设有嵌入槽(341)，所述一号进料口(34)上设有密封盖(9)，所述密封盖(9)内设有开槽(91)，所述开槽(91)内两侧铺设有两块嵌入块(92)，且嵌入块(92)在嵌入槽(341)内滑动连接，两块所述嵌入块(92)为相对设置，所述开槽(91)中端设有主动轮(93)，且主动轮(93)与开槽(91)转动连接，所述嵌入块(92)靠近主动轮(93)一侧设有与主动轮(93)啮合的齿牙(94)，所述密封盖(9)与一号进料口(34)接触面由橡胶材料制成，所述主动轮(93)一侧设有转杆(95)贯穿延伸至密封盖(9)顶部。
7.如权利要求5所述的一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，其特征在于，所述安置板(32)上设有下料器(321)与出水器(322)，所述下料器(321)与出水器(322)输出端分别贯穿安置板(32)延伸至离心桶(5)上方，所述调理罐(31)靠近出水器(322)一侧设有水箱(323)，所述水箱(323)与出水器(322)输入端设有连接管(324)。
8.如权利要求5所述的一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，其特征在于，所述离心桶(5)上均匀开设有若干排水孔(51)，所述排水孔(51)上固定设有滤网(52)，所述超声波发射器(6)均匀设于调理罐(31)靠近离心桶(5)一侧。
9.如权利要求5所述的一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，其特征在于，所述调理罐(31)底部开设有排水槽(35)，所述排水槽(35)一侧设有排水管(36)，且排水管(36)延伸至调理罐(31)外侧。
10.如权利要求5所述的一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，其特征在于，所述调理罐(31)一侧铰接设有活动门(37)，所述离心桶(5)靠近活动门(37)一侧设有一号出料口(38)，所述一号出料口(38)上设有阀门，所述活动门(37)与调理罐(31)接触面由橡胶材料制成。
发明内容
本申请实施例通过提供一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，解决了现有技术中污泥降粘的效果不理想，当污泥粘性较大时，则需延长设备旋转的时间和速度，大大增加了能耗的问题，实现了设备操作便捷，工艺简单，提高了污泥降粘效果的目的。
本申请实施例提供了一种污泥预处理降低污泥粘度的方法，包括如下步骤：
步骤1、筛分过滤：将污泥投入筛分池内通过滚轴筛初筛，滚轴筛转速为30-50r/min；
步骤2、传送上料：将筛分池上的污泥导入螺旋上料机进料口中，通过液压缸调整螺旋上料机出料口位置，使螺旋上料机出料口对准调理装置，将污泥送入调理装置内；
步骤3、搅拌调理：将污泥通过搅拌轴搅合，搅拌轴转速为10-20r/min，通过加入生石灰(CaO)与清水配合，生石灰(CaO)与清水反应后放出大量的热，吸收污泥之中的水分，生石灰(CaO)投入量以污泥为计量80-120g/kg，清水加入量与生石灰(CaO)比例为1：3；
步骤4、离心分流：将调理后的污泥通过离心桶高速旋转，离心桶转速为75-90r/min，配合超声波发射器，将污泥和分离水分别取出加工。
优选的，所述筛分池远离滚轴筛一侧设有过滤网，所述筛分池于过滤网两侧对称设有活动槽，所述活动槽底侧铺设有齿条，所述齿条上设有齿轮啮合，两侧所述活动槽上的齿轮之间转动连接有推板，所述筛分池一侧设有电机，所述电机转动轴固定在同侧活动槽的齿轮上，所述电机底部设有支撑板，所述支撑板上设有供电机移动的滑板。
优选的，所述滚轴筛外接有驱动机构在筛分池上，且滚轴筛呈下斜结构铺设，污泥顺着所述滚轴筛倾斜方向流动，初筛后的污泥落进所述过滤网上复筛，复筛后的污泥含水量为95％-98％。
优选的，所述推板在过滤网上滑动，所述过滤网底部设有蓄水槽，所述蓄水槽一侧设有抽水泵，所述抽水泵输出端贯穿蓄水槽，且抽水泵输出端延伸至蓄水槽外侧。
优选的，所述调理装置包括调理罐，所述调理罐内设有安置板，所述调理罐靠近螺旋上料机出料口一端开设有通口，所述安置板靠近通口一侧设有一号进料口，所述离心桶设于调理罐与安置板之间，且离心桶在调理罐上转动连接，所述离心桶底部设有供离心桶转动的驱动机构，所述搅拌轴设于安置板靠近离心桶一侧，且搅拌轴在安置板上转动连接，所述安置板顶部设有供搅拌轴转动的驱动机构。
优选的，所述一号进料口两侧对称设有嵌入槽，所述一号进料口上设有密封盖，所述密封盖内设有开槽，所述开槽内两侧铺设有两块嵌入块，且嵌入块在嵌入槽内滑动连接，两块所述嵌入块为相对设置，所述开槽中端设有主动轮，且主动轮与开槽转动连接，所述嵌入块靠近主动轮一侧设有与主动轮啮合的齿牙，所述密封盖与一号进料口接触面由橡胶材料制成，所述主动轮一侧设有转杆贯穿延伸至密封盖顶部。
优选的，所述安置板上设有下料器与出水器，所述下料器与出水器输出端分别贯穿安置板延伸至离心桶上方，所述调理罐靠近出水器一侧设有水箱，所述水箱与出水器输入端设有连接管。
优选的，所述离心桶上均匀开设有若干排水孔，所述排水孔上固定设有滤网，所述超声波发射器均匀设于调理罐靠近离心桶一侧。
优选的，所述调理罐底部开设有排水槽，所述排水槽一侧设有排水管，且排水管延伸至调理罐外侧。
优选的，所述调理罐一侧铰接设有活动门，所述离心桶靠近活动门一侧设有一号出料口，所述一号出料口上设有阀门，所述活动门与调理罐接触面由橡胶材料制成。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
1、通过筛分过滤-传送上料-搅拌调理-离心分离，将污泥内的大体积物质筛离，经过调理后大幅度减少污泥粘度，污泥粘度降低至20％-15％，经离心桶与超声波发射器配合，将污泥胞内物质释放出来，增加污泥的可降解性，便于后续脱水工艺处理，设备方便操作的同时，有效提高了污泥降粘效果。
2、通过搅拌轴和生石灰配合清水生成的熟石灰，将污泥内水分吸附，使污泥粘度降低，污泥中的丝状物质在搅拌轴剪切力的作用下打散甚至割断，便于后续加工时提高出水率，同时防止污泥中的丝状物质缠绕在设备上。
3、通过离心桶上设有的排水孔与滤网配合，在高速旋转的离心力作用下，污泥中的水分通过排水孔甩在调理罐上，同时滤网将水分以外的物质隔离在离心桶内，调理罐上的水分流向底部排水槽内，通过排水管将排水槽内水分取出即可二次回收利用，使资源可以再次使用。
（发明人：周茂钟;周兆和;郑荣威;吴昱涵）
