公布日:2024.06.07
申请日:2024.03.26
分类号:C02F9/00(2023.01)I;C02F1/00(2023.01)N;C02F1/461(2023.01)N;C02F1/70(2023.01)N;C02F1/62(2023.01)N;C02F1/44(2023.01)N;C02F103/14(2006.01)N;
C02F101/20(2006.01)N
摘要
本发明涉及污水处理及再生利用技术领域,尤其是涂装污水深度处理及再生利用设备,包括污水池,在所述污水池的中部设置有蓄水腔,在所述蓄水腔的两侧分别设置有浮渣收集腔,在所述蓄水腔的上方设置有滤渣机构,所述滤渣机构的左右两侧分别绕过对应位置处的主换向单元并竖直进入到对应侧的所述浮渣收集腔内部,所述滤渣机构的两侧竖直段的下端活动且密封穿出所述浮渣收集腔并伸至其下方与收卷控制单元相连接,在所述蓄水腔内部安装有曝气机构。本发明中的涂装污水深度处理及再生利用设备在进行涂装污水处理时,采用滤渣、曝气以及加药和重金属析出,以及反渗透处理的方式实现对污水的深度处理,有效地保证了污水的深度处理以及回收利用。
权利要求书
1.涂装污水深度处理及再生利用设备,其特征在于:包括污水池,所述污水池的底部两侧均通过连地框架固定在地面上,在所述污水池的中部设置有蓄水腔,在所述蓄水腔的两侧分别设置有浮渣收集腔,在所述蓄水腔的上方设置有滤渣机构,所述滤渣机构的左右两侧分别绕过对应位置处的主换向单元并竖直进入到对应侧的所述浮渣收集腔内部,所述滤渣机构的两侧竖直段的下端活动且密封穿出所述浮渣收集腔并伸至其下方与收卷控制单元相连接,在所述蓄水腔内部安装有曝气机构;在所述蓄水腔的底部连接有上清液排水管道,所述上清液排水管道的末端与下游的污水净化单元相连接,所述污水净化单元的出水端通过外部回收管路接回涂装生产线水源端。
2.根据权利要求1所述的涂装污水深度处理及再生利用设备,其特征在于:所述曝气机构的上部锁紧安装在所述滤渣机构的上部水平段中部;所述曝气机构跟随所述滤渣机构在所述蓄水腔内部实现往复水平移位。
3.根据权利要求2所述的涂装污水深度处理及再生利用设备,其特征在于:所述滤渣机构包括柔性滤网,所述柔性滤网的中段水平设置在所述蓄水腔的上方,所述柔性滤网的两侧分别竖直向下弯折并进入到对应的所述浮渣收集腔内部后经浮渣收集腔底部活动且密封穿出后形成下侧水平段,所述柔性滤网的下侧水平段的内端均缠绕在所述收卷控制单元上。
4.根据权利要求3所述的涂装污水深度处理及再生利用设备,其特征在于:所述主换向单元包括水平设置在所述浮渣收集腔的上部位置处的上部换向辊,所述上部换向辊供所述柔性滤网换向绕过,所述上部换向辊沿前后方向设置且其中心轴的两端均活动插装在对应的安装座的转孔内。
5.根据权利要求4所述的涂装污水深度处理及再生利用设备,其特征在于:所述曝气机构包括水平设置的卡接板座,所述卡接板座的中部槽体沿所述滤渣机构的柔性滤网的宽度方向设置并通过螺栓件实现紧固固定在所述柔性滤网上,在所述卡接板座的底部一体成型有内部中空设置的移位立板,在所述移位立板的左右两侧表面设置有若干个与其内部空腔连通的曝气孔,所述移位立板的内部空腔的顶部通过柔性的曝气管路与外部曝气设备相连接。
6.根据权利要求5所述的涂装污水深度处理及再生利用设备,其特征在于:所述蓄水腔的中段底部向上凸起设置并形成中段凸起部,在所述中段凸起部的两侧分别设置有沉淀堆积部,所述中段凸起部的竖直断面的顶部为半圆曲面结构,在所述半圆曲面结构的底部中心安装设置有与蓄水腔内部相连通的所述上清液排水管道,在所述上清液排水管道上安装有排液控制阀,在所述上清液排水管道上还安装有控液泵,在两侧的所述沉淀堆积部的底部分别安装带有排料阀门的杂质排料管。
7.根据权利要求6所述的涂装污水深度处理及再生利用设备,其特征在于:所述污水净化单元采用反渗透膜机组,所述反渗透膜机组的进水端与所述上清液排水管道的出水端相连接,所述反渗透膜机组的出水端通过外部回收管路接回涂装生产线水源端。
8.根据权利要求7所述的涂装污水深度处理及再生利用设备,其特征在于:所述收卷控制单元包括两水平间隔设置在所述污水池下方的空间内的驱动辊,两所述驱动辊的中心轴的两端均插装在对应位置处的轴承座的转孔内,各所述轴承座的底部均固定在地面上,在各所述驱动辊的中心轴的外端均固定安装有传动带轮,两所述传动带轮之间配合有传动皮带,右侧的所述传动带轮的中心轴的外端用于与外部固定设置的驱动电机相连接;在两所述驱动辊的外侧壁上均缠绕有所述柔性滤网,所述柔性滤网的外端均水平向外延伸并活动伸至对应侧连地框架内部经定轴旋转的下换向辊后活动且密封进入其上方的所述浮渣收集腔内部,在各所述连地框架的下部一侧以及各所述浮渣收集腔的下部一侧均设置带有阀门的排污管道。
9.根据权利要求8所述的涂装污水深度处理及再生利用设备,其特征在于:在各所述浮渣收集腔内部的所述柔性滤网的竖直段的外侧分别设置有一转动滚刷,所述转动滚刷的中心轴的两端均活动穿出所述浮渣收集腔的通孔且内侧的中心轴端部与一固定在所述污水池的外侧壁上的清洗电机的电机轴固连,所述转动滚刷的内侧抵接在所述柔性滤网的竖直段并通过定轴旋转实现对所述柔性滤网的竖直段的刷洗。
发明内容
本发明为解决上述技术问题之一,所采用的技术方案是:涂装污水深度处理及再生利用设备,包括污水池,所述污水池的底部两侧均通过连地框架固定在地面上,在所述污水池的中部设置有蓄水腔,在所述蓄水腔的两侧分别设置有浮渣收集腔,在所述蓄水腔的上方设置有滤渣机构,所述滤渣机构的左右两侧分别绕过对应位置处的主换向单元并竖直进入到对应侧的所述浮渣收集腔内部,所述滤渣机构的两侧竖直段的下端活动且密封穿出所述浮渣收集腔并伸至其下方与收卷控制单元相连接,在所述蓄水腔内部安装有曝气机构;在所述蓄水腔的底部连接有上清液排水管道,所述上清液排水管道的末端与下游的污水净化单元相连接,所述污水净化单元的出水端通过外部回收管路接回涂装生产线水源端。
在上述任一方案中优选的是,所述曝气机构的上部锁紧安装在所述滤渣机构的上部水平段中部;所述曝气机构跟随所述滤渣机构在所述蓄水腔内部实现往复水平移位。
在上述任一方案中优选的是,所述滤渣机构包括柔性滤网,所述柔性滤网的中段水平设置在所述蓄水腔的上方,所述柔性滤网的两侧分别竖直向下弯折并进入到对应的所述浮渣收集腔内部后经浮渣收集腔底部活动且密封穿出后形成下侧水平段,所述柔性滤网的下侧水平段的内端均缠绕在所述收卷控制单元上。
在上述任一方案中优选的是,所述柔性滤网由水平设置的金属滤网以及熔接固定设置在所述金属滤网的两侧边沿的橡胶皮带护边组成。
在上述任一方案中优选的是,两所述橡胶皮带护边的上部水平段的两侧分别绕过对应位置处的所述主换向单元并竖直向下设置。
在上述任一方案中优选的是,所述金属滤网的两卷绕段均预留充足的长度;在所述收卷控制单元的驱动作用下,整个柔性滤网能够按需调控不同孔径段处于蓄水腔的上方作为当前工作段使用,实现不同的滤渣效果。
在上述任一方案中优选的是,所述主换向单元包括水平设置在所述浮渣收集腔的上部位置处的上部换向辊,所述上部换向辊供所述柔性滤网换向绕过,所述上部换向辊沿前后方向设置且其中心轴的两端均活动插装在对应的安装座的转孔内。
在上述任一方案中优选的是,所述曝气机构包括水平设置的卡接板座,所述卡接板座的中部槽体沿所述滤渣机构的柔性滤网的宽度方向设置并通过螺栓件实现紧固固定在所述柔性滤网上,在所述卡接板座的底部一体成型有内部中空设置的移位立板,在所述移位立板的左右两侧表面设置有若干个与其内部空腔连通的曝气孔,所述移位立板的内部空腔的顶部通过柔性的曝气管路与外部曝气设备相连接。
在上述任一方案中优选的是,所述移位立板采用阳极材料制成并作为阳极板使用,在所述移位立板的左右两侧的所述蓄水腔内分别对称固定安装有一阴极板,各所述阴极板的顶部均固定设置且各自的上端均伸出至所述蓄水腔的上方并与外部电源相连接,当所述移位立板作为阳极板使用时,通电状态下移位立板与两侧的阴极板配合实现电解并在对应的阴极板部位析出涂装污水内部的重金属后形成沉淀。
在上述任一方案中优选的是,在所述柔性滤网实现左右平移的过程中能够带动对应的曝气机构实现平移,所述移位立板靠近一侧的阴极板并远离另一侧的阴极板,进而控制重金属杂质按需在蓄水腔对应侧底部析出并沉淀在蓄水腔底部。
在上述任一方案中优选的是,在所述移位立板的上部左右两侧分别固定安装有一绝缘材质的弹性弯曲挡位板,所述弹性弯曲挡位板的外端自由悬挑设置且用于抵接对应侧的阴极板。
在上述任一方案中优选的是,所述蓄水腔的中段底部向上凸起设置并形成中段凸起部,在所述中段凸起部的两侧分别设置有沉淀堆积部,所述中段凸起部的竖直断面的顶部为半圆曲面结构,在所述半圆曲面结构的底部中心安装设置有与蓄水腔内部相连通的所述上清液排水管道,在所述上清液排水管道上安装有排液控制阀,在所述上清液排水管道上还安装有控液泵,在两侧的所述沉淀堆积部的底部分别安装带有排料阀门的杂质排料管。
在上述任一方案中优选的是,在所述上清液排水管道两侧的所述半圆曲面结构的底部分别安装有振动电机。
在上述任一方案中优选的是,所述污水净化单元采用反渗透膜机组,所述反渗透膜机组的进水端与所述上清液排水管道的出水端相连接,所述反渗透膜机组的出水端通过外部回收管路接回涂装生产线水源端。
在上述任一方案中优选的是,所述收卷控制单元包括两水平间隔设置在所述污水池下方的空间内的驱动辊,两所述驱动辊的中心轴的两端均插装在对应位置处的轴承座的转孔内,各所述轴承座的底部均固定在地面上,在各所述驱动辊的中心轴的外端均固定安装有传动带轮,两所述传动带轮之间配合有传动皮带,右侧的所述传动带轮的中心轴的外端用于与外部固定设置的驱动电机相连接;在两所述驱动辊的外侧壁上均缠绕有所述柔性滤网,所述柔性滤网的外端均水平向外延伸并活动伸至对应侧连地框架内部经定轴旋转的下换向辊后活动且密封进入其上方的所述浮渣收集腔内部,在各所述连地框架的下部一侧以及各所述浮渣收集腔的下部一侧均设置带有阀门的排污管道。
在上述任一方案中优选的是,在各所述浮渣收集腔内部的所述柔性滤网的竖直段的外侧分别设置有一转动滚刷,所述转动滚刷的中心轴的两端均活动穿出所述浮渣收集腔的通孔且内侧的中心轴端部与一固定在所述污水池的外侧壁上的清洗电机的电机轴固连,所述转动滚刷的内侧抵接在所述柔性滤网的竖直段并通过定轴旋转实现对所述柔性滤网的竖直段的刷洗。
在上述任一方案中优选的是,在各所述柔性滤网的竖直段内侧的所述浮渣收集腔内分别安装有双输出口的动力清洗泵,所述动力清洗泵的进口端活动且密封伸至所述蓄水腔内部用于汲取其内部的上清液,所述动力清洗泵上部的输出口处安装有滤网清洗管道,所述滤网清洗管道的末端安装有朝向所述柔性滤网的竖直段设置的清洗喷头,在所述滤网清洗管道上安装有清洗控制阀门;在动力清洗泵下部的输出口处安装有高压喷射管道,所述高压喷射管道的末端水平伸至所述蓄水腔的内部且其内端抵接在所述阴极板的下部外侧壁处,在所述高压喷射管道上安装有高压控制阀门,当所述高压控制阀门向所述阴极板喷射脉冲高压水流时能够带动所述阴极板的底部脉冲振动并将地上堆积的重金属杂质脱落后向下沉积。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1、本发明中的涂装污水深度处理及再生利用设备在进行涂装污水处理时,采用滤渣、曝气以及加药和重金属析出,以及反渗透处理的方式实现对污水的深度处理,同时能够快速将处理后的水液直接回收至涂装生产线水源端重新利用,有效地保证了污水的深度处理以及回收利用。
2、本发明中的滤渣机构在实现滤渣的同时能够作为曝气机构移动的动力结构,保证曝气机构能够根据需要实现在蓄水腔内部左右移动,并保持移动状态下完成高效曝气。
3、经过滤渣机构滤出的杂质能够分别按需进入到浮渣收集腔,然后在对滤渣机构的渣料部位完成洗刷、清洁后能够将其在对应的浮渣收集腔内部收集后按需排出。
(发明人:谭显德;南林;南振华;骆燕;李香露)