公布日：2023.12.05
申请日：2023.09.28
分类号：C02F11/13(2019.01)I
摘要
本发明属于含油污泥处理技术领域，尤其是一种钢铁厂含油污泥处理系统，针对现有的含油污泥处理效果较差的问题，现提出如下方案，其包括粉碎箱，所述粉碎箱上设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有注入管，所述烘干箱的一侧设置有安装槽，所述烘干箱的另一侧设置有竖箱，所述粉碎箱的一侧设置有冷却塔，所述冷却塔的上方设置有油水分离器，所述冷却塔与烘干箱相通，所述烘干箱的一侧设置有超热蒸汽机，所述烘干箱的顶部设置有安置箱，所述竖箱内设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，本发明能够快速高效的分离污泥中的油污和金属，即能够回收资源，又能够减少污染，使用简单，操作方便。
权利要求书
1.一种钢铁厂含油污泥处理系统，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)上设置有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的一侧设置有注入管(3)，所述烘干箱(2)的一侧设置有安装槽(4)，所述烘干箱(2)的另一侧设置有竖箱(5)，所述粉碎箱(1)的一侧设置有冷却塔(7)，所述冷却塔(7)的上方设置有油水分离器(6)，所述冷却塔(7)与烘干箱(2)相通，所述烘干箱(2)的一侧设置有超热蒸汽机(8)，所述烘干箱(2)的顶部设置有安置箱(9)，所述竖箱(5)内设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上固定安装有转杆(11)，所述转杆(11)上固定安装有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)上啮合有第二锥齿轮(13)，所述安装槽(4)内设置有震动机构，所述转杆(11)上固定安装有第三带轮(20)，所述安置箱(9)内转动安装有第四带轮(21)，所述第三带轮(20)和第四带轮(21)上传动安装有同一个第二皮带(22)，所述烘干箱(2)内设置有搅动机构，所述粉碎箱(1)内设置有粉碎机构，所述转杆(11)上固定安装有第五锥齿轮(35)，所述第五锥齿轮(35)上啮合有第六锥齿轮(36)，所述粉碎箱(1)内设置有筛选机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁厂含油污泥处理系统，其特征在于，所述震动机构包括第一带轮(14)，第一带轮(14)与第二锥齿轮(13)固定连接，安装槽(4)内转动安装有旋杆(17)，旋杆(17)上固定安装有第二带轮(15)，第一带轮(14)和第二带轮(15)上传动安装有同一个第一皮带(16)，旋杆(17)上固定安装有半齿轮(18)，安装槽(4)内滑动安装有齿架(19)，半齿轮(18)与齿架(19)相啮合，齿架(19)与注入管(3)相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种钢铁厂含油污泥处理系统，其特征在于，所述搅动机构包括转管(42)，转管(42)与第四带轮(21)固定连接，转管(42)上开设有转槽(23)，安置箱(9)内滑动安装有槽架(25)，槽架(25)内固定安装有圆台(24)，圆台(24)与转槽(23)的内壁滑动，槽架(25)上设置有轴承(26)，转管(42)上滑动安装有矩形杆(27)，轴承(26)的内圈与矩形杆(27)固定连接，矩形杆(27)上固定安装有搅拌杆(28)，搅拌杆(28)上固定安装有多个搅拌叶(29)。
4.根据权利要求1所述的一种钢铁厂含油污泥处理系统，其特征在于，所述粉碎机构包括第三锥齿轮(30)，第三锥齿轮(30)与转杆(11)固定连接，第三锥齿轮(30)上啮合有第四锥齿轮(31)，第四锥齿轮(31)上固定安装有第一齿轮(32)，第一齿轮(32)上啮合有第二齿轮(33)，粉碎箱(1)内转动安装两个粉碎辊(34)，两个粉碎辊(34)相互配合，两个粉碎辊(34)分别与第一齿轮(32)和第二齿轮(33)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁厂含油污泥处理系统，其特征在于，所述筛选机构包括敲击杆(37)，敲击杆(37)与第六锥齿轮(36)固定连接，敲击杆(37)与粉碎箱(1)的内壁转动连接，敲击杆(37)上固定安装有敲击轮(38)，粉碎箱(1)内滑动安装有筛网(41)，粉碎箱(1)内设置有多个斜座(39)，多个斜座(39)内均设置有复位弹簧(40)，多个复位弹簧(40)的一端均与筛网(41)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种钢铁厂含油污泥处理系统，其特征在于，所述安装槽(4)的内壁上设置有竖轨，竖轨与齿架(19)滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种钢铁厂含油污泥处理系统，其特征在于，所述安置箱(9)内设置有槽轨，槽轨与槽架(25)滑动连接，转管(42)内开设有矩形槽，矩形槽的四侧内壁与矩形杆(27)滑动连接。
8.根据权利要求4所述的一种钢铁厂含油污泥处理系统，其特征在于，所述粉碎箱(1)上转动安装有两个转轴，两个转轴分别与两个粉碎辊(34)固定连接，两个转轴的另一端分别与第一齿轮(32)和第二齿轮(33)固定连接。
9.根据权利要求5所述的一种钢铁厂含油污泥处理系统，其特征在于，所述粉碎箱(1)的内壁上设置滑轨，滑轨与筛网(41)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种钢铁厂含油污泥处理系统，其特征在于，所述粉碎箱(1)和烘干箱(2)之间设置有多个支杆，粉碎箱(1)的一侧设置有收集口，收集口上设置有密封门。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在含油污泥处理效果较差的缺点，而提出的一种钢铁厂含油污泥处理系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢铁厂含油污泥处理系统，包括粉碎箱，所述粉碎箱上设置有烘干箱，所述烘干箱的一侧设置有注入管，所述烘干箱的一侧设置有安装槽，所述烘干箱的另一侧设置有竖箱，所述粉碎箱的一侧设置有冷却塔，所述冷却塔的上方设置有油水分离器，所述冷却塔与烘干箱相通，所述烘干箱的一侧设置有超热蒸汽机，所述烘干箱的顶部设置有安置箱，所述竖箱内设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述转杆上固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述安装槽内设置有震动机构，所述震动机构包括第一带轮，第一带轮与第二锥齿轮固定连接，安装槽内转动安装有旋杆，旋杆上固定安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个第一皮带，旋杆上固定安装有半齿轮，安装槽内滑动安装有齿架，半齿轮与齿架相啮合，齿架与注入管相互配合，所述转杆上固定安装有第三带轮，所述安置箱内转动安装有第四带轮，所述第三带轮和第四带轮上传动安装有同一个第二皮带，所述烘干箱内设置有搅动机构，所述搅动机构包括转管，转管与第四带轮固定连接，转管上开设有转槽，安置箱内滑动安装有槽架，槽架内固定安装有圆台，圆台与转槽的内壁滑动，槽架上设置有轴承，转管上滑动安装有矩形杆，轴承的内圈与矩形杆固定连接，矩形杆上固定安装有搅拌杆，搅拌杆上固定安装有多个搅拌叶，所述粉碎箱内设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括第三锥齿轮，第三锥齿轮与转杆固定连接，第三锥齿轮上啮合有第四锥齿轮，第四锥齿轮上固定安装有第一齿轮，第一齿轮上啮合有第二齿轮，粉碎箱内转动安装两个粉碎辊，两个粉碎辊相互配合，两个粉碎辊分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述转杆上固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮上啮合有第六锥齿轮，所述粉碎箱内设置有筛选机构，所述筛选机构包括敲击杆，敲击杆与第六锥齿轮固定连接，敲击杆与粉碎箱的内壁转动连接，敲击杆上固定安装有敲击轮，粉碎箱内滑动安装有筛网，粉碎箱内设置有多个斜座，多个斜座内均设置有复位弹簧，多个复位弹簧的一端均与筛网固定连接，所述安置箱内设置有槽轨，槽轨与槽架滑动连接，转管内开设有矩形槽，矩形槽的四侧内壁与矩形杆滑动连接，所述安装槽的内壁上设置有竖轨，竖轨与齿架滑动连接，所述粉碎箱和烘干箱之间设置有多个支杆，粉碎箱的一侧设置有收集口，收集口上设置有密封门，所述粉碎箱的内壁上设置滑轨，滑轨与筛网滑动连接，所述粉碎箱上转动安装有两个转轴，两个转轴分别与两个粉碎辊固定连接，两个转轴的另一端分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接。
本发明中，所述一种钢铁厂含油污泥处理系统的有益效果：震动机构的设置能够不断震动注入管，加速污泥的下落速度，避免污泥卡在注入管内，搅动机构的设置能够搅动污泥，使得超热蒸汽能够快速蒸发污泥中的油水，并挥发进入油水分离器，通过冷却塔降温液化分离，粉碎机构能够将烘干后的污泥彻底粉碎，方便污泥和金属分离，筛选机构的设置能够将筛选出金属，使得金属和污泥分离，方便回收污泥中的金属，避免资源的浪费。
本发明能够快速高效的分离污泥中的油污和金属，即能够回收资源，又能够减少污染，使用简单，操作方便。
（发明人：张宾;张磊;王超）
