公布日：2023.11.24
申请日：2023.10.25
分类号：C02F3/12(2023.01)I;C02F3/30(2023.01)I;C02F101/30(2006.01)N
摘要
本发明涉及污水处理领域，公开了一种液晶面板有机废水生化处理方法。该方法包括以下步骤：（1）将一部分液晶面板有机废水与活性污泥I引入至所述微生物选择强化反应器内进行强化反应，得到处理出水I；（2）将另一部分所述液晶面板有机废水与所述处理出水I引入串联连接的所述缺氧生化池、所述好氧生化池和所述沉淀池依次分别进行厌氧处理、好氧处理和沉淀处理，得到处理出水II。本发明所提供的方法通过改进传统A/O生化工艺，缓解了甚至消除了TMAH对废水处理微生物的影响，能促进硝化菌增殖生长，解决了现有生化系统处理负荷低、运行能耗高、脱氮效果不稳定的问题。
权利要求书
1.一种液晶面板有机废水生化处理方法，其特征在于，该方法在包括缺氧生化池、好氧生化池、沉淀池和微生物选择强化反应器的系统内进行，包括以下步骤：（1）将一部分液晶面板有机废水与活性污泥I引入至所述微生物选择强化反应器内进行强化反应，得到处理出水I；其中，按照液体物流方向，所述微生物选择强化反应器内依次串联设置有第一曝气区、污泥浓缩区和第二曝气区；（2）将另一部分所述液晶面板有机废水与所述处理出水I引入串联连接的所述缺氧生化池、所述好氧生化池和所述沉淀池依次分别进行厌氧处理、好氧处理和沉淀处理，得到处理出水II；所述一部分液晶面板有机废水的水量与所述另一部分所述液晶面板有机废水的水量共同组成总处理进水量，并且，所述一部分液晶面板有机废水的水量占所述总处理进水量的15-25wt%；所述活性污泥I的流量为所述总处理进水量的50-80wt%；调节所述第二曝气区中混合液的pH为9.2-10.5；对所述第二曝气区进行曝气充氧，使得所述第二曝气区中混合液的DO浓度为不低于1.5mg/L。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述活性污泥I的至少一部分来自所述沉淀池。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第一曝气区的水力停留时间为0.5-1.0h；和/或所述污泥浓缩区的水力停留时间为0.5-0.8h；和/或所述第二曝气区的水力停留时间为0.8-1.5h。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，对所述第一曝气区进行曝气充氧，使得所述第一曝气区中混合液的DO浓度为0.5-0.8mg/L；和/或调节所述第一曝气区中混合液的pH为8.2-8.8。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，将所述污泥浓缩区上部的泥水混合液引入所述第二曝气区，所述污泥浓缩区上部的泥水混合液的污泥浓度为4-7g/L。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤（1）中，在所述第二曝气区内投加营养剂，所述营养剂的配方为：以所述营养剂的总重量为基准，FeSO4的含量为10-15wt%，ZnSO4的含量为3.6-7.2wt%，CuSO4的含量为0.5-1.0wt%，KH2PO4的含量为2-3wt%，黄腐酸钾的含量为3-5wt%，酵母浸膏的含量为0.5-1.0wt%，维生素B的含量为0.1-0.2wt%，尿素的含量为10-15wt%。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中由于废水中四甲基氢氧化铵对硝化反应的影响，造成液晶面板有机废水生化处理系统的处理负荷低、运行能耗高、脱氮效果不稳定的问题。
为了实现上述目的，本发明提供一种液晶面板有机废水生化处理方法，该方法在包括缺氧生化池、好氧生化池、沉淀池和微生物选择强化反应器的系统内进行，包括以下步骤：
（1）将一部分液晶面板有机废水与活性污泥I引入至所述微生物选择强化反应器内进行强化反应，得到处理出水I；
其中，按照液体物流方向，所述微生物选择强化反应器内依次串联设置有第一曝气区、污泥浓缩区和第二曝气区；
（2）将另一部分所述液晶面板有机废水与所述处理出水I引入串联连接的所述缺氧生化池、所述好氧生化池和所述沉淀池依次分别进行厌氧处理、好氧处理和沉淀处理，得到处理出水II。
相比于现有技术，本发明所提供的方法通过改进传统A/O生化工艺，缓解了甚至消除了TMAH对废水处理微生物的影响，能促进硝化菌增殖生长，解决了现有生化系统处理负荷低、运行能耗高、脱氮效果不稳定的问题。
（发明人：肖凡;安猛;刘瑞琪;翁士睿;张鸿雁;吴喆;胡伟）
