公布日：2023.09.05
申请日：2023.06.21
分类号：C02F11/121(2019.01)I
摘要
本发明公开了一种管沟污泥处理用初步固液分离装置，包括箱体、支撑轴、蜗轮，所述箱体上部固定有水平的支撑轴，所述支撑轴中部同轴固定有蜗轮，且安装有支撑槽，所述支撑槽内壁底端固定有安装槽，且内壁底端前后两部各固定有两竖直的导向光杆，各所述导向光杆顶端分别固定有竖直的拉簧，所述安装槽左右两端与箱体内壁之间各固定有水平的支撑筒。本发明通过设置多个沉淀斗能够对同一批通沟污泥进行分散，使得各沉淀斗能够同时进行少量的沉淀，相较于传统大量污泥同时进行沉淀，能够减少一定的沉淀时长，提高处理效率，而通过控制上电机正反转动和电动推杆伸缩推杆能够分别改变支撑槽的倾斜状态和使得升降板上下移动。
权利要求书
1.一种管沟污泥处理用初步固液分离装置，包括箱体（1）、支撑轴（2）、蜗轮（3），其特征在于：所述箱体（1）上部固定有水平的支撑轴（2），所述支撑轴（2）中部同轴固定有蜗轮（3），且安装有支撑槽（4），所述支撑槽（4）内壁底端固定有安装槽（5），且内壁底端前后两部各固定有两竖直的导向光杆（6），各所述导向光杆（6）顶端分别固定有竖直的拉簧（7），所述安装槽（5）左右两端与箱体（1）内壁之间各固定有水平的支撑筒（8），两所述支撑筒（8）共轴，且与支撑轴（2）相同轴转动连接，所述安装槽（5）内壁底端固定有水平的燕尾导轨（9），所述安装槽（5）后端固定有水平的上电机（10）和电动推杆（11），所述上电机（10）的转轴同轴固定有花轴（12），所述花轴（12）前部同轴固定有蜗杆（13），且后部同轴滑动连接有传动筒（14），所述传动筒（14）同轴固定有凸轮（15），且转动连接有滑动座（16），所述滑动座（16）与燕尾导轨（9）相前后滑动连接，且与电动推杆（11）的推杆前端相固定，所述支撑槽（4）内壁左右两端各固定有水平的支撑台（17），且左右两部各固定有水平的支撑板（18），两所述支撑台（17）顶端分别固定有密封条（19），所述支撑槽（4）上部安装有水平的升降板（20），所述升降板（20）底端前后两部各固定有两竖直的导向筒（21），且底端中后部固定有水平的抵触凸起（22），各所述导向筒（21）与导向光杆（6）相上下滑动连接，各所述拉簧（7）顶端分别与升降板（20）底端相固定，所述支撑槽（4）和升降板（20）共同安装有沉淀部分（23），所述箱体（1）安装有再处理部分（24）。
2.根据权利要求1所述的一种管沟污泥处理用初步固液分离装置，其特征在于：所述沉淀部分（23）包括副沉淀斗（25）、主沉淀斗（26）、沉淀斗（27）、护板（28），两所述支撑板（18）顶端分别固定有多个副沉淀斗（25），两所述支撑板（18）顶端的副沉淀斗（25）左右相互对应，两所述支撑板（18）左右相互对应的副沉淀斗（25）每两个为一组，所述升降板（20）顶端固定有多个主沉淀斗（26），每组所述副沉淀斗（25）与各所述主沉淀斗（26）共同组合成沉淀斗（27），所述沉淀斗（27）中前部向前方凸出，且左右两部向后方倾斜，所述沉淀斗（27）顶端后部向后上方倾斜，各所述主沉淀斗（26）分别固定有护板（28），各所述护板（28）分别对副沉淀斗（25）与主沉淀斗（26）的接缝部位进行贴合遮挡。
3.根据权利要求1所述的一种管沟污泥处理用初步固液分离装置，其特征在于：所述再处理部分（24）包括排出槽（29）、上导向板（30）、遮挡板（31）、排风筒（32）、排风槽（33）、鼓风机（34）、拨动辊（35）、拨动板（36）、下导向板（37）、下电机（38）、研磨辊（39），所述箱体（1）内壁前端中部固定有水平的排出槽（29），所述排出槽（29）贯穿于箱体（1）右部，所述箱体（1）内壁左右两端各固定有向中下方倾斜的上导向板（30），两所述上导向板（30）与箱体（1）内壁左右两端分别共同固定有遮挡板（31），所述箱体（1）前后两部共同固定有水平的排风筒（32），所述排风筒（32）前部贯穿于箱体（1）前部，且中后部底端贯穿有竖直的排风槽（33），所述排风筒（32）内壁前部安装有鼓风机（34），且处于两上导向板（30）的中上方，所述箱体（1）左右两部各转动连接有水平的拨动辊（35），两所述拨动辊（35）外圆周壁分别圆周等角度固定有多个拨动板（36），两所述拨动辊（35）的拨动板（36）相互交错设置，所述箱体（1）内壁左右两端各固定有下导向板（37），且前端左部固定有下电机（38），两所述下导向板（37）分别位于两拨动辊（35）的下方，所述下电机（38）的转轴与箱体（1）左部的拨动辊（35）之间通过传动机构进行传动连接，两所述拨动辊（35）之间通过齿轮进行传动连接，所述箱体（1）左右两部各安装有一组研磨辊（39），所述研磨辊（39）每两个为一组，且与箱体（1）相转动连接，每组所述研磨辊（39）分别位于下导向板（37）中下方，每组所述研磨辊（39）内两研磨辊（39）之间通过齿轮进行传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种管沟污泥处理用初步固液分离装置，其特征在于：两所述拨动辊（35）与两组研磨辊（39）中的任一研磨辊（39）通过传动机构进行传动连接，所述上电机（10）、电动推杆（11）、鼓风机（34）和下电机（38）外接外界的电源和控制系统，所述上电机（10）通电正反转动时通过蜗杆（13）与蜗轮（3）的啮合能够使得支撑槽（4）以支撑轴（2）为轴心进行前后摆动，所述上电机（10）通电转动时能够使得传动筒（14）和凸轮（15）进行转动，所述凸轮（15）具有一个凸起结构，所述电动推杆（11）通电伸缩推杆时能够带动滑动座（16）沿着燕尾导轨（9）前后滑动，所述滑动座（16）前后滑动时能够带动传动筒（14）和凸轮（15）前后移动，所述凸轮（15）能够移动到抵触凸起（22）的下方，所述凸轮（15）移动到抵触凸起（22）下方且转动时能够使得其凸起结构推动升降板（20）向上移动，所述抵触凸起（22）未被凸轮（15）推动时在拉簧（7）的弹性拉力作用下升降板（20）底端能够与密封条（19）相贴合接触，所述鼓风机（34）通电转动时能够向排风筒（32）内鼓风并使得鼓入的风通过排风槽（33）排出，所述下电机（38）通电转动时通过传动机构能够带动箱体（1）左部的拨动辊（35）进行转动，所述箱体（1）左部的拨动辊（35）转动时通过齿轮传动能够带动箱体（1）右部的拨动辊（35）进行反向而相同速率的转动，两所述拨动辊（35）转动时通过传动机构能够使得每组中的对应的研磨辊（39）进行转动，对应的所述研磨辊（39）转动时通过齿轮传动能够使得同组研磨辊（39）中的另一研磨辊（39）进行反向而相同速率的转动。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管沟污泥处理用初步固液分离装置，以解决上述技术问题。
为实现上述目的本发明采用以下技术方案：一种管沟污泥处理用初步固液分离装置，包括箱体、支撑轴、蜗轮，所述箱体上部固定有水平的支撑轴，所述支撑轴中部同轴固定有蜗轮，且安装有支撑槽，所述支撑槽内壁底端固定有安装槽，且内壁底端前后两部各固定有两竖直的导向光杆，各所述导向光杆顶端分别固定有竖直的拉簧，所述安装槽左右两端与箱体内壁之间各固定有水平的支撑筒，两所述支撑筒共轴，且与支撑轴相同轴转动连接，所述安装槽内壁底端固定有水平的燕尾导轨，所述安装槽后端固定有水平的上电机和电动推杆，所述上电机的转轴同轴固定有花轴，所述花轴前部同轴固定有蜗杆，且后部同轴滑动连接有传动筒，所述传动筒同轴固定有凸轮，且转动连接有滑动座，所述滑动座与燕尾导轨相前后滑动连接，且与电动推杆的推杆前端相固定，所述支撑槽内壁左右两端各固定有水平的支撑台，且左右两部各固定有水平的支撑板，两所述支撑台顶端分别固定有密封条，所述支撑槽上部安装有水平的升降板，所述升降板底端前后两部各固定有两竖直的导向筒，且底端中后部固定有水平的抵触凸起，各所述导向筒与导向光杆相上下滑动连接，各所述拉簧顶端分别与升降板底端相固定，所述支撑槽和升降板共同安装有沉淀部分，所述箱体安装有再处理部分。
在上述技术方案基础上，所述沉淀部分包括副沉淀斗、主沉淀斗、沉淀斗、护板，两所述支撑板顶端分别固定有多个副沉淀斗，两所述支撑板顶端的副沉淀斗左右相互对应，两所述支撑板左右相互对应的副沉淀斗每两个为一组，所述升降板顶端固定有多个主沉淀斗，每组所述副沉淀斗与各所述主沉淀斗共同组合成沉淀斗，所述沉淀斗中前部向前方凸出，且左右两部向后方倾斜，所述沉淀斗顶端后部向后上方倾斜，各所述主沉淀斗分别固定有护板，各所述护板分别对副沉淀斗与主沉淀斗的接缝部位进行贴合遮挡。
在上述技术方案基础上，所述再处理部分包括排出槽、上导向板、遮挡板、排风筒、排风槽、鼓风机、拨动辊、拨动板、下导向板、下电机、研磨辊，所述箱体内壁前端中部固定有水平的排出槽，所述排出槽贯穿于箱体右部，所述箱体内壁左右两端各固定有向中下方倾斜的上导向板，两所述上导向板与箱体内壁左右两端分别共同固定有遮挡板，所述箱体前后两部共同固定有水平的排风筒，所述排风筒前部贯穿于箱体前部，且中后部底端贯穿有竖直的排风槽，所述排风筒内壁前部安装有鼓风机，且处于两上导向板的中上方，所述箱体左右两部各转动连接有水平的拨动辊，两所述拨动辊外圆周壁分别圆周等角度固定有多个拨动板，两所述拨动辊的拨动板相互交错设置，所述箱体内壁左右两端各固定有下导向板，且前端左部固定有下电机，两所述下导向板分别位于两拨动辊的下方，所述下电机的转轴与箱体左部的拨动辊之间通过传动机构进行传动连接，两所述拨动辊之间通过齿轮进行传动连接，所述箱体左右两部各安装有一组研磨辊，所述研磨辊每两个为一组，且与箱体相转动连接，每组所述研磨辊分别位于下导向板中下方，每组所述研磨辊内两研磨辊之间通过齿轮进行传动连接。
在上述技术方案基础上，两所述拨动辊与两组研磨辊中的任一研磨辊通过传动机构进行传动连接，所述上电机、电动推杆、鼓风机和下电机外接外界的电源和控制系统，所述上电机通电正反转动时通过蜗杆与蜗轮的啮合能够使得支撑槽以支撑轴为轴心进行前后摆动，所述上电机通电转动时能够使得传动筒和凸轮进行转动，所述凸轮具有一个凸起结构，所述电动推杆通电伸缩推杆时能够带动滑动座沿着燕尾导轨前后滑动，所述滑动座前后滑动时能够带动传动筒和凸轮前后移动，所述凸轮能够移动到抵触凸起的下方，所述凸轮移动到抵触凸起下方且转动时能够使得其凸起结构推动升降板向上移动，所述抵触凸起未被凸轮推动时在拉簧的弹性拉力作用下升降板底端能够与密封条相贴合接触，所述鼓风机通电转动时能够向排风筒内鼓风并使得鼓入的风通过排风槽排出，所述下电机通电转动时通过传动机构能够带动箱体左部的拨动辊进行转动，所述箱体左部的拨动辊转动时通过齿轮传动能够带动箱体右部的拨动辊进行反向而相同速率的转动，两所述拨动辊转动时通过传动机构能够使得每组中的对应的研磨辊进行转动，对应的所述研磨辊转动时通过齿轮传动能够使得同组研磨辊中的另一研磨辊进行反向而相同速率的转动。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：本发明通过设置多个沉淀斗能够对同一批通沟污泥进行分散，使得各沉淀斗能够同时进行少量的沉淀，相较于传统大量污泥同时进行沉淀，能够减少一定的沉淀时长，提高处理效率，而通过控制上电机正反转动和电动推杆伸缩推杆能够分别改变支撑槽的倾斜状态和使得升降板上下移动，从而利用升降板的上升使得漂浮在沉淀的固体废物上方的污水排出，从而利用向后下方倾斜的支撑槽使得沉淀的固体废物排出，而排出的固体废物又能够被排出槽排出的风和重力加速度共同作用向下加速移动，从而能够被拨动辊上的拨动板进行拍击破碎并向遮挡板底端抛射，继而能够使得固体废物被遮挡板进行拍击而再次破碎，随后能够被转动研磨辊进行挤压而再次破碎，不仅方便了后续对固体废物的处理，同时也实现了对管沟污泥的固液分离。
（发明人：常林;南楠）
