公布日：2024.03.19
申请日：2023.11.30
分类号：C02F1/48(2023.01)I;B02C18/12(2006.01)I;B02C18/18(2006.01)I;B02C18/16(2006.01)I
摘要
本发明公开了一种用于污水处理的高效磁分离回收装置及其使用方法，涉及水处理中磁分离净化技术领域，包括磁分离回收罐，所述磁分离回收罐底部开设有下层转接口，所述下层转接口内转动连接有磁分离组件，所述磁分离组件包括转动连接在下层转接口内的转接筒、多个循环推压装置和多个磁分离组件。本发明中，磁性絮体在流经固定式破碎板和活动式破碎板时在剪切力的作用下发生破碎，而磁体则被吸附在磁选板上，以此规律，磁性絮体在多个循环推压装置和多个磁分离装置之间循环流动，多个磁选板能够根据需要分别控制磁性，有利于提升磁体的回收率，实现了磁体的多级回收，使得磁体的回收更加彻底。
权利要求书
1.一种用于污水处理的高效磁分离回收装置，包括磁分离回收罐（1），其特征在于，所述磁分离回收罐（1）底部开设有下层转接口，所述下层转接口内转动连接有磁分离组件（2），所述磁分离组件（2）包括转动连接在下层转接口内的转接筒（201）、多个循环推压装置（205）和多个磁分离装置（206），转接筒（201）转动带动多个循环推压装置（205）分别向多个磁分离装置（206）方向靠近挤压分解磁性絮体，分解后磁性絮体中的磁体吸附于磁分离装置（206）的磁选板（2062）上；所述磁分离组件（2）的螺纹连接筒（202）上套接有活塞套（11），所述活塞套（11）嵌入式连接在转接筒（201）内，所述转接筒（201）的顶部连接有活塞杆（10），所述活塞杆（10）的另一端连接有螺纹连接轴（9），所述螺纹连接轴（9）螺纹连接在螺纹连接筒（202）内；所述循环推压装置（205）包括外框架（2051），所述外框架（2051）连接在转接筒（201）上，所述外框架（2051）靠近磁选板（2062）的一面开设有限位槽，所述限位槽内嵌入式连接有多个单向阀板（2052），所述单向阀板（2052）的端部连接有转接轴（2053），所述转接轴（2053）的外围套设有转接套（2055），所述转接轴（2053）上对应转接套（2055）内部的位置套接有第一转接弹簧（2054），所述转接轴（2053）通过第一转接弹簧（2054）与转接套（2055）弹性转接，所述限位槽内壁对应转接套（2055）的位置开设有转接槽，所述转接套（2055）卡接在转接槽内；所述磁分离装置（206）包括支撑板（2061），所述支撑板（2061）嵌入式连接在磁分离回收罐（1）内，所述支撑板（2061）靠近外框架（2051）的一面开设有磁选槽，所述磁选槽内嵌入式连接有磁选板（2062），所述磁选板（2062）与支撑板（2061）上开设有多个磁性絮体流通口，所述磁性絮体流通口内卡接有隔磁套（2063），所述隔磁套（2063）靠近磁选板（2062）的端口内卡接有固定式破碎板（2064），所述隔磁套（2063）内套接有活动式破碎板（2065），所述活动式破碎板（2065）与固定式破碎板（2064）互相啮合，所述活动式破碎板（2065）的顶部开设有滑行槽，所述滑行槽内滑动连接有支撑滑座（2066），所述支撑滑座（2066）连接在隔磁套（2063）的内壁上，所述支撑滑座（2066）上连接有支撑弹簧（2067），所述支撑滑座（2066）通过支撑弹簧（2067）与活动式破碎板（2065）弹性支撑连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的高效磁分离回收装置，其特征在于，所述螺纹连接筒（202）嵌入式连接在转接筒（201）内，所述螺纹连接筒（202）的底部安装有电机（203），所述电机（203）机身通过机座安装在磁分离回收罐（1）的底部，所述磁分离回收罐（1）的顶部密封连接有罐盖（8），所述转接筒（201）转动连接在罐盖（8）上开设的上层转接口内，所述螺纹连接筒（202）与转接筒（201）之间设置有传动减速装置（204），用于螺纹连接筒（202）上的扭力传输至转接筒（201）上，转接筒（201）转速低于螺纹连接筒（202）转速；多个循环推压装置（205）均连接在转接筒（201）上呈环形阵列，多个磁分离装置（206）嵌入式连接在磁分离回收罐（1）内呈环形阵列。
3.根据权利要求2所述的一种用于污水处理的高效磁分离回收装置，其特征在于，所述传动减速装置（204）包括第一小传动轮（2043）和第二小传动轮（2044），所述第二小传动轮（2044）和第一小传动轮（2043）均套接在传动轴上，所述传动轴转动连接在罐盖（8）顶部偏离转接筒（201）的位置，所述第一小传动轮（2043）与螺纹连接筒（202）之间传动连接有上层传动带（2041），所述转接筒（201）上套接有大传动轮（2042），所述大传动轮（2042）与第二小传动轮（2044）之间传动连接有下层传动带（2045）。
4.根据权利要求3所述的一种用于污水处理的高效磁分离回收装置，其特征在于，所述螺纹连接筒（202）上转动连接有封堵板（3），所述封堵板（3）卡接在转接筒（201）内，所述封堵板（3）的底部开设有磁体排放口，用于外接安装有单向阀的磁体排放管。
5.根据权利要求4所述的一种用于污水处理的高效磁分离回收装置，其特征在于，所述磁分离回收罐（1）内设置有磁回收组件（4），所述磁回收组件（4）包括磁回收盒（401），所述磁回收盒（401）靠近磁选板（2062）一面的底部为弧形结构，所述磁回收盒（401）滑动连接在支撑板（2061）上，所述磁回收盒（401）的端面开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有连动杆（402），所述连动杆（402）上套接有第二转接弹簧（403），所述连动杆（402）通过第二转接弹簧（403）与转动槽内部弹性支撑连接，所述罐盖（8）顶部对应连动杆（402）的位置开设有连动口，所述连动杆（402）顶端穿过连动口后连接有联动盘（6），所述联动盘（6）与螺纹连接轴（9）连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于污水处理的高效磁分离回收装置，其特征在于，所述磁回收盒（401）的另一面开设有对接口，所述对接口内卡接有对接套（404），所述对接套（404）内套接有对接内筒（405），所述对接内筒（405）的端部连接有对接弹簧（406），所述对接内筒（405）通过对接弹簧（406）与对接套（404）弹性支撑连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于污水处理的高效磁分离回收装置，其特征在于，所述转接筒（201）上对应对接套（404）的位置开设有磁体引入口，所述磁体引入口内卡接有管道，所述管道上设置有电磁阀，所述磁分离回收罐（1）上接通有絮状物引入管（5），所述磁分离回收罐（1）的底部接通有排污管（7）。
8.一种用于污水处理的高效磁分离回收装置的使用方法，其特征在于，采用权利要求7所述的一种用于污水处理的高效磁分离回收装置，包括以下步骤：S1、控制电机（203）运行，电机（203）在工作的过程中带动螺纹连接筒（202）转动，螺纹连接筒（202）通过上层传动带（2041）带动第一小传动轮（2043）转动，第一小传动轮（2043）通过传动轴带动第二小传动轮（2044），第二小传动轮（2044）通过下层传动带（2045）带动大传动轮（2042），大传动轮（2042）带动转接筒（201）转动，转接筒（201）的转速小于螺纹连接筒（202）的转速，待转接筒（201）的转速趋于稳定后通过絮状物引入管（5）灌注磁性絮体；S2、转接筒（201）转动会带动多个循环推压装置（205）同时向多个磁分离装置（206）靠近或远离，循环推压装置（205）远离磁分离装置（206）的过程中，转动方向处的磁性絮体会对单向阀板（2052）产生阻力，在阻力的作用下单向阀板（2052）发生翻转，单向阀板（2052）通过转接轴（2053）在转接套（2055）内转动，并扭动第一转接弹簧（2054）使其发生弹性形变，单向阀板（2052）翻转后，磁性絮体流动至单向阀板（2052）的另一侧，待单向阀板（2052）与转动方向一侧的支撑板（2061）发生对接时，控制电机（203）进行反转，由于后续阶段磁性絮体对单向阀板（2052）的阻力减弱直至消失，在第一转接弹簧（2054）复位弹力的作用下，单向阀板（2052）进行反转，多个单向阀板（2052）重新对外框架（2051）进行密封，后续阶段，外框架（2051）带动多个单向阀板（2052）反转，多个单向阀板（2052）推动磁性絮体向转动方向上的支撑板（2061）流动，单向阀板（2052）与该支撑板（2061）之间的压力增大，活动式破碎板（2065）在压力的作用下在支撑滑座（2066）上滑动，并挤压支撑弹簧（2067）使其发生弹性形变，活动式破碎板（2065）与固定式破碎板（2064）之间发生错位，磁性絮体在流经固定式破碎板（2064）和活动式破碎板（2065）时在剪切力的作用下发生破碎，而磁体则被吸附在磁选板（2062）上；S3、螺纹连接筒（202）转动的过程中会带动螺纹连接轴（9）转动，螺纹连接轴（9）转动会带动联动盘（6）作相应的升降运动，转接筒（201）反转时，联动盘（6）带动多个连动杆（402）向下运动，在连动杆（402）的推动下磁回收盒（401）在磁选板（2062）上滑动，由于磁回收盒（401）靠近磁选板（2062）一面的底部为弧形结构，且磁回收盒（401）在受到阻力的作用会绕连动杆（402）转动，并扭动第二转接弹簧（403）使其发生弹性形变，转接筒（201）正转时，联动盘（6）带动多个连动杆（402）同时向上运动，磁回收盒（401）刮除磁选板（2062）上的磁体，磁体被回收到磁回收盒（401）内，待对接内筒（405）上升至磁体引入口时，电磁阀开启，由于螺纹连接轴（9）上升的过程中还会通过活塞杆（10）拉动活塞套（11），因而转接筒（201）与螺纹连接筒（202）之间的夹层内压力降低，磁体被吸入夹层内，最终经过封堵板（3）上开设的磁体排放口排出。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决的问题，提供一种用于污水处理的高效磁分离回收装置及其使用方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于污水处理的高效磁分离回收装置，包括磁分离回收罐，所述磁分离回收罐底部开设有下层转接口，所述下层转接口内转动连接有磁分离组件，所述磁分离组件包括转动连接在下层转接口内的转接筒、多个循环推压装置和多个磁分离组件，转接筒转动带动多个循环推压装置分别向多个磁分离装置方向靠近挤压分解磁性絮体，分解后磁性絮体中的磁体吸附于磁分离装置的磁选板上；
所述磁分离组件的螺纹连接筒上套接有活塞套，所述活塞套嵌入式连接在转接筒内，所述转接筒的顶部连接有活塞杆，所述活塞杆的另一端连接有螺纹连接轴，所述螺纹连接轴螺纹连接在螺纹连接筒内。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹连接筒嵌入式连接在转接筒内，所述螺纹连接筒的底部安装有电机，所述电机机身通过机座安装在磁分离回收罐的底部，所述磁分离回收罐的顶部密封连接有罐盖，所述转接筒转动连接在罐盖上开设的上层转接口内，所述螺纹连接筒与转接筒之间设置有传动减速装置，用于螺纹连接筒上的扭力传输至转接筒上，转接筒转速低于螺纹连接筒转速；
多个循环推压装置均连接在转接筒上呈环形阵列，多个磁分离装置嵌入式连接在磁分离回收罐内呈环形阵列。
作为本发明再进一步的方案：所述传动减速装置包括第一小传动轮和第二小传动轮，所述第二小传动轮和第一小传动轮均套接在传动轴上，所述传动轴转动连接在罐盖顶部偏离转接筒的位置，所述第一小传动轮与螺纹连接筒之间传动连接有上层传动带，所述转接筒上套接有大传动轮，所述大传动轮与第二小传动轮之间传动连接有下层传动带。
作为本发明再进一步的方案：所述循环推压装置包括外框架，所述外框架连接在转接筒上，所述外框架靠近磁选板的一面开设有限位槽，所述限位槽内嵌入式连接有多个单向阀板，所述单向阀板的端部连接有转接轴，所述转接轴的外围套设有转接套，所述转接轴上对应转接套内部的位置套接有第一转接弹簧，所述转接轴通过第一转接弹簧与转接套弹性转接，所述限位槽内壁对应转接套的位置开设有转接槽，所述转接套卡接在转接槽内。
作为本发明再进一步的方案：所述磁分离装置包括支撑板，所述支撑板嵌入式连接在磁分离回收罐内，所述支撑板靠近外框架的一面开设有磁选槽，所述磁选槽内嵌入式连接有磁选板，所述磁选板与支撑板上开设有多个磁性絮体流通口，所述磁性絮体流通口内卡接有隔磁套，所述隔磁套靠近磁选板的端口内卡接有固定式破碎板，所述隔磁套内套接有活动式破碎板，所述活动式破碎板与固定式破碎板互相啮合，所述活动式破碎板的顶部开设有滑行槽，所述滑行槽内滑动连接有支撑滑座，所述支撑滑座连接在隔磁套的内壁上，所述支撑滑座上连接有支撑弹簧，所述支撑滑座通过支撑弹簧与活动式破碎板弹性支撑连接。
作为本发明再进一步的方案：所述螺纹连接筒上转动连接有封堵板，所述封堵板卡接在转接筒内，所述封堵板的底部开设有磁体排放口，用于外接安装有单向阀的磁体排放管。
作为本发明再进一步的方案：所述磁分离回收罐内设置有磁回收组件，所述磁回收组件包括磁回收盒，所述磁回收盒靠近磁选板一面的底部为弧形结构，所述磁回收盒滑动连接在支撑板上，所述磁回收盒的端面开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有连动杆，所述连动杆上套接有第二转接弹簧，所述连动杆通过第二转接弹簧与转动槽内部弹性支撑连接，所述罐盖顶部对应连动杆的位置开设有连动口，所述连动杆顶端穿过连动口后连接有联动盘，所述联动盘与螺纹连接轴连接。
作为本发明再进一步的方案：所述磁回收盒的另一面开设有对接口，所述对接口内卡接有对接套，所述对接套内套接有对接内筒，所述对接内筒的端部连接有对接弹簧，所述对接内筒通过对接弹簧与对接套弹性支撑连接。
作为本发明再进一步的方案：所述转接筒上对应对接套的位置开设有磁体引入口，所述磁体引入口内卡接有管道，所述管道上设置有电磁阀，所述磁分离回收罐上接通有絮状物引入管，所述磁分离回收罐的底部接通有排污管。
本发明还公开了一种用于污水处理的高效磁分离回收装置的使用方法，包括以下步骤：
S1、控制电机运行，电机在工作的过程中带动螺纹连接筒转动，螺纹连接筒通过上层传动带带动第一小传动轮转动，第一小传动轮通过传动轴带动第二小传动轮，第二小传动轮通过下层传动带带动大传动轮，大传动轮带动转接筒转动，转接筒的转速小于螺纹连接筒的转速，待转接筒的转速趋于稳定后通过絮状物引入管灌注磁性絮体；
S2、转接筒转动会带动多个循环推压装置同时向多个磁分离装置靠近或远离，循环推压装置远离磁分离装置的过程中，转动方向处的磁性絮体会对单向阀板产生阻力，在阻力的作用下单向阀板发生翻转，单向阀板通过转接轴在转接套内转动，并扭动第一转接弹簧使其发生弹性形变，单向阀板翻转后，磁性絮体流动至单向阀板的另一侧，待单向阀板与转动方向一侧的支撑板发生对接时，控制电机进行反转，由于后续阶段磁性絮体对单向阀板的阻力减弱直至消失，在第一转接弹簧复位弹力的作用下，单向阀板进行反转，多个单向阀板重新对外框架进行密封，后续阶段，外框架带动多个单向阀板反转，多个单向阀板推动磁性絮体向转动方向上的支撑板流动，单向阀板与该支撑板之间的压力增大，活动式破碎板在压力的作用下在支撑滑座上滑动，并挤压支撑弹簧使其发生弹性形变，活动式破碎板与固定式破碎板之间发生错位，磁性絮体在流经固定式破碎板和活动式破碎板时在剪切力的作用下发生破碎，而磁体则被吸附在磁选板上；
S3、螺纹连接筒转动的过程中会带动螺纹连接轴转动，螺纹连接轴转动会带动联动盘作相应的升降运动，转接筒反转时，联动盘带动多个连动杆向下运动，在连动杆的推动下磁回收盒在磁选板上滑动，由于磁回收盒靠近磁选板一面的底部为弧形结构，且磁回收盒在受到阻力的作用会绕连动杆转动，并扭动第二转接弹簧使其发生弹性形变，转接筒正转时，联动盘带动多个连动杆同时向上运动，磁回收盒刮除磁选板上的磁体，磁体被回收到磁回收盒内，待对接内筒上升至磁体引入口时，电磁阀开启，由于螺纹连接轴上升的过程中还会通过活塞杆拉动活塞套，因而转接筒与螺纹连接筒之间的夹层内压力降低，磁体被吸入夹层内，最终可经过封堵板上开设的磁体排放口排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，磁性絮体在流经固定式破碎板和活动式破碎板时在剪切力的作用下发生破碎，而磁体则被吸附在磁选板上，以此规律，磁性絮体在多个循环推压装置和多个磁分离装置之间循环流动，多个磁选板能够根据需要分别控制磁性，有利于提升磁体的回收率，实现了磁体的多级回收，使得磁体的回收更加彻底；
2、本发明中，单向阀板推动磁性絮体向磁选板方向流动的过程中，磁性絮体中的非磁性污泥不受磁力吸附，由此导致絮体中磁种与非磁性污泥产生极大的速度差，絮体结合链被剪切破坏，实现对磁性絮体的分散解絮，有利于进一步提升磁体的回收率；
3、本发明中，联动盘带动多个连动杆向下运动，在连动杆的推动下磁回收盒在磁选板上滑动，由于磁回收盒靠近磁选板一面的底部为弧形结构，且磁回收盒在受到阻力的作用会绕连动杆转动，并扭动第二转接弹簧使其发生弹性形变，转接筒正转时，联动盘带动多个连动杆同时向上运动，磁回收盒刮除磁选板上的磁体，磁体被回收到磁回收盒内，待对接内筒上升至磁体引入口时，电磁阀开启，由于螺纹连接轴上升的过程中还会通过活塞杆拉动活塞套，因而转接筒与螺纹连接筒之间的夹层内压力降低，磁体被吸入夹层内，最终可经过封堵板上开设的磁体排放口排出。
（发明人：石国民;吴良云;张志鸣;蒋伟敏;徐健）
