公布日：2023.09.12
申请日：2022.03.01
分类号：C02F1/72(2006.01)I;C02F1/66(2006.01)I;C02F101/32(2006.01)N
摘要
本发明公开了一种利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，属于污水处理领域。其技术方案包括调节含油废水的酸碱度至pH值不大于3，加入Fe基非晶合金催化剂，同时添加化学助剂H2O2，搅拌以加快反应速度，反应进行60min后，完成含油废水的降解处理。本发明应用于含油废水降解方面，解决现有含油废水处理技术处理效果差、处理能力低、易造成二次污染的问题，具有降解效率、COD去除率更高，且催化用的非晶合金可回收循环使用的特点。
权利要求书
1.一种利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：调节所述含油废水的酸碱度至pH值不大于3，加入Fe基非晶合金催化剂，同时添加化学助剂H2O2，搅拌以加快反应速度，反应进行60min后，完成所述含油废水的降解处理。
2.根据权利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，其特征在于，调节所述含油废水的酸碱度至pH值不大于3之前将所述含油废水的温度调节至20-60℃。
3.根据权利要求2所述的利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，其特征在于，将所述含油废水的温度调节至40℃。
4.根据权利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，其特征在于，所述Fe基非晶合金催化剂为Fe基非晶合金带材。
5.根据权利要求4所述的利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，其特征在于，所述Fe基非晶合金催化剂为含Cu的Fe基非晶合金带材。
6.根据权利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，其特征在于，所述Fe基非晶合金带材在所述含油废水中的用量为1.5-2.0g/L；所述化学助剂H2O2在所述含油废水中的添加量为0.01-0.2mol/L。
7.根据权利要求6所述的利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，其特征在于，所述Fe基非晶合金带材在所述含油废水中的用量为1.5g/L。
8.根据权利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，其特征在于，在反应过程中利用机械搅拌器对反应溶液提供300r/min的搅拌速度以加快反应速度。
9.根据权利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，其特征在于，向含油废水中添加HCl水溶液和H2SO4水溶液调节酸碱度至3。
10.根据权利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，其特征在于，所述含油废水的油水比不高于1：60。
11.根据权利要求1所述的利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，其特征在于，所述Fe基非晶合金可循环使用次数不少于3次。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处，本发明所要解决的技术问题是克服现有含油废水处理技术处理效果差、处理能力低、易造成二次污染的问题，提出一种具有降解效率、COD去除率更高，且催化用的非晶合金可回收循环使用特点的利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法。
为解决所述技术问题，本发明采用的技术方案为：
本发明提供一种利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，包括以下步骤：
调节所述含油废水的酸碱度至pH值不大于3，加入Fe基非晶合金催化剂，同时添加化学助剂H2O2，搅拌以加快反应速度，反应进行60min后，完成所述含油废水的降解处理。
优选的，调节所述含油废水的酸碱度至pH值不大于3之前将所述含油废水的温度调节至20-60℃。
优选的，将所述含油废水的温度调节至40℃。
优选的，所述Fe基非晶合金催化剂为Fe基非晶合金带材。
优选的，所述Fe基非晶合金催化剂为含Cu的Fe基非晶合金带材。
优选的，所述Fe基非晶合金带材在所述含油废水中的用量为1.5-2.0g/L；所述化学助剂H2O2在所述含油废水中的添加量为0.01-0.2mol/L。
优选的，所述Fe基非晶合金带材在所述含油废水中的用量为1.5g/L。
优选的，在反应过程中利用机械搅拌器对反应溶液提供300r/min的搅拌速度以加快反应速度。
优选的，向含油废水中添加HCl水溶液和H2SO4水溶液调节酸碱度至3。
优选的，所述含油废水的油水比不高于1：60。
优选的，所述Fe基非晶合金可循环使用次数不少于3次。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明提供一种利用Fe基非晶合金降解含油废水的方法，含油废水降解效率大大提高，且非晶合金带材可重复利用，不会因排放而造成二次污染。
（发明人：张世明;费晶;庞靖;杨东）
