公布日：2023.09.01
申请日：2023.07.07
分类号：B01D36/04(2006.01)I;C02F9/00(2023.01)I;C02F1/38(2023.01)N;C02F1/28(2023.01)N;C02F103/32(2006.01)N
摘要
本发明公开一种薯类淀粉废水处理系统，涉及废水处理领域。该薯类淀粉废水处理系统包括分离器主体，分离器主体的外表面设置有分离箱，电机，电机设置在分离器主体的外表面，分离器主体的外表面设置有过滤箱，过滤箱的外表面设置有过滤机构，过滤机构用于废水分离处理前的过滤作用，过滤机构包括沉淀室、沉淀网、过滤网、水阀、烘干箱，沉淀室设置在过滤箱的内部，沉淀网设置在沉淀室的内部，过滤网设置在过滤箱的中部，水阀设置在过滤箱远离过滤网的位置，烘干箱设置在分离器主体的下表面。该薯类淀粉废水处理系统，方便进行高效过滤，保证分离器废水的高效处理，同时对杂质进行废物利用。
权利要求书
1.一种薯类淀粉废水处理系统，包括；分离器主体(1)，所述分离器主体(1)的外表面设置有分离箱(101)；电机(102)，所述电机(102)设置在分离器主体(1)的外表面；其特征在于，所述分离器主体(1)的外表面设置有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的外表面设置有过滤机构，所述过滤机构用于废水分离处理前的过滤作用；所述过滤机构包括沉淀室(201)、沉淀网(202)、过滤网(203)、水阀(204)、烘干箱(205)，所述沉淀室(201)设置在过滤箱(2)的内部，所述沉淀网(202)设置在沉淀室(201)的内部，所述过滤网(203)设置在过滤箱(2)的中部，所述水阀(204)设置在过滤箱(2)远离过滤网(203)的位置，所述烘干箱(205)设置在分离器主体(1)的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述分离箱(101)的外表面安装有连接管(218)，所述分离箱(101)与过滤箱(2)的内部通过连接管(218)的内部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述沉淀室(201)的内部固定连接有抵板(210)，所述沉淀网(202)的下表面与抵板(210)的上表面相抵，所述沉淀网(202)的上表面固定连接有连接杆(212)，所述连接杆(212)滑动连接在沉淀室(201)的内部，所述连接杆(212)的顶端固定连接有拉板(211)。
4.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述过滤箱(2)的内部设置有连接室(208)，所述连接室(208)设置在沉淀室(201)的侧面，所述过滤箱(2)的内部设置有过滤室(217)，所述过滤室(217)的设置在连接室(208)的侧面，所述过滤网(203)设置在过滤室(217)的内部，所述过滤室(217)的内部设置有活性炭过滤层(209)，所述活性炭过滤层(209)设置在过滤网(203)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述过滤箱(2)的内部设置有功能室(207)，所述功能室(207)设置在过滤室(217)的侧面，所述水阀(204)设置在功能室(207)的内部，所述水阀(204)与过滤室(217)的内部通过管道相贯通。
6.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述过滤箱(2)的内部设置有静态室(206)，所述静态室(206)设置在功能室(207)的侧面，所述静态室(206)与水阀(204)的内部通过管道相贯通，所述静态室(206)的内部与连接管(218)的内部相贯通。
7.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述分离器主体(1)的下表面设置有水质出料口(214)，所述分离器主体(1)的下表面设置有杂质出料口(215)，所述烘干箱(205)设置在杂质出料口(215)的端部，所述烘干箱(205)的内部与杂质出料口(215)的内部相贯通。
8.根据权利要求1所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述过滤箱(2)的外表面设置有进料口(213)，所述过滤箱(2)的上表面设置有箱盖(216)，所述进料口(213)的内部与沉淀室(201)的内部相贯通，所述沉淀室(201)的内部与连接室(208)的内部相贯通，所述连接室(208)的内部与过滤室(217)的内部相贯通。
9.根据权利要求4所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述过滤室(217)的内部活动插接有托板(223)，所述托板(223)的上表面固定连接有活动板(220)，所述活动板(220)的外表面过滤室(217)的上表面相抵，所述活动板(220)的下表面固定连接有限位板(219)，所述限位板(219)的内部活动插接有滑动杆(222)，所述滑动杆(222)的外表面活动套接有弹簧(225)，所述弹簧(225)的端部固定连接有滑动块(224)，所述滑动块(224)滑动连接在活动板(220)的内部，所述滑动杆(222)固定连接在滑动块(224)的外表面，所述过滤室(217)的两侧固定连接有卡块(221)，所述滑动块(224)活动插接在卡块(221)的内部。
10.根据权利要求9所述的一种薯类淀粉废水处理系统，其特征在于：所述托板(223)设置有两组，一组所述托板(223)的内部活动插接有过滤网(203)，另一组所述托板(223)的内部活动插接有活性炭过滤层(209)。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明公开了一种薯类淀粉废水处理系统，以解决上述背景技术中提出而目前已存在的薯类淀粉废水处理系统存在直接将水引进卧式螺旋离心机内会导致部分颗粒过大的杂质会影响离心机的废水处理效果，同时存在杂质不能被回收利用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种薯类淀粉废水处理系统，包括：
分离器主体，所述分离器主体的外表面设置有分离箱；
电机，所述电机设置在分离器主体的外表面；
所述分离器主体的外表面设置有过滤箱，所述过滤箱的外表面设置有过滤机构，所述过滤机构用于废水分离处理前的过滤作用；
所述过滤机构包括沉淀室、沉淀网、过滤网、水阀、烘干箱，所述沉淀室设置在过滤箱的内部，所述沉淀网设置在沉淀室的内部，所述过滤网设置在过滤箱的中部，所述水阀设置在过滤箱远离过滤网的位置，所述烘干箱设置在分离器主体的下表面。
优选的，所述分离箱的外表面安装有连接管，所述分离箱与过滤箱的内部通过连接管的内部相连接。
优选的，所述沉淀室的内部固定连接有抵板，所述沉淀网的下表面与抵板的上表面相抵，所述沉淀网的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在沉淀室的内部，所述连接杆的顶端固定连接有拉板。
优选的，所述过滤箱的内部设置有连接室，所述连接室设置在沉淀室的侧面，所述过滤箱的内部设置有过滤室，所述过滤室的设置在连接室的侧面，所述过滤网设置在过滤室的内部，所述过滤室的内部设置有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层设置在过滤网的侧面。
优选的，所述过滤箱的内部设置有功能室，所述功能室设置在过滤室的侧面，所述水阀设置在功能室的内部，所述水阀与过滤室的内部通过管道相贯通。
优选的，所述过滤箱的内部设置有静态室，所述静态室设置在功能室的侧面，所述静态室与水阀的内部通过管道相贯通，所述静态室的内部与连接管的内部相贯通。
优选的，所述分离器主体的下表面设置有水质出料口，所述分离器主体的下表面设置有杂质出料口，所述烘干箱设置在杂质出料口的端部，所述烘干箱的内部与杂质出料口的内部相贯通。
优选的，所述过滤箱的外表面设置有进料口，所述过滤箱的上表面设置有箱盖，所述进料口的内部与沉淀室的内部相贯通，所述沉淀室的内部与连接室的内部相贯通，所述连接室的内部与过滤室的内部相贯通。
优选的，所述过滤室的内部活动插接有托板，所述托板的上表面固定连接有活动板，所述活动板的外表面过滤室的上表面相抵，所述活动板的下表面固定连接有限位板，所述限位板的内部活动插接有滑动杆，所述滑动杆的外表面活动套接有弹簧，所述弹簧的端部固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在活动板的内部，所述滑动杆固定连接在滑动块的外表面，所述过滤室的两侧固定连接有卡块，所述滑动块活动插接在卡块的内部。
优选的，所述托板设置有两组，一组所述托板的内部活动插接有过滤网，另一组所述托板的内部活动插接有活性炭过滤层。
本发明公开了一种薯类淀粉废水处理系统，其具备的有益效果如下：
1、该薯类淀粉废水处理系统，通过进料口进入到沉淀室的内部，这时通过部分大颗粒杂质将进行第一部分的沉淀，这时较大的杂质将沉淀到沉淀网的上表面，这时在通过薯类淀粉废水在进行第一步沉淀后通过沉淀室上方位置设置的通口处进入到连接室的内部，这时在通过连接室中的沉淀进入到过滤室的内部，这样设置是为了在沉淀室中进行沉淀的同时大颗粒杂质可以进入到过滤网的位置，这时在手拿拉板就可以将大颗粒杂质从沉淀室的内部取出，烘干箱内部的加热机构将会杂质进行烘干，这时烘干之后在通过烘干箱正面的出口进行出料，这样设置是充分地对杂质进行烘干收集，方便了接下来的其他工业利用。
2、该薯类淀粉废水处理系统，通过第一轮沉淀薯类淀粉废水后在进入到过滤室的内部，这时将通过过滤网进行第二轮大颗粒杂质过滤，同时在经过过滤网过滤后在进入到活性炭过滤层进行吸附过滤，这时第二轮过滤后的废水将通过管道进入到功能室内部的水阀内部，水阀的设置是为了控制水关闭和流通，这样方便后期进行维修和清理，这时过滤后的废水将通过水阀进入到静态室的内部，这样大颗粒杂质的过滤将结束，这样是为了将废水进行大颗粒杂质的过滤，方便卧式螺旋离心机接下来的工作和增加其使用效果。
3、该薯类淀粉废水处理系统，通过连接管将薯类淀粉废水送到分离器主体的内部，这时通过电机带动内部的螺旋机构转动，而螺旋机构快速的转动可以使水和杂质得到分离，这时杂质将与水分离，水将通过水质出料口排出，而杂质将通过杂质出料口进行排出，这时杂质出料口排出的杂质将进入到烘干箱的内部，这时烘干箱内部的加热机构将会杂质进行烘干，这时烘干之后在通过烘干箱正面的出口进行出料，这样设置是充分地对杂质进行烘干收集，方便了接下来的其他工业利用。
（发明人：倪佳炎）
