漯河电镀废水处理设备工艺_漯河电镀废水处理公司技术介绍

摘要：某减震器集团有限公司的钢件镀铬过程中产生大量漂洗废水，总量约为300t／d，主要污染物为cr(Ⅵ)及Fe、Zn、Mn等金属离子。该企业原采用化学沉淀法对废水进行处理，但难以满足日益提高的废水处理要求，需进行工程改造 以离子交换技术为核心，灵活转换树脂类型，在较低的成本下使废水处理出水达到企业生产标准要求，实现了废水回用：成功回收了铬酸溶液，经浓缩后回用到生产线上，为企业节约了生产成本。关键词...

电镀废水的处理与回用对节约水资源以及保护环境起着至关重要的作用。本文综述了各种电镀废水处理技术的优缺点，以及一些新材料在电镀废水处理上的应用。　　01 化学沉淀法　　化学沉淀法是通过向废水中投入药剂，使溶解态的重金属转化成不溶于水的化合物沉淀，再将其从水中分离出来，从而达到去除重金属的目的。　　化学沉淀法因为操作简单，技术成熟，成本低，可以同时去除废水中的多种重金属等优点，在电镀废水处理中得到...

有学者在电镀镍漂洗水的处理过程中采用膜分离技术，通过对漂洗水进行浓缩以及回用发现，这种技术在电镀液中应用是可行的，膜分离技术可以对其中的镍离子进行有效地截留，其中截留率大于99%。在实验中选取的镍离子浓度为145mg/L，经过膜分离技术浓缩之后，浓缩液中的镍离子浓度达到50g/L，而其余的透过液经过处理之后还能回收利用。这种工艺对于金属液中的金属和水都能利用，但是由于采用两级反渗透，其消耗的能...

1 电镀废水回用再利用的必然性电镀生产被认为是环境污染源。事实亦确如此：许多电镀厂不断向大地、河流，大气排放出有害化学物质，如不加以控制，将严重污染环境。事实上，这种状况也限制了电镀行业自身的生存和发展。治理电镀污染的总趋向是使电镀生产处于可控状态，特别是对其排放物的控制。这些排放物中往往含有贵重金属，浪费贵重金属就是浪费金钱。但除经济因素外，真正推动环保的驱动力是政府的重视。现世界上大多数国家已...

通过对深圳市宝安区某电子工业园PCB和综合电镀废水处理工艺的改造，对原处理工艺不达标的原因进行了分析，提出了改造后新的废水分类处理工艺。经过近一年的运行实践，新的废水处理系统运行良好。对废水进行合理、适度的分流处理是实现废水综合处理最终出水达标的先决条件。1 前言PCB和电镀是当今全球三大污染工业之一。据不完全统计，我国PCB和电镀行业每年排出的废水约有40亿m3。该废水的水质复杂，成分不易控制，...

电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的...

电镀是利用化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获取某些新的性能的一种工艺过程，并且在生产过程中排出大量的废水。电镀废水的来源一般为：1、镀件清洗水；2、废电镀液；3、其他废水，包括冲刷车间地面、刷洗极板以及通风设备冷凝水，和由于渡槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水；4、设备冷却水。电镀费时的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、镉、锌、金、银等重金属离子和氰化...

在我国电镀废水因其水量大且污染性强引起了广泛的重视，国家倡导电镀入园、统一管理，以规范电镀企业污染物的排放及治理工作。广东省要求专业电镀企业的工业用水循环回用率应达到60% 以上。常用的电镀废水处理工艺将化学沉淀与离子交换或生化工艺组合，虽然能满足对重金属的去除要求，但出水COD 很难达到50 mg/L 的标准。近年来，铁炭微电解与芬顿串联工艺在难降解有机工业废水处理方面受到了关注，其利用铁炭粒料...

电镀废水是一种成分复杂、毒性较大的工业废水，是重金属污染的主要污染源之一〔1〕。电镀清洗废水是电镀废水的一种。它是电镀镀件在清洗槽中清洗后产生的废水，废水成分与镀件相似。常规的电镀废水处理方法主要为化学法〔2〕，电解法〔3〕与活性炭法〔4〕等也有较好效果。膜分离技术用于污水处理能耗低，效率高，工艺简单，投资小和污染轻〔5〕，易于自动化操作，维护方便，与其他污水处理方法相比具有明显的优势，在污水处理...