某新建珠海大型化学合成制药厂主要以生产厄贝沙坦胶囊为主，其生产废水为：高浓度、高盐分、难降解医药废水。本文通过老厂区生产废水分类取样及小试实验分析，探讨新建药厂废水处理工艺路线，并经过后期实际运行对小试实验结论验证。
1、废水的性质
厂区根据废水的性质分类收集，分为四股废水：
(1)高浓度废水。其中主要含乙醇、DMF(二甲基甲酰胺)、甲苯、乙酸乙酯、二氯甲烷等有机物。
(2)高盐分废水。盐分废水含盐浓度高达10%，主要盐分有：氢氧化钠、氯化钠，碳酸氢钠，亚硝酸钠，盐酸，三乙胺盐酸盐、磷酸。
(3)制剂废水。
(4)一般生产废水。
根据对基础资料的分析以及技术人员对医药废水处理经验的总结，厂区废水主要有以下特点：(1)高浓度污染物浓度高，大部分可生化性佳，一部分可生化性一般，同时存在可生化性极差的物质。由于其中的特征污染物不易开环，若直接生化处理，其效率较低且效果一般;
(2)部分废水中的高盐分对细菌有抑制作用;
(3)制剂废水及一般生产废水污染物浓度相对高浓度较低，且可生化性好。
2、小试实验及数据
2.1 实验路线
(1)实验的目的是：验证适合本废水处理的工艺流程。
(2)实验对象：1)高浓度废水;2)高盐分废水。
(3)实验路线：
高浓度废水——蒸发——↓
高盐分废水——蒸发——臭氧高级氧化——IC厌氧反应器—好氧反应器—出水
2.2 实验数据及分析
从实验数据(表1)可知，两股废水有以下特性：
(1)经臭氧高级氧化后的废水可生化性大大提高且处理效果稳定;
(2)废水中高盐分及难降解有机物对处理效率的影响，经过脱盐及臭氧氧化后，均得到了较好的解决;
(3)本路线可作为此废水处理主要工艺流程。
3、小试实验结论由小试实验结果可以得到以下几个结论：
(1)经过脱盐处理后的废水，生化性得到了很大的提升;
(2)废水中含有某种物质，必需保证了一定的停留时间，才能生物降解。从业主提供的资料分析，此物质很有可能为DMF(二甲基甲酰胺)。在实际工程中，其他未经过MVR处理的废水，必须考虑废水在厌氧和好氧中的停留时间，确保DMF能有充足的时间进行降解;
(3)经过高级氧化处理后，废水的可生化性得到了大大的提高;
(4)由于本次小试时间非常紧张，因此实验全程只以COD作为考核指标，但是本方案氨氮还是存在一定风险的，比如DMF在降解的过程中，会产生大量的氨氮。
(5)实验路线为本次方案推荐主要工艺路线。
4、新建药厂实际运行情况
4.1 废水设计水质及排放标准
根据技术人员连续现场检测采样，结合老厂的实际运行经验及废水的排放规律，考虑一定的余量后，本项目设计水质及排放标准(当地标准)如表2所示。
4.2 新建药厂污水处理站处理工艺流程
本项目污水厂实际工艺流程如图1所示。
4.3 新建药厂污水处理站运行情况
本项目2017年10月完成生物调试后运行稳定，出水COD约150mg/L左右波动，出水达标。
5、结语
(1)本项目为化学合成废水，为高浓度、高盐分、难降解医药废水，通过小试实验对比分析确定本项目主要处理工艺：废水分类收集，高盐分废水经过脱盐预处理，高浓度难降解废水经过高级氧化处理后，进入后续厌氧-好氧处理单元;
(2)本项目污水站实际运行情况基本与小试实验结论相符，本次小试实验推荐工艺流程合理，实验结论对各类废水的定性分析及对项目工艺流程的确定有较大的指导意义。(来源：中国市政工程中南设计研究总院有限公司)
