申请日2017.06.20
公开(公告)日2017.08.15
IPC分类号C12N1/20; C12N11/10; C12N11/08; C12N11/14; C12N11/02; C02F3/34; C02F101/16; C02F101/30; C02F101/32; C12R1/145; C12R1/365; C12R1/38; C12R1/11; C12R1/01
摘要
本发明属于微生物技术领域，公开了一种用于处理印染污水的菌剂的制备方法，其包括如下步骤：步骤1)制备发酵液，步骤2)制备复合菌液，步骤3)制备糊状物，步骤4)制备菌剂。本发明还公开了一种用于处理印染污水的菌剂。本发明菌剂合理配伍，共生协调，互不拮抗，能够有效地去除印染污水中的污染物，制备方法简单可行。
权利要求书
1.一种用于处理印染污水的菌剂的制备方法，其包括如下步骤：步骤1)制备发酵液，步骤2)制备复合菌液，步骤3)制备糊状物，步骤4)制备菌剂。
2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述步骤1)制备发酵液，包括如下步骤：将产气荚膜梭菌、珊瑚色诺卡式菌、睾丸酮丛毛单孢菌、赤红球菌、脱氮假单胞菌以及巨大芽孢杆菌分别按照斜面培养、摇瓶种子培养以及发酵罐培养获得产气荚膜梭菌发酵液、珊瑚色诺卡式菌发酵液、睾丸酮丛毛单孢菌发酵液、赤红球菌发酵液、脱氮假单胞菌发酵液以及巨大芽孢杆菌发酵液。
3.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，所述步骤2)制备复合菌液，包括如下步骤：调整产气荚膜梭菌发酵液、珊瑚色诺卡式菌发酵液、睾丸酮丛毛单孢菌发酵液、赤红球菌发酵液、脱氮假单胞菌发酵液以及巨大芽孢杆菌发酵液的浓度均为1×1010cuf/ml，然后按照3-5:3-5:2-3:1-2:1-2:1-2的体积比混合均匀，得到复合菌液。
4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于，所述步骤3)制备糊状物，包括如下步骤：将壳聚糖、海藻酸钠、腐植酸以及聚乙烯醇按照3:2:1:1的质量比混合得到混合物，然后添加到占混合物两倍重量的水中，加热至60℃，保温条件下，300rpm搅拌30min，停止搅拌，自然冷却至室温，得到糊状物。
5.根据权利要求4所述制备方法，其特征在于，所述步骤4)制备菌剂，包括如下步骤：将复合菌液浓缩至水分含量为40wt%，然后与糊状物按照3-5:2-3的体积比混合，搅拌均匀，涂覆在亚麻布的正反两面，30℃干燥处理20min，再置于0.8-1.2wt%的CaCl2溶液中进行交联反应，反应时间为40-50min，取出，15℃低温干燥至水分含量在5-8wt%，即得。
6.按照权利要求1-5任其一所述的制备方法制备的菌剂。
说明书
一种用于处理印染污水的菌剂及其制备方法
技术领域
本发明属于微生物技术领域，具体涉及一种用于处理印染污水的菌剂及其制备方法。
背景技术
工业污水(industrial wastewater )包括生产污水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。印染行业是工业污水排放大户，污水中主要含有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。污水特点是有机物浓度高、成分复杂、色度深且多变，pH变化大，水量水质变化大，属难处理工业污水。随着化学纤织物的发展，仿真丝的兴起和印染后整理要求的提高，使PVA浆料、人造丝碱解物、新型染料、助剂等难降解有机物大量进入纺织印染污水，对传统的污水处理工艺构成严重挑战，COD浓度也从原来的数百毫克每升上升到上千mg/L以上。漂染污水中含有染料、浆料、表面活性剂等助剂，该类污水水量大，浓度和色度均较低，如果单纯采用物化处理，则出水也在100-200mg/L之间，色度也难以满足排放要求。现有的污水处理剂不能满足印染纺织业污水的治理要求，主要存在污水治理效率低，污水治理周期长的缺陷。根据纺织印染行业自身的特点,印染污水的处理,应尽量采用重复回用和综合利用措施,与纺织印染生产工艺改革相结合,尽量减少水、碱以及其它印染助剂的用量，避免对水体造成二次污染。
生物法是近年来发展起来的一种新技术，主要依靠菌群对污水中的污染物进行降解，环境友好性好，不会造成二次污染，但是存在菌株配伍不合理，处理效果差等缺陷。中国发明专利CN103898003A公开了印染废水微生物同步脱色脱氮复合菌剂的制备方法，其制备了复合菌剂，取得了一定的效果，但是存在不能够去除高浓度色度，COD和氨氮处理效果也有待提高，并且会产生大量的污泥，需要进一步改进。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种用于处理印染污水的菌剂。本发明菌剂中各菌株配伍好，协同性强，能够有效地去除污水的各类污染物。
本发明还提供了一种用于处理印染污水的菌剂的制备方法
本发明是通过如下技术方案来实现的：
一种用于处理印染污水的菌剂的制备方法，其包括如下步骤：步骤1)制备发酵液，步骤2)制备复合菌液，步骤3)制备糊状物，步骤4)制备菌剂。
进一步地，所述制备方法包括如下步骤：
1)将产气荚膜梭菌、珊瑚色诺卡式菌、睾丸酮丛毛单孢菌、赤红球菌、脱氮假单胞菌以及巨大芽孢杆菌分别按照斜面培养、摇瓶种子培养以及发酵罐培养获得产气荚膜梭菌发酵液、珊瑚色诺卡式菌发酵液、睾丸酮丛毛单孢菌发酵液、赤红球菌发酵液、脱氮假单胞菌发酵液以及巨大芽孢杆菌发酵液;
2)调整产气荚膜梭菌发酵液、珊瑚色诺卡式菌发酵液、睾丸酮丛毛单孢菌发酵液、赤红球菌发酵液、脱氮假单胞菌发酵液以及巨大芽孢杆菌发酵液的浓度均为1×1010cuf/ml，然后按照3-5:3-5:2-3:1-2:1-2:1-2的体积比混合均匀，得到复合菌液;
3)将壳聚糖、海藻酸钠、腐植酸以及聚乙烯醇按照3:2:1:1的质量比混合得到混合物，然后添加到占混合物两倍重量的水中，加热至60℃，保温条件下，300rpm搅拌30min，停止搅拌，自然冷却至室温，得到糊状物;
4)将复合菌液浓缩至水分含量为40wt%，然后与糊状物按照3-5:2-3的体积比混合，搅拌均匀，涂覆在亚麻布的正反两面，30℃干燥处理20min，再置于0.8-1.2wt%的CaCl2溶液中进行交联反应，反应时间为40-50min，取出，15℃低温干燥至水分含量在5-8wt%，即得。
进一步地，所述产气荚膜梭菌为ATCC 13124;所述珊瑚色诺卡式菌为ACCC 40100;所述睾丸酮丛毛单孢菌为ATCC 55744;所述赤红球菌为ATCC 15906;所述脱氮假单胞菌为ATCC 13867;所述巨大芽孢杆菌为ATCC 12872。
进一步地，本发明斜面培养、摇瓶种子培养以及发酵罐培养方式是本领域常规技术，限于篇幅，并不详述。
本发明所用的耗材均可以从商业途径购买获得。
本发明取得的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：
本发明菌剂中含有六种菌株，合理配伍，共生协调，互不拮抗，能够有效地去除印染污水中的污染物，操作工艺也相对简单;
本发明采用壳聚糖、腐植酸、海藻酸钠、聚乙烯醇以及氯化钙作为交联剂和有机反应剂，使菌剂表面形成有效的孔道和缝隙，增加了比表面积，提高了菌株吸附力;
本发明菌剂比表面积大，菌体附着力强，能够悬浮与污水中，避免了密度过大沉淀于池底造成的微生物分布不均而影响除污效果，还能减少污泥的产量，有利于废液中污染物的去除;
本发明经过处理后的污水COD、BOD、NH3-N、有机磷以及苯类物质浓度均达到国家回用标准，色度低，符合国家排放标准。
