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蚕茧脱胶废水处理方法

发布时间:2017-12-5 11:12:43  中国污水处理工程网

  申请日2017.08.07

  公开(公告)日2017.11.24

  IPC分类号C02F9/14; C02F103/30

  摘要

  本发明主要涉及蚕丝加工技术领域,公开了一种蚕茧脱胶废水的处理方法,包括:酸碱调节、酶解、一次发酵、二次发酵、排放;方法简单,便于操作,无需特殊的仪器和设备,便于推广,使脱胶废水中的蛋白质去除率达到97.3%,脂肪去除率达到98.1%,明显降低脱胶废水中的大分子营养,保护环境,解决能源;脱胶废水中含有大量的酸或碱,经酸碱值调节后,使脱胶废水减少酸碱刺激性,利于后期处理,提高处理效果;酸碱值调节后先添加复合酶进行酶解,分解废水中大分子的脂肪和果胶成分,再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白,避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧,减轻环境和水体污染。

  权利要求书

  1.一种蚕茧脱胶废水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

  (1)酸碱调节:将脱胶废水进行pH调节为5.3~5.6,得酸碱调节废水;

  (2)酶解:向酸碱调节废水中加入复合酶,使质量浓度为0.04~0.06%,搅拌酶解2~3小时,加入蛋白酶,继续酶解4~5小时,得酶解废水;

  (3)一次发酵:向酶解废水中加入亚硒酸钠,使质量浓度为0.05~0.07%,混合均匀后接入乳酸菌,于34~36℃发酵2~3天,得一次发酵废水;

  (4)二次发酵:向一次发酵废水中接入EM菌,使质量浓度为4~6%,于24~28℃发酵7~9天,得二次发酵废水;

  (5)排放:将二次发酵废水经60~80目筛过滤,得排放废水。

  2.根据权利要求1所述蚕茧脱胶废水的处理方法,其特征在于,所述步骤(1)的pH调节,使用溶液为质量浓度为5~7%的碳酸钠溶液或体积分数为3~4%的醋酸溶液。

  3.根据权利要求1所述蚕茧脱胶废水的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)的复合酶,由脂肪酶和果胶酶组成,脂肪酶和果胶酶的重量比为10~12:1。

  4.根据权利要求1所述蚕茧脱胶废水的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)的蛋白酶,为菠萝蛋白酶,质量浓度为0.07~0.09%。

  5.根据权利要求1所述蚕茧脱胶废水的处理方法,其特征在于,所述步骤(3)的乳酸菌,质量浓度为3~5%,由以下重量份的菌株组成:嗜酸乳杆菌17~19、嗜热链球菌12~14、植物乳杆菌7~9、布氏乳杆菌4~6,各菌株均经过二次活化。

  6.一种权利要求1~5任一项所述蚕茧脱胶废水的处理方法制备得到的排放废水。

  7.一种权利要求6所述排放废水的使用方法,其特征在于,可作为营养液用于植物灌溉、动物饮用、水产养殖或作为废水直接排放于河流中。

  说明书

  一种蚕茧脱胶废水的处理方法

  技术领域

  本发明主要涉及蚕丝加工技术领域,尤其涉及一种蚕茧脱胶废水的处理方法。

  背景技术

  蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维,是人类利用最早的动物纤维之一,质轻而细长,织物光泽好,穿着舒适,手感滑爽丰满,导热差,吸湿透气,用于织制各种绸缎和针织品,并用于工业、国防和医药等领域;桑蚕结茧后,将蚕茧制备成蚕丝需要进行脱胶过程,目前广泛使用的蚕茧脱胶方法产生的废水都含有大量蛋白质、脂肪酸或碱,流入河道将会大量消耗水中溶解氧,使水体丧失自净能力,造成环境污染和大量的能源浪费,因此,需要一种蚕茧脱胶废水的处理方法。

  发明内容

  为了弥补已有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种蚕茧脱胶废水的处理方法。

  一种蚕茧脱胶废水的处理方法,包括以下步骤:

  (1)酸碱调节:将脱胶废水进行pH调节为5.3~5.6,使脱胶废水减少酸碱刺激性,利于后期处理,提高处理效果,得酸碱调节废水;

  (2)酶解:向酸碱调节废水中加入复合酶,使质量浓度为0.04~0.06%,搅拌酶解2~3小时,加入蛋白酶,继续酶解4~5小时,先添加复合酶分解废水中大分子的脂肪和果胶成分,再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白,避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧,减轻环境和水体污染,得酶解废水;

  (3)一次发酵:向酶解废水中加入亚硒酸钠,抑制废水氧化,增加废水中的矿质元素,利于后期微生物增殖,使质量浓度为0.05~0.07%,混合均匀后接入乳酸菌,于34~36℃发酵2~3天,利用废水中的营养成分促进菌体增殖产生的大量胞外代谢产物能够促进菌体增殖,利于植物和动物生长,得一次发酵废水;

  (4)二次发酵:向一次发酵废水中接入EM菌,使质量浓度为4~6%,于24~28℃发酵7~9天,丰富废水中的有益微生物菌群,充分转化废水中的大量有机成分,排放后便于循环利用,避免对环境和河流的污染,得二次发酵废水;

  (5)排放:将二次发酵废水经60~80目筛过滤,得排放废水。

  所述步骤(1)的pH调节,使用溶液为质量浓度为5~7%的碳酸钠溶液或体积分数为3~4%的醋酸溶液。

  所述步骤(2)的复合酶,由脂肪酶和果胶酶组成,脂肪酶和果胶酶的重量比为10~12:1。

  所述步骤(2)的蛋白酶,为菠萝蛋白酶,质量浓度为0.07~0.09%。

  所述步骤(3)的乳酸菌,质量浓度为3~5%,由以下重量份的菌株组成:嗜酸乳杆菌17~19、嗜热链球菌12~14、植物乳杆菌7~9、布氏乳杆菌4~6,各菌株均经过二次活化。

  一种所述蚕茧脱胶废水的处理方法制备得到的排放废水。

  所述排放废水的使用方法,可作为营养液用于植物灌溉、动物饮用、水产养殖或作为废水直接排放于河流中。

  本发明的优点是:本发明提供的蚕茧脱胶废水的处理方法,方法简单,便于操作,无需特殊的仪器和设备,便于推广,使脱胶废水中的蛋白质去除率达到97.3%,脂肪去除率达到98.1%,明显降低脱胶废水中的大分子营养,保护环境,解决能源;脱胶废水中含有大量的酸或碱,经酸碱值调节后,使脱胶废水减少酸碱刺激性,利于后期处理,提高处理效果;酸碱值调节后先添加复合酶进行酶解,分解废水中大分子的脂肪和果胶成分,再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白,避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧,减轻环境和水体污染;向酶解废水中加入亚硒酸钠,抑制废水氧化,增加废水中的矿质元素,利于后期微生物增殖,接入乳酸菌后能够利用废水中的营养成分促进菌体增殖产生的大量胞外代谢产物能够促进菌体增殖,利于植物和动物生长;再接入EM菌进行二次发酵,丰富废水中的有益微生物菌群,充分转化废水中的大量有机成分,排放后便于循环利用,避免对环境和河流的污染。

  具体实施方式

  下面用具体实施例说明本发明。

  实施例1

  一种蚕茧脱胶废水的处理方法,包括以下步骤:

  (1)酸碱调节:将脱胶废水进行pH调节为5.3~5.6,使脱胶废水减少酸碱刺激性,利于后期处理,提高处理效果,得酸碱调节废水;

  (2)酶解:向酸碱调节废水中加入复合酶,使质量浓度为0.04%,搅拌酶解2小时,加入蛋白酶,继续酶解4小时,先添加复合酶分解废水中大分子的脂肪和果胶成分,再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白,避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧,减轻环境和水体污染,得酶解废水;

  (3)一次发酵:向酶解废水中加入亚硒酸钠,抑制废水氧化,增加废水中的矿质元素,利于后期微生物增殖,使质量浓度为0.05%,混合均匀后接入乳酸菌,于34℃发酵2天,利用废水中的营养成分促进菌体增殖产生的大量胞外代谢产物能够促进菌体增殖,利于植物和动物生长,得一次发酵废水;

  (4)二次发酵:向一次发酵废水中接入EM菌,使质量浓度为4%,于24℃发酵7天,丰富废水中的有益微生物菌群,充分转化废水中的大量有机成分,排放后便于循环利用,避免对环境和河流的污染,得二次发酵废水;

  (5)排放:将二次发酵废水经60~80目筛过滤,得排放废水。

  所述步骤(1)的pH调节,使用溶液为质量浓度为5%的碳酸钠溶液或体积分数为3%的醋酸溶液。

  所述步骤(2)的复合酶,由脂肪酶和果胶酶组成,脂肪酶和果胶酶的重量比为10:1。

  所述步骤(2)的蛋白酶,为菠萝蛋白酶,质量浓度为0.07%。

  所述步骤(3)的乳酸菌,质量浓度为3%,由以下重量份的菌株组成:嗜酸乳杆菌17、嗜热链球菌12、植物乳杆菌7、布氏乳杆菌4,各菌株均经过二次活化。

  一种所述蚕茧脱胶废水的处理方法制备得到的排放废水。

  所述排放废水的使用方法,可作为营养液用于植物灌溉、动物饮用、水产养殖或作为废水直接排放于河流中。

  实施例2

  一种蚕茧脱胶废水的处理方法,包括以下步骤:

  (1)酸碱调节:将脱胶废水进行pH调节为5.3~5.6,使脱胶废水减少酸碱刺激性,利于后期处理,提高处理效果,得酸碱调节废水;

  (2)酶解:向酸碱调节废水中加入复合酶,使质量浓度为0.05%,搅拌酶解2小时,加入蛋白酶,继续酶解4小时,先添加复合酶分解废水中大分子的脂肪和果胶成分,再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白,避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧,减轻环境和水体污染,得酶解废水;

  (3)一次发酵:向酶解废水中加入亚硒酸钠,抑制废水氧化,增加废水中的矿质元素,利于后期微生物增殖,使质量浓度为0.06%,混合均匀后接入乳酸菌,于35℃发酵2天,利用废水中的营养成分促进菌体增殖产生的大量胞外代谢产物能够促进菌体增殖,利于植物和动物生长,得一次发酵废水;

  (4)二次发酵:向一次发酵废水中接入EM菌,使质量浓度为5%,于26℃发酵8天,丰富废水中的有益微生物菌群,充分转化废水中的大量有机成分,排放后便于循环利用,避免对环境和河流的污染,得二次发酵废水;

  (5)排放:将二次发酵废水经60~80目筛过滤,得排放废水。

  所述步骤(1)的pH调节,使用溶液为质量浓度为6%的碳酸钠溶液或体积分数为3%的醋酸溶液。

  所述步骤(2)的复合酶,由脂肪酶和果胶酶组成,脂肪酶和果胶酶的重量比为11:1。

  所述步骤(2)的蛋白酶,为菠萝蛋白酶,质量浓度为0.08%。

  所述步骤(3)的乳酸菌,质量浓度为4%,由以下重量份的菌株组成:嗜酸乳杆菌18、嗜热链球菌13、植物乳杆菌8、布氏乳杆菌5,各菌株均经过二次活化。

  一种所述蚕茧脱胶废水的处理方法制备得到的排放废水。

  所述排放废水的使用方法,可作为营养液用于植物灌溉、动物饮用、水产养殖或作为废水直接排放于河流中。

  实施例3

  一种蚕茧脱胶废水的处理方法,包括以下步骤:

  (1)酸碱调节:将脱胶废水进行pH调节为5.3~5.6,使脱胶废水减少酸碱刺激性,利于后期处理,提高处理效果,得酸碱调节废水;

  (2)酶解:向酸碱调节废水中加入复合酶,使质量浓度为0.06%,搅拌酶解3小时,加入蛋白酶,继续酶解5小时,先添加复合酶分解废水中大分子的脂肪和果胶成分,再加入蛋白酶分解废水中大量的丝胶蛋白,避免废水排放后脂肪和蛋白质的氧化和分解消耗大量的溶解氧,减轻环境和水体污染,得酶解废水;

  (3)一次发酵:向酶解废水中加入亚硒酸钠,抑制废水氧化,增加废水中的矿质元素,利于后期微生物增殖,使质量浓度为0.07%,混合均匀后接入乳酸菌,于36℃发酵3天,利用废水中的营养成分促进菌体增殖产生的大量胞外代谢产物能够促进菌体增殖,利于植物和动物生长,得一次发酵废水;

  (4)二次发酵:向一次发酵废水中接入EM菌,使质量浓度为6%,于28℃发酵9天,丰富废水中的有益微生物菌群,充分转化废水中的大量有机成分,排放后便于循环利用,避免对环境和河流的污染,得二次发酵废水;

  (5)排放:将二次发酵废水经60~80目筛过滤,得排放废水。

  所述步骤(1)的pH调节,使用溶液为质量浓度为7%的碳酸钠溶液或体积分数为4%的醋酸溶液。

  所述步骤(2)的复合酶,由脂肪酶和果胶酶组成,脂肪酶和果胶酶的重量比为12:1。

  所述步骤(2)的蛋白酶,为菠萝蛋白酶,质量浓度为0.09%。

  所述步骤(3)的乳酸菌,质量浓度为5%,由以下重量份的菌株组成:嗜酸乳杆菌19、嗜热链球菌14、植物乳杆菌9、布氏乳杆菌6,各菌株均经过二次活化。

  一种所述蚕茧脱胶废水的处理方法制备得到的排放废水。

  所述排放废水的使用方法,可作为营养液用于植物灌溉、动物饮用、水产养殖或作为废水直接排放于河流中。

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