申请日2015.07.06
公开(公告)日2015.12.30
IPC分类号G05D27/02; C02F1/52
摘要
一种污水处理流程中的精准投料装置，包括：反应池、推进器、投药机、液位计、补药机、流量阀、流量计、温度传感器、PH值传感器、DO传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器、计算机控制系统;前段池体的推进器其桨叶位于池体上部，后段池体的推进器其桨叶位于池体底部，后段池体的液面上部架设有补药机，补药机的储箱内盛有药液，储箱出液口通过泵与施药管连接，施药管管口伸入到后段池体推进器的下方，施药管管口设有单向阀防止池体内污水倒灌。本实用新型通过前投药-后补药的方式，并且综合了水温、环境因素从而做到精准投药，既保证了污染物的去除率，又节省了药剂的施放，节约成本。
权利要求书
1.一种污水处理流程中的精准投料装置，其特征在于：包括：反应池、推进器、 投药机、液位计、补药机、流量阀、流量计、温度传感器、PH值传感器、DO 传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器、计算机控制系统;
反应池的进水管道设置在反应池进水侧的上部，反应池出水管道设置在反 应池出水侧的上部，反应池内设有第一折流板和第二折流板，第一折流板和第 二折流板将反应池池体从进水侧向出水侧方向分隔为三段，第一折流板上沿与 池体顶部齐平，第一折流板下沿与池体底部留有150～250mm间隙，第二折流板 上沿低于池体顶部150～250mm，第二折流板下沿与池体底部相接;前段池体和 中段池体底部共用一个排污口，后段池体设有单独的排污口;
在三段池体内分别设有三个推进器，前段池体的推进器其桨叶位于池体上 部，中段池体的推进器其桨叶位于池体中部，后段池体的推进器其桨叶位于池 体底部;
在前段池体的液面上部架设有投药机，投药机的药斗内盛有粉状药剂，后 段池体的液面上部架设有补药机，补药机的储箱内盛有药液，储箱出液口通过 泵与施药管连接，施药管管口伸入到后段池体推进器的下方，施药管管口设有 单向阀;
流量阀、流量计设在进水管道和出水管道上，温度传感器、PH值传感器、 DO传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器设在进水管道内及第二折流板上部 位于中段池体一侧，在第二折流板上部位于中段池体一侧上还设有液位计，推 进器、投药机、补药机、流量阀、液位计、流量计、温度传感器、PH值传感器、 DO传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器的信号I/O端与计算机控制系统连 接。
2.如权利要求1所述的污水处理流程中的精准投料装置，其特征在于：投药机有 多个，为精密螺旋喂料机。
说明书
污水处理流程中的精准投料装置
技术领域：
本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水处理流程中的精准投 料装置。
背景技术：
在污水处理工艺中，需要将混凝剂、絮凝剂、助凝剂等加入到污水中进行 物理化学反应，形成沉淀物。研究表明温度对反应及絮凝的影响比较显著，综 合来看，水温在27～30℃时，对SS、BOD5、COD、NH3-N、TP的去除率最优， 水温低于20℃时去除率明显较低。
对于活性污泥法处理污水，活性污泥的粒度、表面电荷、密度和微生物组 分受运行温度的影响较大，从而也会对活性污泥脱水性能、沉降性产生影响。 研究表明，在常温条件下运行时，影响污泥比阻的主要因素是活性污泥的颗粒 大小;在温度较低的运行条件下，影响污泥比阻的主要因素是活性污泥的颗粒 密度。低温(小于20℃)条件下会产生大量丝状菌，使污泥絮体疏松、密度减 小，进一步导致污泥比阻和沉降指数增大。
温度影响微生物的增长数量和增长速率，从而影响污染物的去除率。在适 宜的温度范围内，温度提高10℃，可使微生物加速生长1倍。
在絮凝剂的使用过程中有些常常达不到预期的最佳效果，也就说没有最大 的发挥絮凝的作用，其原因主要有温度的影响、水体PH值的影响、絮凝剂投加 量的影响、搅拌速度和时间的影响等等。
不同种类的絮凝剂对胶体的凝聚能力是不同的。提高絮凝剂用量，可以改 善水的絮凝效果，但是当絮凝剂用量超过一定数值后，水中胶体则由原来带负 电荷转变为带正电荷(所谓“超荷状态”)，由于絮凝剂胶体“同性相斥”，会使 已“脱稳”的胶体又重新获得稳定，因而絮凝效果显著变坏。
水温对絮凝效果的影响，一般来讲，随着水温的降低，絮凝剂的水解速度 缓慢，颗粒的“布朗运动”强度也减弱，形成絮凝物所需时间增长;另外低温 下形成的絮凝物细而松散，澄清效果变差。
通常情况下水温升高絮凝效果则会提高，在低温条件下，必须增加絮凝剂 用量。另一方面，水温过高，形成的絮凝体细小，污泥含水率增大，难以处理。 所以，水温过高或过低对絮凝均不利。一般水温条件宜控制在20-30℃。
由此可见，絮凝剂的絮凝过程是复杂的物理化学作用的结果，把握好温度 的高低，以便发挥最优絮凝效果，创造更大的使用效益。
对于西北地区来说，全年早晚温差大，晴天多日照充足，冬季寒冷，如果 考虑到太阳辐射对污水温度的影响，精确控制投药量，可以减少药剂的投放， 削减运营成本。
发明内容：
鉴于此，有必要设计一种污水处理流程中的精准投料装置。
一种污水处理流程中的精准投料装置，包括：反应池、推进器、投药机、 液位计、补药机、流量阀、流量计、温度传感器、PH值传感器、DO传感器、 悬浮固体传感器、电导率传感器、计算机控制系统;
反应池的进水管道设置在反应池进水侧的上部，反应池出水管道设置在反 应池出水侧的上部，反应池内设有第一折流板和第二折流板，第一折流板和第 二折流板将反应池池体从进水侧向出水侧方向分隔为三段，第一折流板上沿与 池体顶部齐平，第一折流板下沿与池体底部留有150～250mm间隙，第二折流板 上沿低于池体顶部150～250mm，第二折流板下沿与池体底部相接;前段池体和 中段池体底部共用一个排污口，后段池体设有单独的排污口;
在三段池体内分别设有三个推进器，前段池体(靠近进水侧)的推进器其 桨叶位于池体上部，这样对新投入的药剂和流入的污水能更好的混合;中段池 体的推进器其桨叶位于池体中部，可以对中段的污水进行全面地搅混，后段池 体(靠近出水侧)的推进器其桨叶位于池体底部，这样便于对补充的药剂尽早 的混合;
在前段池体的液面上部架设有投药机，投药机的药斗内盛有粉状药剂，后 段池体的液面上部架设有补药机，补药机的储箱内盛有药液，药液为事先配置 好的，其成分可与粉状药剂相同，浓度视当地污水情况而定，储箱出液口通过 泵与施药管连接，施药管管口伸入到后段池体推进器的下方，施药管管口设有 单向阀防止池体内污水倒灌;
流量阀、流量计设在进水管道和出水管道上，温度传感器、PH值传感器、 DO传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器设在进水管道内及第二折流板上部 位于中段池体一侧，在第二折流板上部位于中段池体一侧上还设有液位计，推 进器、投药机、补药机、流量阀、液位计、流量计、温度传感器、PH值传感器、 DO传感器、悬浮固体传感器、电导率传感器的信号I/O端与计算机控制系统连 接。
优选的，投药机有多个，为精密螺旋喂料机。
一种污水处理流程中的精准投料方法，包括：
步骤一：计算机控制系统发出信号控制进水管道的流量阀打开，同时启动 前段池体和中段池体的推进器;
步骤二：进水管道流量计、内温度传感器、PH值传感器、DO传感器、悬 浮固体传感器、电导率传感器将测得的进水数据传递给计算机控制系统;
步骤三：计算机控制系统调出投药经验模块根据当前的流量、水温、污染 物浓度、PH值并结合此时的环境因素计算出最优投药量，并将信号输出给投药 机以控制投药;
步骤四：当液位计有测得水位时，启动后段池体的推进器，并根据当前进 水流量延时打开出水管道的流量阀;
步骤五：第二折流板上的内温度传感器、PH值传感器、DO传感器、悬浮 固体传感器、电导率传感器将测得的中期污水数据传递给计算机控制系统;
步骤六：计算机控制系统调出补药经验模块根据此位置的流量、水温、污 染物浓度、PH值并结合此时的环境因素计算是否需要补投药剂，当需要补投药 剂时，将补投药剂的信号输出给补药机以控制补药。
优选的，投药经验模块包括流量、水温、污染物浓度三者关系的坐标图以 及流量、水温、PH值三者关系的坐标图。
优选的，环境因素包括日照强度、时刻和3小时内的天气变化情况。
优选的，补药经验模块包括此刻水温、污染物浓度、PH值的污水在后段絮 凝池絮凝预订时间后，污染物的去除率数据。
本实用新型通过前投药-后补药的方式，并且综合了水温、环境因素从而做 到精准投药，既保证了污染物的去除率，又节省了药剂的施放，节约成本。
