申请日2011.04.19
公开(公告)日2011.11.23
IPC分类号C02F9/14; C02F1/52; C02F1/58; C02F3/30
摘要
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种城市污水高效脱氮除磷的处理系统。城市污水高效脱氮除磷的处理系统，其特征在于它包括污水输送管、厌氧池、沉淀池、好氧池、缺氧池搅拌器、缺氧池、隔板、曝气头、排泥管、污泥回流泵、厌氧池搅拌器、污泥回流管;污水输送管的输出端与厌氧池的输入口相连通，厌氧池内设有厌氧池搅拌器;厌氧池的底部由连通孔与缺氧池的底部相连通，好氧池与缺氧池之间由隔板分隔开，隔板两端分别留有使水畅通循环的第一带钢丝网的循环流道、第二带钢丝网的循环流道;好氧池的上部由带钢丝网的好氧池出水流道与沉淀池的上部相连通，沉淀池的上端部设有溢流堰。该处理系统的结构简单，减小占地面积。
权利要求书
1.城市污水高效脱氮除磷的处理系统，其特征在于它包括污水输送管(1)、厌氧池(2)、 沉淀池(3)、好氧池(7)、缺氧池搅拌器(9)、缺氧池(10)、隔板(11)、曝气头(12)、排 泥管(14)、污泥回流泵(15)、厌氧池搅拌器(16)、污泥回流管(17);污水输送管(1)的 输出端与厌氧池(2)的输入口相连通，厌氧池(2)内设有厌氧池搅拌器(16);厌氧池(2) 的底部由连通孔(13)与缺氧池(10)的底部相连通，缺氧池(10)内设有缺氧池搅拌器(9)， 好氧池(7)位于缺氧池(10)的上方，好氧池(7)与缺氧池(10)之间由隔板(11)分隔 开，隔板两端分别留有第一带钢丝网的循环流道(8)、第二带钢丝网的循环流道(18);好氧 池(7)的底部内设有曝气管和曝气头(12)，曝气头(12)设置在曝气管上，曝气管与压缩 空气管(6)相连通，好氧池(7)内设有悬浮填料(5)，好氧池(7)的上部由带钢丝网的好 氧池出水流道(4)与沉淀池(3)的上部相连通;沉淀池(3)的底部与排泥管(14)的输入 端相连通，排泥管(14)上设有排泥阀，污泥回流管(17)的输入端与排泥管(14)相连， 污泥回流管(17)的输出端与厌氧池(2)的输入口相连通，污泥回流管(17)上设有污泥回 流泵(15)，沉淀池(3)的上端部设有溢流堰。
2.根据权利要求1所述的城市污水高效脱氮除磷的处理系统，其特征在于：所述的厌氧 池(2)、沉淀池(3)、好氧池(7)和缺氧池(10)位于一个构筑物内。
说明书
城市污水高效脱氮除磷的处理系统
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种城市污水脱氮除磷的处理系统。
背景技术
随着中国工业化进程的加快，环境污染问题越来越突出，特别是过量的富含氮、磷的污 水持续排入水体，就会刺激水中植物和藻类的过度生长，引起水体富营养化。导致水中溶解 氧锐减，鱼类大量死亡，水质严重退化，进而使淡水水体发生“水华”，即水体富营养化。富 营养化会影响水体的水质，会造成水的透明度降低，使得阳光难以穿透水层，从而影响水中 植物的光合作用，因而溶解氧的来源也就随之减少。其次，湖泊藻类死亡后不断的腐烂分解， 也会消耗深层水体的溶解氧，严重时可能使深层水体的溶解氧消耗殆尽而呈厌氧状态，使得 需氧生物难以生存。这种厌氧状态可以触发或者加速底泥积累的营养物质的释放，造成水体 营养物质的高负荷，形成富营养水体的恶性循环。
水体中氮和磷元素含量的超标是导致水体富营养化的重要原因，污水处理不达标而直接 排放导致的水体富营养化问题越来越严重，水体富营养化成为世界各国面对的共同难题，因 而对污水的排放标准会日益严格，污水处理技术的不断发展是解决这一问题的重要保证。
对于中国水资源本来就十分短缺的国家，严格控制含氮、磷污水的超标排放是十分必要 的。目前污水脱氮除磷工艺主要分为生物法和化学法两大类，与化学法脱氮除磷技术相比， 生物脱氮除磷技术有着很强的优势，成为当前研究的热点。
现有的生物脱氮除磷多的污水处理工艺多以A/O、A2/O以及氧化沟工艺为主，生产实践已 被广泛应用，技术也较为成熟，但其仍有不够理想之处，如设计容量较大，相对处理能力低， 并增加了占地面积和投资。另外，实际生产中在水质水量变化较大的情况下，难以保证平稳 的脱氮除磷深度。目前，在以A/O、A2/O工艺，氧化沟工艺为基础所开发的系列脱氮除磷工艺 中，大多数工艺都需要污泥和混合液同时回流，达不到节能的目的，也很难同时提高脱氮和 除磷的效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种城市污水高效脱氮除磷的处理系统，该处理系统的结构 简单，可减小占地面积。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：城市污水高效脱氮除磷的处理系统， 其特征在于它包括污水输送管、厌氧池、沉淀池、好氧池、缺氧池搅拌器、缺氧池、隔板、 曝气头、排泥管、污泥回流泵、厌氧池搅拌器、污泥回流管;污水输送管的输出端与厌氧池 的输入口相连通，厌氧池内设有厌氧池搅拌器;厌氧池的底部由连通孔与缺氧池的底部相连 通，缺氧池内设有缺氧池搅拌器，好氧池位于缺氧池的上方，好氧池与缺氧池之间由隔板分 隔开，隔板两端分别留有使水畅通循环的第一带钢丝网的循环流道、第二带钢丝网的循环流 道;好氧池的底部内设有曝气管和曝气头，曝气头设置在曝气管上，曝气管与压缩空气管相 连通，好氧池内设有悬浮填料，好氧池的上部由带钢丝网的好氧池出水流道与沉淀池的上部 相连通;沉淀池的底部与排泥管的输入端相连通，排泥管上设有排泥阀，污泥回流管的输入 端与排泥管相连，污泥回流管的输出端与厌氧池的输入口相连通，污泥回流管上设有污泥回 流泵，沉淀池的上端部设有溢流堰。
所述的厌氧池、沉淀池、好氧池和缺氧池位于一个构筑物内。
本实用新型的优点：
1)该处理系统的结构简单，厌氧、缺氧、好氧、沉淀等四个池子在一个构筑物内，分隔 形成又相互连通，大大减小占地面积。
2)好氧池设置了悬浮填料，为微生物提供了大面积的栖息场所，这些填料在运行过程中 处于流化状态，使污染物与填料上的生物膜广泛而频繁的接触，大大提高了传质效率，同时 处于流化态的填料能将大气泡被切割成无数的小气泡或微小气泡，加大了气液的接触面积， 提高了氧的传递速率，能有效地降低泥龄，在维持良好生物脱氮效果的条件下，进一步提高 系统的除磷能力。
3)取消了传统工艺用到的混合液回流泵，取而代之的是水下搅拌器，该设备简单可行， 节省能耗。
4)本实用新型需要的设备少，构筑物简单，运行灵活，可根据进水量及水质的变化，通 过调整曝气、水下搅拌以及污泥回流等来满足出水水质要求。
