申请日2005.03.25
公开(公告)日2006.12.20
IPC分类号C08L75/00; E01C13/00; C09J175/04
摘要
本发明公开采用水处理聚氨酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法，称取二羟基聚醚多元醇或三羟基聚醚多元醇两种之一，或两种的混合物，与甲苯二异氰酸酯反应制成甲组份。称取3，3-二氯-4，4-胺二苯基甲烷或4，4-亚甲基-双2乙基二苯基，双6甲基二苯胺的其中之一或混合物、四羟基胺基聚醚多元醇、填充料、增塑剂、纳米基材料等制成B组份。把A、B组份和催化剂注入高速搅拌机中再加入水，经过高速搅拌，即制成水处理聚氨酯弹性体粘合剂。称取上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂，加入废轮胎颗粒或其它橡胶颗粒及填充料，按现有技术制作塑胶运动场地跑道。采用本发明使产品的各项指标都达到或超过国际标准，成为无危害产品，产品成本降低。
权利要求书
1、采用水处理聚氨酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法，其特征在于：
(1)、制备A组份：
材料配比是按A组份总重量百分比计：
称取65%至85%的二羟基聚醚多元醇或三羟基聚醚多元醇两种之一， 或两种的混合物，注入反应罐中，加温至100℃至120℃，抽空脱水1至 3小时，降温至40℃至60℃，降温后注入15%至35%的甲苯二异氰酸酯， 升温至60℃至90℃，反应1至3小时后，抽空脱水1至3小时，降温至 40℃至60℃，上述的两种材料总重量百分比为100%，放料包装制成甲组 份;
(2)、制备B组份：
材料配比是按B组份总重量百分比计：
称取0.5%至15%的3，3-二氯-4，4-胺二苯基甲烷或4，4-亚甲 基-双2乙基二苯基，双6甲基二苯胺的其中之一或混合物;0至1%的四 羟基胺基聚醚多元醇;0至50%的填充料;0至60%的增塑剂;0.01%至10% 的纳米基材料;0.02%至2%的抗氧剂;0.02%至2%的紫外线吸收剂;0.5% 至10%的颜料;上述的材料总重量百分比为100%，将上述的材料投入高速 研磨机中经过研磨后，再注入反应罐中，经过升温至80℃至120℃，抽空 脱水，降温至40℃至60℃，放料包装制成B组份;
(3)、采用水处理聚氨酯弹性体制备粘合剂：
把上述的A组份、B组份和催化剂，按以下的比例∶A组份∶B组份∶ 催化剂=1∶0.5至8∶0.001至0.1注入高速搅拌机中均匀混合，再加入 按A组份重量的0.1%至3%的水，经过高速搅拌机搅拌，即制成水处理聚 氨酯弹性体粘合剂;
(4)、采用水处理聚氨酯弹性体粘合剂制作塑胶运动场地跑道：
称取需要量的上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂，加入0至70%的废 轮胎颗粒或其它橡胶颗粒及填充料，均匀混合后，用刮平机按2至22毫 米的厚度铺设在基础层上面，自然固化后，形成塑胶运动场地跑道底胶层， 在底层上摊铺1至2毫米上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂，成为中胶层， 再喷撒通用的橡胶颗粒，橡胶颗粒粒径为0.5至5毫米，待中胶层粘合剂 自然固化后，形成塑胶运动场地跑道防滑面层，用清除机强力将未粘住的 橡胶颗粒去掉，然后滚刷或喷撒一层约0.2至1毫米上述的水处理聚氨酯 弹性体粘合剂，自然固化后画线，即制成塑胶运动场地跑道。
2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：按上述权利要求1所 述的方法制成塑胶底胶层，待底胶层固化后，称取需要量的上述的水处理 聚氨酯弹性体粘合剂，加入相当于上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂总重 量的1%至70%粒径在0.1毫米至5毫米的橡胶颗粒，经过均匀混合后，倾 注于塑胶喷涂机中，均匀地喷撒在底胶层上，形成厚度在1至5毫米之间 的塑胶防滑面层，待胶液固化后，按要求画线，制成塑胶运动场地跑道。
3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：上述的填充料是滑石 粉、碳酸钙、高岭土、陶土。
4、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：上述的增塑剂是多元 醇苯甲酸酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲 酸、氯化石蜡。
5、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：上述的抗氧剂是四季 戊四醇酯-1，3，5-三甲基-2，4，6三苯。
6、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：上述的紫外线吸收剂 是UV-9、UV-531。
7、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：上述的颜料是氧化铁 红、酞青蓝、海晶蓝、铬绿、永固黄、永固桔红、永固桔黄。
8、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：上述的纳米基材料是 纳米碳酸钙、纳米碳酸钡。
9、根据权利要求1所述的方法，其特征在于：上述的催化剂是环烷 酸锌、环烷酸钙、异辛酸锌、异辛酸钙或异辛酸钡。
说明书
采用水处理聚氨酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法
技术领域
本发明涉及塑胶运动场地和跑道的制造方法，特别是一种采用水处理 聚氨酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法。
背景技术
国际标准的塑胶运动场地跑道，一是采用聚氨酯材料为主体，其缺点 是上述材料有微毒;二是采用橡胶材料，其缺点是造价昂贵。先进的制作 塑胶运动场地跑道的方法，如中国专利申请号为01114616.8，名称为：“采 用纳米材料改性聚氨酯制作塑胶运动场地和跑道的方法”所公开的内容， 其缺点是制造的产品成本偏高，各种技术指标，如拉伸强度、抗氧化、耐 气候、保色性、耐厚度等都不很理想。
发明内容
本发明的目的是针对上述的缺点，研制出采用水处理聚氨酯弹性体制 作塑胶场地跑道的方法，产品的各项指标都达到或超过国际标准，成为无 危害产品，产品成本降低。
本发明的目的是这样实现的：
(1)、制备A组份：
材料配比是按A组份总重量百分比计：
称取65%至85%的二羟基聚醚多元醇或三羟基聚醚多元醇两种之一， 或两种的混合物，注入反应罐中，加温至100℃至120℃，抽空脱水1至 3小时，降温至40℃至60℃，降温后注入15%至35%的甲苯二异氰酸酯， 升温至60℃至90℃，反应l至3小时后，抽空脱水1至3小时，降温至 40℃至60℃，上述的两种材料总重量百分比为100%，放料包装制成甲组 份。
(2)、制备B组份：
材料配比是按B组份总重量百分比计：
称取0.5%至15%的3，3-二氯-4，4-胺二苯基甲烷或4，4-亚甲 基—双2乙基二苯基，双6甲基二苯胺的其中之一或混合物;0至1%的四 羟基胺基聚醚多元醇;0至50%的填充料：滑石粉、碳酸钙、高岭土、陶 土;0至60%的增塑剂：多元醇苯甲酸酯、邻苯二甲酸二异辛酯、邻苯二 甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲酸、氯化石蜡;0.01%至10%的纳米基材料： 纳米碳酸钙、纳米碳酸钡;0.02%至2%的抗氧剂：四季戊四醇酯-1，3，5 -三甲基-2，4，6三苯;0.02%至2%的紫外线吸收剂UV-9、UV-531： 0.5%至10%的颜料：氧化铁红、酞青蓝、海晶蓝、铬绿、永固黄、永固桔 红、永固桔黄;上述的材料总重量百分比为100%，将上述的材料投入高 速研磨机中经过研磨后，再注入反应罐中，经过升温至80℃至120℃，抽 空脱水，降温至40℃至60℃，放料包装制成B组份。
(3)、采用水处理聚氨酯弹性体制备粘合剂：
把上述的A组份、B组份和催化剂：环烷酸锌、环烷酸钙、异辛酸锌、 异辛酸钙或异辛酸钡，按以下的比例：A组份∶B组份∶催化剂=1∶0.5 至8∶0.001至0.1注入高速搅拌机中均匀混合，再加入按A组份重量的 0.1%至3%的水，经过高速搅拌机搅拌，即制成水处理聚氨酯弹性体粘合 剂。
(4)、采用水处理聚氨酯弹性体粘合剂制作塑胶运动场地跑道：
称取需要量的上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂，加入0至70%的废 轮胎颗粒或其它橡胶颗粒及填充料，均匀混合后，用刮平机按2至22毫 米的厚度铺设在基础层上面，自然固化后，形成塑胶运动场地或跑道底胶 层。在底层上摊铺1至2毫米上述的聚氨酯弹性体粘合剂，成为中胶层。 再喷撒通用的橡胶颗粒，如EPDM橡胶颗粒，橡胶颗粒粒径为0.5至5毫 米，待中胶层粘合剂自然固化后，形成塑胶运动场地或塑胶跑道防滑面层。 用清除机强力将未粘住的EPDM橡胶颗粒去掉，然后滚刷或喷撒一层约0.2 至1毫米上述的聚氨酯弹性体粘合剂，自然固化后画线，即制成塑胶运动 场地跑道。
也可以按上述的方法制成塑胶底胶层，待底胶层固化后，称取需要量 的上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂，加入相当于上述的水处理聚氨酯弹 性体粘合剂总重量的1%至70%粒径在0.1毫米至5毫米的EPDM橡胶颗粒， 经过均匀混合后，倾注于塑胶喷涂机中，均匀地喷撒在底胶层上，形成厚 度在1至5毫米之间的塑胶防滑面层。待胶液固化后，按要求画线，即制 成塑胶运动场地跑道。
由于本发明采用水处理聚氨酯弹性体制作塑胶场地跑道的方法，使产 品的各项指标都达到或超过国际标准，成为无危害产品，产品成本降低。
采用水处理聚氨酯弹性体制作塑胶场地跑道产品的各项指标与国际 标准性能比较如下表： 项目 国际标准 实测结果 单位 拉伸强度 ≥0.5 0.71 Mpa 断裂伸长率 ≥50 126 % 冲击吸收 35-50 36.9 % 垂直变形 0.6-1.8 1.54 mm 抗滑值 ≥47 71 BPN
实施方案
结合实施例，进一步描述本发明。
实施例1：采用水处理聚氨酯弹性体制作制成不脱粒型塑胶运动场地 跑道
(1)、制备A组份：
称取600公斤二羟基聚醚多元醇注入反应罐中，加温至120℃，抽空 脱水2小时，降温后注入170公斤甲苯二异氰酸酯，升温至85℃，反应2 小时后，抽空半小时，降温至45℃后，放料包装制成甲组份。
(2)、制备B组份：
称取3，3-二氯-4，4-胺二苯基甲烷6公斤，4.4-亚甲基-双2乙基 二苯基，双6甲基二苯胺3公斤，四羟基聚醚多元醇2公斤，氯化石蜡 195公斤，滑石粉179.4公斤，纳米碳酸钙10公斤，氧化铁红4公斤， 抗氧剂1010-四季戊四醇酯0.2公斤，UV-9紫外线吸收剂0.4公斤。将上 述的材料投入高速研磨机中经过研磨后，再注入反应罐中，经过升温至 110℃抽空脱水2小时后，降温至45℃，放料包装制成B组份。
(3)、采用水处理聚氨酯弹性体制备粘合剂：
把上述的A组份100公斤、B组份400公斤和催化剂异辛酸钡1公斤 投入高速搅拌机中均匀混合，再加入1公斤水，经过高速搅拌机搅拌，即 制成水处理聚氨酯弹性体粘合剂。加入250公斤的废轮胎颗粒，搅拌均匀 混合后，用刮平机按8毫米的厚度铺设在基础层上面，自然固化后，形成 塑胶运动场地跑道底胶层。多次按此工艺铺满整体基础层，在底胶层上摊 舖1毫米上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂，成为中胶层。再播撒粒径为 4毫米的EPDM橡胶颗粒，待中胶层粘合剂自然固化后，形成塑跑道防滑 面层。用清除机强力将未粘住的EPDM橡胶颗粒去掉，然后滚刷一层约0.5 毫米上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂，自然固化后画线，即制成不脱粒 型塑胶运动场地跑道。
实施例2：采用水处理聚氨酯弹性体制作制成喷涂不脱粒型塑胶运动 场地跑道
按上述实施例1的方法的制成塑胶底胶层，待底胶层固化后，称取 100公斤的上述的水处理聚氨酯弹性体粘合剂，加入40公斤粒径4毫米 的EPDM橡胶颗粒，经过均匀混合后，倾注于塑胶喷涂机中，均匀地喷撒 在底胶层上，形成厚度4毫米之间的塑胶防滑面层，按此工艺将整体底胶 全部喷撒均匀，待胶液固化后，按要求画线，即制成喷涂不脱粒型塑胶运 动场地跑道。
