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新型污泥深度脱水技术

发布时间:2019-4-21 13:13:03  中国污水处理工程网

  申请日2018.07.12

  公开(公告)日2019.02.22

  IPC分类号C02F11/13

  摘要

  本实用新型提供了一种污泥脱水装置,包括过滤箱、脱水箱和干化箱,所述的过滤箱分别与脱水箱、干化箱通过管路连接,所述的脱水箱位于干化箱的上方;所述的脱水箱还包括若干的脱水单元,所述的脱水单元包括载料板和导料板,所述的载料板固定在所述的支撑轴上,所述的导料板固定在脱水箱的内壁上,且所述的导料板位于载料板的下方;所述的干化箱内设有烘干罩和传送带,所述的烘干罩位于传送带的上方。本实用新型所述的一种污泥脱水装置,脱水箱设有若干的载料板,能够对含水量较大的污泥进行多次重复脱水,经脱水箱排出的含水量较少的污泥再由干化箱进行热风干化,从而使加入脱水装置的污泥只需要一边操作便能完成深度脱水。

  权利要求书

  1.一种污泥脱水装置,其特征在于:包括过滤箱(1)、脱水箱(2)和干化箱(3),所述的过滤箱(1)分别与脱水箱(2)、干化箱(3)通过管路连接,所述的脱水箱(2)位于干化箱(3)的上方;

  所述的脱水箱(2)包括电机(21)和支撑轴(22),所述的支撑轴(22)位于脱水箱(2)内,所述的支撑轴(22)的一端贯穿脱水箱(2)的底壁并与所述的电机(21)的转轴固定连接;

  所述的脱水箱(2)还包括若干的脱水单元,所述的脱水单元在脱水箱(2)内从上到下依次设置,所述的脱水单元包括载料板(23)和导料板(24),所述的载料板(23)固定在所述的支撑轴(22)上,所述的导料板(24)固定在脱水箱(2)的内壁上,且所述的导料板(24)位于载料板(23)的下方;

  所述的干化箱(3)内设有烘干罩(31)和传送带(32),所述的烘干罩(31)位于传送带(32)的上方。

  2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置,其特征在于:所述的脱水箱(2)的一侧设有卸料门(25),所述的卸料门(25)与脱水箱(2)的侧壁活动连接。

  3.根据权利要求2所述的一种污泥脱水装置,其特征在于:所述的干化箱(3)上设有导料斗(36),所述的导料斗(36)位于所述的卸料门(25)的下方。

  4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置,其特征在于:所述的干化箱(3)还包括第二电加热板(33)和风机(34),所述的第二电加热板(33)位于所述的烘干罩(31)内,所述的风机(34)与烘干罩(31)通过管路连接。

  5.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置,其特征在于:所述的干化箱(3)内设有匀料板(35),所述的匀料板(35)固定在所述的烘干罩(31)与导料斗(36)之间。

  6.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置,其特征在于:所述的载料板(23)的顶面为圆锥面状结构。

  7.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置,其特征在于:所述的导料板(24)为漏斗状结构。

  8.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置,其特征在于:所述的载料板(23)和导料板(24)上均设有第一电加热板(231)。

  9.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置,其特征在于:所述的脱水箱(2)和干化箱(3)上均设有排气管(26),所述的排气管(26)均与所述的过滤箱(1)通过管路连接。

  10.根据权利要求1所述的一种污泥脱水装置,其特征在于:所述的脱水箱(2)的底部为斜面结构。

  说明书

  一种污泥脱水装置

  技术领域

  本实用新型属于污泥处理设备领域,尤其是涉及一种污泥脱水装置。

  背景技术

  污泥脱水,就是将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分,转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。一般来说,采用机械脱水可以获得20%-30%的含固率,所形成的污泥也被称为泥饼。泥饼的含水率仍然较高,具有流体性质,其处置难度和成本仍然较高,因此有必要进一步减量。此时,在自然风干之外,只有通过输入热量形成蒸发,才能够实现大规模减量,采用热量进行干燥的处理就是热干化。

  目前市面上的脱水设备,每次运行都只能对污泥进行一次热干化脱水,若要进行深度脱水,就需要人工不断将脱水设备排出的污泥的重复的加入脱水设备,循环脱水,脱水效率较低,劳动强度较大。

  发明内容

  有鉴于此,本实用新型旨在提出一种污泥脱水装置,以实现多级脱水,提高脱水装置的脱水效率。

  为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

  一种污泥脱水装置,包括过滤箱、脱水箱和干化箱,所述的过滤箱分别与脱水箱、干化箱通过管路连接,所述的脱水箱位于干化箱的上方;

  所述的脱水箱包括电机和支撑轴,所述的支撑轴位于脱水箱内,所述的支撑轴的一端贯穿脱水箱的底壁并与所述的电机的转轴固定连接;

  所述的脱水箱还包括若干的脱水单元,所述的脱水单元在脱水箱内从上到下依次设置,所述的脱水单元包括载料板和导料板,所述的载料板固定在所述的支撑轴上,所述的导料板固定在脱水箱的内壁上,且所述的导料板位于载料板的下方;

  所述的干化箱内设有烘干罩和传送带,所述的烘干罩位于传送带的上方。

  进一步的,所述的脱水箱的一侧设有卸料门,所述的卸料门与脱水箱的侧壁活动连接。

  进一步的,所述的干化箱上设有导料斗,所述的导料斗位于所述的卸料门的下方。

  进一步的,所述的干化箱还包括第二电加热板和风机,所述的第二电加热板位于所述的烘干罩内,所述的风机与烘干罩通过管路连接。

  进一步的,所述的干化箱内设有匀料板,所述的匀料板固定在所述的烘干罩与导料斗之间。

  进一步的,所述的载料板的顶面为圆锥面状结构。

  进一步的,所述的导料板为漏斗状结构。

  进一步的,所述的载料板和导料板上均设有第一电加热板。

  进一步的,所述的脱水箱和干化箱上均设有排气管,所述的排气管均与所述的过滤箱通过管路连接。

  进一步的,所述的脱水箱的底部为斜面结构。

  相对于现有技术,本实用新型所述的一种污泥脱水装置具有以下优势:

  (1)本实用新型所述的一种污泥脱水装置,脱水箱设有若干的载料板,能够对含水量较大的污泥进行多次重复脱水,然后,经脱水箱排出的含水量较少的污泥再由干化箱进行热风干化,从而使加入脱水装置的污泥只需要一边操作便能完成深度脱水,提高了脱水装置的工作效率。

  (2)本实用新型所述的一种污泥脱水装置,在烘干箱内的烘干罩和导料斗之间设置匀料板,对传送带上的污泥起到刮平的作用,并使传送带上的污泥摊铺的厚度一致,保证污泥被均匀烘干。

  (3)本实用新型所述的一种污泥脱水装置,脱水箱和干化箱均设有排气管,将污泥脱水过程中产生的污浊的气体进行收集,经过滤箱处理后再进行排放,防止空气污染。

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