申请日2013.06.18
公开(公告)日2013.11.20
IPC分类号B01F13/02
摘要
本实用新型提供一种防淤积的污泥池，包括顶部带窗口的池体，其特征在于在池体上设有其上带进气口、出气口的主气管，主气管的进气口通过管道与气源机相连，主气管的出气口与支气管一端相连，支气管另一端穿过窗口延伸至池体中。可方便地将动力气源经主气管、支气管引入池体中，从而完成对污泥水的搅动，并有效消除死角，避免污泥在池中淤积而影响混合均匀性能，使污泥得到充分搅拌，提高污泥混合均匀性能，有效利用污泥资源，保障烧结生产的顺利进行。
权利要求书
1种防淤积的污泥池，包括顶部带窗口的池体，其特征在于在池体上设有其上带进气口、出气口的主气管，主气管的进气口通过管道与气源机相连，主气管的出气口与支气管一端相连，支气管另一端穿过窗口延伸至池体中。
2.根据权利要求1所述的防淤积的污泥池，其特征在于所述主气管设为与池体形状相适应的圆形，或者矩形。
3.根据权利要求1所述的防淤积的污泥池，其特征在于所述支气管沿主气管周边间隔设置多根。
4.根据权利要求1所述的防淤积的污泥池，其特征在于所述支气管沿主气管周边径向交错设置。
5.根据权利要求1所述的防淤积的污泥池，其特征在于所述支气管上设有阀门。
说明书
防淤积的污泥池
技术领域
本实用新型涉及一种污泥池，特别是一种防淤积的污泥池，属于污水处理用水池设计制造技术领域。
背景技术
随着现代工业不断发展，环境保护越来越受到人们的重视，而像钢铁企业这样高耗能、高污染的企业，势必向着节能减排、绿色环保的方向发展。钢铁在冶炼过程中会产生大量的污泥，为了提高对废弃排放物的再利用率，现将污泥直接排放至烧结系统中的污泥池中，以将污泥搅拌稀释后作为烧结混合料使用。现有的污泥池采用环状结构，并在污泥 池内设置四个液下搅拌泵，以借助环形污泥池物理特性及液下搅拌泵扬程的双重影响力，搅拌稀释污泥，但现有的这种结构在搅拌过程中，会在环形池内产生较多的死角，导致搅拌不均匀，从而使污泥在死角处淤积，最后堵塞液下搅拌泵，影响烧结的正常进行。因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为解决现有环形污泥池在搅拌过程中容易产生死角，使污泥在死角处淤积，导致液下搅拌泵被堵塞的问题，本实用新型提供一种防淤积的污泥池。
本实用新型通过下列技术方案完成：一种防淤积的污泥池，包括顶部带窗口的池体，其特征在于在池体上设有其上带进气口、出气口的主气管，主气管的进气口通过管道与气源机相连，主气管的出气口与支气管一端相连，支气管另一端穿过窗口延伸至池体中，以便将动力气源经主气管、支气管引入池体中，而完成对污泥水的搅动，从而避免污泥在池中因死角而淤积，使污泥得到充分搅拌而混合均匀。
所述主气管设为与池体形状相适应的圆形，或者矩形。
所述支气管沿主气管周边间隔设置多根，以便支气管均匀分布在池体中，以在输送动力气源时，能够消除死角，防止污泥淤积。
所述支气管沿主气管周边径向交错设置，以形成内搅拌圈和外搅拌圈。
所述支气管上设有阀门，以便通过阀门调节动力气源的进气量。
所述气源机为常规空气压缩机，以提供动力气源。
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地将动力气源经主气管、支气管引入池体中，从而完成对污泥水的搅动，并有效消除死角，避免污泥在池中淤积而影响混合均匀性能，使污泥得到充分搅拌，提高污泥混合均匀性能，有效利用污泥资源，保障烧结生产的顺利进行。实为一理想的防淤积污泥池。
