申请日2018.05.29
公开(公告)日2019.01.01
IPC分类号E03F5/06
摘要
本实用新型公开了一种安全防爆污水井封盖结构，包括井座和其上部的井盖，所述井座的侧面设有预埋环，所述井盖的下部设有加强筋，所述加强筋的下部设有井篦子，所述井盖的上部两侧铰接有两组端盖，将隔离网挂接在井座的挂钩上，通过井盖的上面边缘等距设有两组拉环将井盖拿起放入井座中，通过加强筋的设置，提高了井盖的强度，通过井盖的上部两侧铰接有两组端盖，将端盖打开，拉动加强杆的上部设有的拉手，使得加强杆在轴承中转动，端盖、安装腔、加强杆均为圆柱状设置，轴承的外部通过焊接连接于加强筋上，那么呈L型设置支撑杆下端抵住井座的内壁，这样对井盖进行加大强度支撑，提高了井盖的承压能力。
权利要求书
1.一种安全防爆污水井封盖结构，包括井座(1)和其上部的井盖(2)，其特征在于：所述井座(1)的侧面设有预埋环(3)，所述井盖(2)的下部设有加强筋(7)，所述加强筋(7)的下部设有井篦子(8)，所述井盖(2)的上部中间设有漏水孔(14)，所述漏水孔(14)的下端贯穿于加强筋(7)、井篦子(8)，所述井盖(2)的上部两侧铰接有两组端盖(9)，所述端盖(9)的下部设有用于安装加强杆(12)的安装腔，所述安装腔的上部设有轴承(10)，所述加强杆(12)的上端安装于轴承(10)中，所述加强杆(12)的上部设有拉手(11)，所述加强杆(12)的下部连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)呈L型设置，所述支撑杆(13)的下端连接于井座(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种安全防爆污水井封盖结构，其特征在于：所述轴承(10)的外部通过焊接连接于加强筋(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种安全防爆污水井封盖结构，其特征在于：两组所述端盖(9)、安装腔、加强杆(12)均为圆柱状设置。
4.根据权利要求1所述的一种安全防爆污水井封盖结构，其特征在于：所述井盖(2)的上面设有网格状防滑凸起。
5.根据权利要求1所述的一种安全防爆污水井封盖结构，其特征在于：所述井座(1)内部侧壁设有若干组挂钩(5)，所述挂钩(5)上挂接有隔离网(6)。
6.根据权利要求1所述的一种安全防爆污水井封盖结构，其特征在于：所述井盖(2)的上面边缘等距设有两组拉环(4)，所述拉环(4)位于井盖(2)上部边缘的凹槽中。
说明书
一种安全防爆污水井封盖结构
技术领域
本实用新型涉及井盖技术领域，具体为一种安全防爆污水井封盖结构。
背景技术
目前，井盖按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖和树脂井盖，一般为圆形或方形，广泛应用于机动车道、码头、小巷、人行道等，通常遮盖在井口处，用于防止人或者物体坠落。近年来，随着我国经济的飞速发展，汽车数量急剧增加，传统井盖受过往车辆的频繁碾压，整体强度已很难再满足当今社会的需求，碎裂现象屡见不鲜，存在较大安全隐患。
申请号为CN02253877.1的加强型复合井盖，其优点是采用了特殊结构的芯层，有效的提高了井盖的承载能力，经国家建筑工程质量监督检测中心检测，本实用新型的承载能力符合中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T121-2000的规定;重型井盖的荷载达到并超过240KN，无裂缝，最高可达到500KN;普通型井盖的荷载达到并超过100KN，无裂缝;巴氏硬度达到54;压缩强度达到383Mpa，耐酸耐碱性能均已超过目前的国家标准值，可完全替代铸铁井盖，并可满足重型、普通型、轻型井盖最高承载能力的要求。
但是上述专利仍然存在一定的缺陷，井盖所承受的压力得不到分散，缩短了井盖的使用寿命，为此，我们推出一种安全防爆污水井封盖结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全防爆污水井封盖结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全防爆污水井封盖结构，包括井座和其上部的井盖，所述井座的侧面设有预埋环，所述井盖的下部设有加强筋，所述加强筋的下部设有井篦子，所述井盖的上部中间设有漏水孔，所述漏水孔的下端贯穿于加强筋、井篦子，所述井盖的上部两侧铰接有两组端盖，所述端盖的下部设有用于安装加强杆的安装腔，所述安装腔的上部设有轴承，所述加强杆的上端安装于轴承中，所述加强杆的上部设有拉手，所述加强杆的下部连接有支撑杆，所述支撑杆呈L型设置，所述支撑杆的下端连接于井座的内壁上。
优选的，所述轴承的外部通过焊接连接于加强筋上。
优选的，两组所述端盖、安装腔、加强杆均为圆柱状设置。
优选的，所述井盖的上面设有网格状防滑凸起。
优选的，所述井座内部侧壁设有若干组挂钩，所述挂钩上挂接有隔离网。
优选的，所述井盖的上面边缘等距设有两组拉环，所述拉环位于井盖上部边缘的凹槽中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将隔离网挂接在井座的挂钩上，通过井盖的上面边缘等距设有两组拉环将井盖拿起放入井座中，通过加强筋的设置，提高了井盖的强度，通过井盖的上部两侧铰接有两组端盖，将端盖打开，拉动加强杆的上部设有的拉手，使得加强杆在轴承中转动，端盖、安装腔、加强杆均为圆柱状设置，轴承的外部通过焊接连接于加强筋上，那么呈L型设置支撑杆下端抵住井座的内壁，这样对井盖进行加大强度支撑，使井盖的压力得到分散，分散到支撑杆上，再分散到井座上，提高了井盖的承压能力。
