申请日2017.04.20
公开(公告)日2017.06.30
IPC分类号C02F1/52; C02F11/12; B01D53/80; B01D53/50; B01D53/73; C02F103/18
摘要
本发明提供了一种石灰质废水循环回收系统及石灰质循环净化系统，属于废水处理领域，其中石灰质废水循环回收系统包括沉淀池、脱水设备、筛选设备和液体回收池;沉淀池用于接收石灰质脱硫除尘器内的脱硫除尘废水，沉淀池与脱水设备连接，脱水设备与筛选设备连接，沉淀池与液体回收池连接，脱水设备也与液体回收池连接，液体回收池可与石灰质脱硫除尘器连接;液体回收池与石灰补充器连接。通过石灰质废水循环回收系统可以利用脱硫除尘废水生产石膏，而清液可以循环进行脱硫除尘。石灰质循环净化系统包括石灰质废水循环回收系统和石灰质脱硫除尘机，通过石灰质循环净化系统提高了脱硫除尘率。
权利要求书
1.一种石灰质废水循环回收系统，其特征在于，包括沉淀池、脱水设备、筛选设备和液体回收池;
所述沉淀池用于接收石灰质脱硫除尘器内的脱硫除尘废水，所述沉淀池与所述脱水设备连接，所述脱水设备与所述筛选设备连接，所述沉淀池与所述液体回收池连接，所述脱水设备也与所述液体回收池连接，所述液体回收池可与所述石灰质脱硫除尘器连接;
所述液体回收池与石灰补充器连接。
2.根据权利要求1所述的石灰质废水循环回收系统，其特征在于，所述沉淀池上设置有卧式增压泵。
3.一种石灰质循环净化系统，其特征在于，包括权利要求1或2所述的石灰质废水循环回收系统和石灰质脱硫除尘机;
所述石灰质脱硫除尘机包括壳体、石灰质碱液喷雾装置、用于石灰质碱液输入的石灰质碱液输送管、用于废气输入的废气管和超重力器;
所述石灰质碱液喷雾装置包括中心管和多个喷雾通孔，所述中心管与所述石灰质碱液输送管相连，所述喷雾通孔设置于所述中心管外壁;
所述废气管出口与所述中心管同轴;所述超重力器包括位于轴心的工作区，所述废气管出口和所述中心管设置于所述工作区并与所述超重力器同轴;
所述超重力器与所述壳体可转动连接，所述石灰质碱液喷雾装置容置于所述壳体内部，所述石灰质碱液输送管和所述废气管均伸入所述壳体内部并与所述壳体密封连接。
4.根据权利要求3所述的石灰质循环净化系统，其特征在于，所述中心管内设置有过滤网。
5.根据权利要求3所述的石灰质循环净化系统，其特征在于，所述喷雾通孔的孔径为1.5mm。
6.根据权利要求3所述的石灰质循环净化系统，其特征在于，所述超重力器包括填料层，所述填料层包括多个同轴的筛网，所述填料层径向包裹所述石灰质碱液输送管。
7.根据权利要求6所述的石灰质循环净化系统，其特征在于，所述筛网上设置有网孔，所述网孔的孔径为3mm-4mm。
8.根据权利要求7所述的石灰质循环净化系统，其特征在于，所述壳体为柱状，所述壳体上设置有脱硫除尘废水出口，所述脱硫除尘废水出口设置在所述壳体安装所述废气管的一面。
9.根据权利要求7所述的石灰质循环净化系统，其特征在于，所述填料层设置有同轴的转动轴，所述石灰质碱液输送管在所述壳体外部分为围绕所述转动轴的多根分管，所述分管在所述壳体内合入所述中心管。
10.根据权利要求3所述的石灰质循环净化系统，其特征在于，所述液体回收池通过加压泵与所述石灰质脱硫除尘机的所述石灰质碱液输送管相连。
说明书
一种石灰质废水循环回收系统及石灰质循环净化系统
技术领域
本发明涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种石灰质废水循环回收系统及石灰质循环净化系统。
背景技术
建材、火力发电、钢铁、有色冶炼等行业的工业窑炉烟气具有温度高、浓度高的特点，所排放的烟气中含有大量的烟尘以及硫化物，严重污染大气，并影响人类健康，尤其烟气中直径小于等于PM2.5颗粒，因其比表面积大，能吸附多种有毒有害物质，在大气中的滞留时间长，传输距离远和容易进入人体的肺部和支气管，可损害呼吸功能，引起炎症、哮喘等呼吸系统疾病，使心脏病的患病率与死亡率增加，并具有潜在的致癌性。因此，对人体健康和大气环境质量的影响较大。而我国又是以煤为主要能源的国家，煤燃烧生成大量硫氧化物，硫氧化物也可以转化为PM2.5引起雾霾天气，对人们的出行出现了极大的影响，所以PM2.5的治理迫在眉睫。
据统计，传统除尘设备，如静电除尘器、布袋除尘器等对大于10μm的颗粒有很高的除尘效率，一般可达99%以上，然而，随着颗粒直径的逐渐减小，除尘效率也逐渐降低，约有1%的飞灰进入大气，构成大气气溶胶的主要部分。这部分飞灰以粒径小于2.5微米甚至亚微米级超细颗粒为主，其数量可达到飞灰总数的90%以上，且表面往往富集煤中微量重金属元素及有机污染物，危害极大。在极端情况下，除尘效率甚至会低于50%，采用凝并技术强化细颗粒物的收集成为除尘技术的一个新的发展方向。微粒凝聚技术及脱除装备能够提高除尘设备的除尘效率;显著减少PM2.5及有毒重金属的排放，减轻因微粒排放引起的人体危害，提高大气能见度，运行成本相对较低，运行可靠，维护少，适应性好等点。因此对我国的环境治理具有重大的意义。
目前，国内外用于工业燃煤、燃油锅炉的烟气净化处理的装置种类繁多，主要包括干式和湿式。而当前的湿式烟气净化处理成本较高，资源利用率较低，很难达到可持续发展的要求。
发明内容
本发明提供了一种石灰质废水循环回收系统及石灰质循环净化系统，旨在解决现有技术中石灰质废水循环回收系统及石灰质循环净化系统存在的上述问题。
本发明是这样实现的：
一种石灰质废水循环回收系统，包括沉淀池、脱水设备、筛选设备和液体回收池;
所述沉淀池用于接收石灰质脱硫除尘器内的脱硫除尘废水，所述沉淀池与所述脱水设备连接，所述脱水设备与所述筛选设备连接，所述沉淀池与所述液体回收池连接，所述脱水设备也与所述液体回收池连接，所述液体回收池与所述石灰质脱硫除尘器连接;
所述液体回收池与石灰补充器连接。
在本发明较佳的实施例中，所述沉淀池上设置有卧式增压泵。
一种石灰质循环净化系统，其包括上述的石灰质废水循环回收系统和石灰质脱硫除尘机;
所述石灰质脱硫除尘机包括壳体、石灰质碱液喷雾装置、用于石灰质碱液输入的石灰质碱液输送管、用于废气输入的废气管和超重力器;
所述石灰质碱液喷雾装置包括中心管和多个喷雾通孔，所述中心管与所述石灰质碱液输送管相连，所述喷雾通孔设置于所述中心管外壁;
所述废气管出口与所述中心管同轴;所述超重力器包括位于轴心的工作区，所述废气管出口和所述中心管设置于所述工作区并与所述超重力器同轴;
所述超重力器与所述壳体可转动连接，所述石灰质碱液喷雾装置容置于所述壳体内部，所述石灰质碱液输送管和所述废气管均伸入所述壳体内部并与所述壳体密封连接。
在本发明较佳的实施例中，所述中心管内设置有过滤网。
在本发明较佳的实施例中，所述喷雾通孔的孔径为1.5mm。
在本发明较佳的实施例中，所述超重力器包括填料层，所述填料层包括多个同轴的筛网，所述填料层径向包裹所述石灰质碱液输送管。
在本发明较佳的实施例中，所述筛网上设置有网孔，所述网孔的孔径为3mm-4mm。
在本发明较佳的实施例中，所述壳体为柱状，所述壳体上设置有脱硫除尘废水出口，所述脱硫除尘废水出口设置在所述壳体安装所述废气管的一面。
在本发明较佳的实施例中，所述填料层设置有同轴的转动轴，所述石灰质碱液输送管在所述壳体外部分为围绕所述转动轴的多根分管，所述分管在所述壳体内合入所述中心管。
在本发明较佳的
实施例中，所述液体回收池通过加压泵与所述石灰质脱硫除尘机的所述石灰质碱液输送管相连。
本发明的有益效果是：通过石灰质废水循环回收系统，对脱硫除尘废水的液体部分进行了循环利用，而沉淀物进行浓缩净化，可以生产石膏用于建筑材料，使得整个脱硫除尘过程的资源利用率大大提高，通过石灰质脱硫除尘机，可以在废气进入石灰质脱硫除尘机时立即进行第一步除尘和脱硫，提高了废气的除尘率和脱硫效果。筛网构成的填充层对液滴造成切割、拉扯形成液膜，可以增加石灰质碱液的比表面积进一步提高除尘脱硫效果。通过多而小的喷雾通孔的设置，可以使除尘区域内石灰质碱液充分雾化，且均匀散布，达到更佳的脱硫除尘效果。
