申请日2017.03.30
公开(公告)日2017.07.28
IPC分类号F23G7/00
摘要
本发明公开一种环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法，准备环丙甲酸废水处理产生的废盐，将废盐置于马弗炉中焚烧得盐，焚烧温度为500℃，焚烧时间为20min‑40min，每隔一段时间打开炉门通入空气。本发明将环丙甲酸废水处理产生的废盐置于焚烧炉中进行高温焚烧，控制焚烧温度、废盐停留时间和过剩空气系数等参数，使废盐中的有机化合物在高温下分解氧化，将焚烧后的盐进行溶解过滤和结晶，获得的结晶可以作为副产工业盐进行资源的再利用，能够实现再次利用，节约资源，实现资源的综合循环利用。
权利要求书
1.环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法，其特征在于，准备环丙甲酸废水处理产生的废盐，将废盐置于马弗炉中焚烧得盐，焚烧温度为500℃，焚烧时间为20min-40min，每隔一段时间打开炉门通入空气。
2.根据权利要求1所述的环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法，其特征在于，每隔5min打开炉门通入空气。
3.根据权利要求1所述的环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法，其特征在于，通过分别检测处理前的废盐水溶液的化学需氧量和处理后的盐水溶液的化学需氧量来判断是否需要继续焚烧。
4.根据权利要求1所述的环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法，其特征在于，所述废盐水溶液的浓度和盐水溶液的浓度相同。
5.根据权利要求4所述的环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法，其特征在于，所述废盐水溶液的浓度为20%，所述盐水溶液的浓度为20%。
说明书
环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法
技术领域
本发明属于废水处理领域，更具体涉及一种环丙甲酸废水处理中废盐的焚烧处理。
背景技术
目前对于废盐的处理方法应用最多的由洗盐法和填埋法。洗盐法中洗盐水用量较大，洗涤水易产生二次污染，再处理费用高，且废盐中的有机杂质难以除净。填埋法浪费资源，并且占用了大面积的土地，造成更严重的环境污染。
发明内容
本发明的目的提供一种能够去除有机杂质的环丙甲酸废水处理中废盐的焚烧处理方法。
根据本发明的一个方面，提供了一种环丙甲酸废水处理中的废盐的处理方法，准备环丙甲酸废水处理产生的废盐，将废盐置于马弗炉中焚烧得盐，焚烧温度为500℃，焚烧时间为20min-40min，每隔一段时间打开炉门通入空气。
在一些实施方式中，每隔5min打开炉门通入空气。
在一些实施方式中，通过分别检测处理前的废盐水溶液的化学需氧量和处理后的盐水溶液的化学需氧量来判断是否需要继续焚烧。
在一些实施方式中，所述废盐水溶液的浓度和盐水溶液的浓度相同。
在一些实施方式中，所述废盐水溶液的浓度为20%，所述盐水溶液的浓度为20%。
其有益效果为：本发明将环丙甲酸废水处理产生的废盐置于焚烧炉中进行高温焚烧，使废盐中的有机化合物在高温下分解氧化，操作简单且效果较好，化学需氧量去除率较高;本发明的焚烧温度为500℃，可保证废盐中的有机物被完全氧化分解，又不会因为温度过高，造成耗能的增加;将焚烧后的盐进行溶解过滤和结晶，获得的结晶可以作为副产工业盐进行资源的再利用，能够实现再次利用，节约资源，实现资源的综合循环利用。
具体实施方式
本发明以化学需氧量(COD：mg/L)作为控制指标，用于测定本发明的处理效果。
实施例1
将环丙甲酸废水处理产生的废盐配置成20%盐水溶液，测定COD为2600mg/L，将废盐置于马弗炉中进行高温焚烧，温度设置为500℃，时间设置为20分钟，每隔5分钟打开炉门通入空气，20分钟后，将盐取出，配置成20%盐水溶液，盐水溶液呈灰色，测定COD为274.6mg/L，COD去除率为89.4%，将盐水溶液进行过滤后，溶液澄清，测定此时COD为131.8mg/L，去除率为94.9%。
实施例2
将环并甲酸废水处理产生的废盐配置成20%盐水溶液，测定COD为2600mg/L，将废盐置于马弗炉中进行高温焚烧，温度设置为500℃，时间设置为40mi n，每隔5分钟打开炉门通入空气，40分钟后，将盐取出，配置成20%盐水溶液，盐水溶液呈灰色，测定COD为225.4mg/L，COD去除率为91.3%，将盐水溶液进行过滤后，溶液澄清，测定此时COD为113.2mg/L，去除率为95.6%。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来讲，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
