申请日2017.01.13
公开(公告)日2017.08.08
IPC分类号C02F1/24
摘要
本实用新型公开了一种污泥浓缩型气浮装置,包括气浮池和导流筒,所述导流筒竖直设置在所述气浮池中心并由所述气浮池的底部向中部延伸,所述气浮池的顶部设有刮渣机和设置在所述刮渣机下方的污泥斗,所述气浮池底部设有排水口、进水口和溶气水入口,所述排水口设置在所述导流筒外,所述进水口和溶气水入口设置在所述导流筒的底部,所述进水口连接进水管,所述进水管上设有进水泵,所述溶气水入口经溶气水管连接至排水管,所述溶气水管上设有溶气泵,所述污泥斗的底部设有污泥排口,所述污泥排口设有延伸至所述气浮池外的排泥管。本实用新型提供的污泥浓缩型气浮装置,可用于高浓度悬浮物废水的泥水分离。
权利要求书
1.一种污泥浓缩型气浮装置,其特征在于:包括气浮池(1)和导流筒(2),所述导流筒(2)竖直设置在所述气浮池(1)中心并由所述气浮池(1)的底部向中部延伸,所述气浮池(1)的顶部设有刮渣机(3)和设置在所述刮渣机(3)下方的污泥斗(4);
所述气浮池(1)底部设有排水口(1-3)、进水口(1-1)和溶气水入口(1-2),所述排水口(1-3)设置在所述导流筒(2)外,所述进水口(1-1)和溶气水入口(1-2)设置在所述导流筒(2)的底部,所述进水口(1-1)连接进水管(5),所述进水管(5)上设有进水泵(6),所述溶气水入口(1-2)经溶气水管(7)连接至排水管(11),所述溶气水管(7)上设有溶气泵(8),所述污泥斗(4)的底部设有污泥排口(4-1),所述污泥排口(4-1)连接有延伸至所述气浮池(1)外的排泥管(10);
所述气浮池(1)的下部设有集水管(9),所述集水管(9)呈环状且外壁上设有若干个穿孔(9-1),所述集水管(9)套设在所述导流筒(2)的外部,所述集水管(9)的出水口连接至所述排水口(1-3)。
2.根据权利要求1所述的污泥浓缩型气浮装置,其特征在于:所述气浮池(1)的底部设有多个排渣口(1-4)。
3.根据权利要求1或2所述的污泥浓缩型气浮装置,其特征在于:所述气浮池(1)呈锥形。
4.根据权利要求3所述的污泥浓缩型气浮装置,其特征在于:所述气浮池(1)的高度为2~3米。
5.一种污泥浓缩型气浮装置,所述气浮装置设置在厌氧反应器(12)内,其特征在于:包括气浮池(1)和导流筒(2),所述导流筒(2)竖直设置在所述气浮池(1)中心并由所述气浮池(1)的底部向中部延伸,所述气浮池(1)底部设有排水口(1-3)、进水口(1-1)和溶气水入口(1-2),所述排水口(1-3)设置在所述导流筒(2)外并连接有排水管(11),所述进水口(1-1)和溶气水入口(1-2)设置在所述导流筒(2)的底部,所述溶气水入口(1-2)经溶气水管(7)连接至所述排水管(11),所述溶气水管(7)上设有溶气泵(8),所述气浮池(1)分离出的污泥由顶部溢流返回厌氧反应器(12)内。
6.根据权利要求5所述的污泥浓缩型气浮装置,其特征在于:所述气浮池(1)的下部设有集水管(9),所述集水管(9)呈环状且外壁上设有若干个穿孔(9-1),所述集水管(9)套设在所述导流筒(2)的外部,所述集水管(9)的出水口连接至所述排水口(1-3)。
7.根据权利要求6所述的污泥浓缩型气浮装置,其特征在于:所述溶气泵(8)吸入口经沼气管道(14)连接至所述厌氧反应器(12)的沼气排口,所述沼气管道(14)上设有沼气存储装置(13)。
8.根据权利要求5至7任一所述的污泥浓缩型气浮装置,其特征在于:所述厌氧反应器(12)内设有支架(15),所述气浮池(1)固定在所述支架(15)上。
说明书
一种污泥浓缩型气浮装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,特别涉及一种污泥浓缩型气浮装置。
背景技术
气浮装置是在混合液中,通入大量密集的微气泡,使其与水中细微杂质相粘附,形成整体比重小于水的“气-固”絮体混合体,依靠浮力上浮至水面形成浮渣,然后由刮渣机将其刮除,从而达到去除水中悬浮杂质的目的。
常规气浮装置包括池体、水泵、空气压缩机、压力溶气罐。水泵和空气压缩机连接压力溶气罐,溶气水管道一端与压力溶气罐连通的,另一端进入气浮池,气浮池底设有清水收集装置,气浮池上方设有刮板收集污泥。这种气浮池高度一般0.5-0.8m,产生的浮渣需要及时刮除,并且需要加入混凝剂、絮凝剂,以提高废水中悬浮物被微气泡捕捉的机会,这种设备一般用于SS1000-2000mg/L的低悬浮物废水。
用于高悬浮物废水,例如絮状污泥厌氧出水的泥水分离时,气泡利用率低需要通入大量的溶气水增加能耗,并且由于分离区较小,出水、溶气水的扰动容易破坏污泥层,使上浮的污泥重新回到水中,降低分离效果,而且加药会对厌氧污泥产生毒性。因此这种常规的气浮装置并不适用。本实用新型因此而来。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种污泥浓缩型气浮装置,其可用于含高浓度悬浮物废水的泥水分离。
基于上述问题,本实用新型提供的技术方案之一是:
一种污泥浓缩型气浮装置,包括气浮池和导流筒,所述导流筒竖直设置在所述气浮池中心并由所述气浮池的底部向中部延伸,所述气浮池的顶部设有刮渣机和设置在所述刮渣机下方的污泥斗,所述气浮池底部设有排水口、进水口和溶气水入口,所述排水口设置在所述导流筒外,所述进水口和溶气水入口设置在所述导流筒的底部,所述进水口连接进水管,所述进水管上设有进水泵,所述溶气水入口经溶气水管连接至排水管,所述溶气水管上设有溶气泵,所述污泥斗的底部设有污泥排口,所述污泥排口设有延伸至所述气浮池外的排泥管。
在其中的一些实施方式中,所述气浮池的下部设有集水管,所述集水管呈环状且外壁上设有若干个穿孔,所述集水管套设在所述导流筒的外部,所述集水管的出水口连接至所述排水口。
在其中的一些实施方式中,所述气浮池的底部设有多个排渣口。
在其中的一些实施方式中,所述气浮池呈锥形。
在其中的一些实施方式中,所述气浮池的高度为2~3米。
基于上述问题,本实用新型提供的技术方案之二是:
一种污泥浓缩型气浮装置,所述气浮装置设置在厌氧反应器内,包括气浮池和导流筒,所述导流筒竖直设置在所述气浮池中心并由所述气浮池的底部向中部延伸,所述气浮池底部设有排水口、进水口和溶气水入口,所述排水口设置在所述导流筒外并连接有排水管,所述进水口和溶气水入口设置在所述导流筒的底部,所述溶气水入口经溶气水管连接至所述排水管,所述溶气水管上设有溶气泵,所述气浮池分离出的污泥由顶部溢流返回厌氧反应器内。
在其中的一些实施方式中,所述气浮池的下部设有集水管,所述集水管呈环状且外壁上设有若干个穿孔,所述集水管套设在所述导流筒的外部,所述集水管的出水口连接至所述排水口。
在其中的一些实施方式中,所述溶气泵吸入口经沼气管道连接至所述厌氧反应器的沼气排口,所述沼气管道上设有沼气存储装置。
在其中的一些实施方式中,所述厌氧反应器内设有支架,所述气浮池固定在所述支架上。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1.采用本实用新型的技术方案,气浮池高度为2-3m,可实现深层气浮,在气浮池的上部形成厚厚的污泥层,避免溶气无效释放,提高微气泡利用率;
2.采用本实用新型的技术方案,导流筒的外部为分离区,分离区大,废水从导流筒向圆周扩散进入分离区,避免对分离区及浮渣层产生扰动;
3.采用本实用新型的技术方案,气浮浓缩过程不投加药剂,不会影响浓缩后污泥的活性;
4.采用本实用新型的技术方案,溶气水通过溶气泵制备,制取效率高,装置简单,省去了空压机、溶气罐系统,节省能耗与场地;
5.采用本实用新型的技术方案,在分离区采用环状集水管,可避免排水对浮渣层产生搅动,提高出水水质。