申请日2016.11.08
公开(公告)日2017.08.04
IPC分类号C02F9/14; C02F103/16
摘要
本实用新型公开了一种电镀废水零排放处理系统，包括依次连接的电镀废水调节池、物化处理系统、生化处理系统、SRO膜过滤装置、MVR蒸发系统，所述SRO膜过滤装置上设置有进水口、产水口、浓水出口和多个管状的膜组件，所述膜组件一端通过阀门连接SRO膜过滤装置的进水口，膜组件另一端连接SRO膜过滤装置的产水口，本实用新型的电镀废水零排放处理系统，系统更稳定、效能高，对水质变化适应性强，过滤后的水质均能达设计回用排放标准，对无机盐、COD的截留率达98%以上，浓水回流生化系统进行处理。整体工艺占地面积小，适用范围广，可处理胶体或悬浮物较多的废水，回收率高，可达80‑90%，环保实用。
权利要求书
1.一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于：包括依次连接的电镀废水调节池(1)、物化处理系统(2)、生化处理系统(3)、SRO膜过滤装置(4)、MVR蒸发系统(13)，所述SRO膜过滤装置(4)上设置有进水口(11)、产水口(10)、浓水出口(6)和多个管状的膜组件(8)，所述膜组件(8)一端通过阀门连接SRO膜过滤装置(4)的进水口(11)，膜组件(8)另一端连接SRO膜过滤装置(4)的产水口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于：所述SRO膜过滤装置(4)的浓水出口(6)连接MVR蒸发系统(13)。
3.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于：所述SRO膜过滤装置(4)上设置有连接水质检测器的出水检测口(9)。
4.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于：所述SRO膜过滤装置(4)上设置有正洗水入口(12)，所述正洗水入口(12)上设置有开关蝶阀(7)。
5.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于：所述SRO膜过滤装置(4)上设置有反洗水入口(5)，所述反洗水入口(5)上设置有开关蝶阀(7)。
说明书
一种电镀废水零排放处理系统
技术领域
本实用新型涉及污水处理系统，特别是一种电镀废水零排放处理系统。
背景技术
目前，电镀、线路板生产中用水点计有线路板生产沉铜、电镀、显影、清洗、预处理洗板等工序用水。各工序所产生的废水性质各不相同，需进行分类收集处理，主要为显影废水、含铜清洗废水、络合铜废水、含氰废水、含镍废水、微蚀液、除油液、镀前清洗水等、有机废液及各种高浓度废液，这些废水中主要污染物含有铜离子、CODGr、SS、NH3-N、TP等，这些物质毒性较强，危害较大。因此，电镀、线路板废水排放必须严格控制，妥善处理和处置，否则引起的后果较严重。线路板企业因生产工艺各异，因此电镀、线路板废水的组成也各不相同。对于不同生产工序排出的废水应分别处理才能达到较理想的效果。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种能高效、稳定的处理电镀废水，达到电镀废水零排放的处理系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电镀废水零排放处理系统，包括依次连接的电镀废水调节池、 物化处理系统、生化处理系统、SRO膜过滤装置、MVR蒸发系统，所述SRO膜过滤装置上设置有进水口、产水口、浓水出口和多个管状的膜组件，所述膜组件一端通过阀门连接SRO膜过滤装置的进水口，膜组件另一端连接SRO膜过滤装置的产水口。
作为上述技术方案的改进，所述SRO膜过滤装置的浓水出口连接MVR蒸发系统。
作为上述技术方案的进一步改进，所述SRO膜过滤装置上设置有连接水质检测器的出水检测口。
进一步，所述SRO膜过滤装置上设置有正洗水入口，所述正洗水入口上设置有开关蝶阀。
进一步，所述SRO膜过滤装置上设置有反洗水入口，所述反洗水入口上设置有开关蝶阀。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的电镀废水零排放处理系统包括收集电镀废水的调节池、物化处理系统、生化处理系统，SRO膜过滤装置、MVR蒸发系统，系统更稳定、效能高，对水质变化适应性强，过滤后的水质均能达设计回用排放标准，对无机盐、COD的截留率达98%以上，浓水回流生化系统进行处理。本实用新型的电镀废水零排放处理系统占地面积小，适用范围广，可处理胶体或悬浮物较多的废水，回收率高，可达80-90%，环保实用。
