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印染污水污料处理系统

中国污水处理工程网 时间:2018-1-15 14:39:38

污水处理专利技术

  申请日2016.11.02

  公开(公告)日2017.02.08

  IPC分类号C02F9/02; C02F103/30

  摘要

  一种印染污水污料处理系统,包括沉积器和油水分离器,所述沉积器的左上端设有污水污料的进料口,所述进料口的正下方沉积器的内壁上设有缓冲板,所述沉积器的中间位置水平设置有过滤网。本发明中,首先利用过滤网,在沉积器中将固相的污料与液相的污水进行分离,在分离的同时,过滤网上方的推料板会在液压缸的驱动下定时将沉积下的污料推出出料口,污料经过导料板落入污料回收装置中,经过过滤的污水通过沉积器底部的污水出口,通过污水管流入油水分离器。

  权利要求书

  1.一种印染污水污料处理系统,包括沉积器和油水分离器,其特征在于:所述沉积器的左上端设有污水污料的进料口,所述进料口的正下方沉积器的内壁上设有缓冲板,所述沉积器的中间位置水平设置有过滤网,所述过滤网的上方靠近进料口的一端设有推料板,所述推料板的左侧连接一根伸缩杆,所述伸缩杆的另一端连接液压缸的活动杆,所述液压缸固定在沉积器的左端外壁上,所述沉积器远离进料口的一端设有出料口,所述出料口的正下方沉积器的外壁上设有导料板,所述导料板的正下方设有污料收集装置,所述沉积器的底部靠近出料口的一侧设有污水出口,所述污水出口连接污水管一端,所述污水管的另一端连接油水分离器左侧上部的污水进口,所述污水进口处的油水分离器上端内壁设有竖直方向的防溅板,所述油水分离器的内部自左向右间隔均匀的设有五块竖直方向的挡浪板,所述五块当浪板自左向右一次为第一当浪板、第二当浪板、第三当浪板、第四当浪板、第五当浪板,所述第三挡浪板和第四挡浪板上方设有防浪泡沫板,所述防浪泡沫板通过一根细棉线连接到油水分离器底部,所述每块挡浪板的中间同一水平高度处均设有条形孔,所述条形孔内穿插一块隔板,所述每相邻两块挡浪板之间的隔板上均设有一个填料包,所述填料包内设有自交结充填砂,所述第五挡浪板的右侧设有溢流挡板,所述第五挡浪板和溢流挡板之间油水分离器的底端设有出水口,所述出水口下端连接出水管,所述溢流挡板的右侧油水分离器的底端设有出油口,所述出油口下端连接出油管,所述出水口和出油口的上端油水分离器的底部内壁上均设有防涡器,所述油水分离器的上端设有排气阀。

  2.根据权利要求1所述的一种印染污水污料处理系统,其特征在于:所述缓冲板和防溅板均为弧形。

  3.根据权利要求1所述的一种印染污水污料处理系统,其特征在于:所述推料板与过滤网之间不接触。

  4.根据权利要求1所述的一种印染污水污料处理系统,其特征在于:所述出料口处设有密封塞。

  5.根据权利要求1所述的一种印染污水污料处理系统,其特征在于:所述隔板上设有密集的通孔,所述每块挡浪板上设有密集的通孔。

  6.根据权利要求4所述的一种印染污水污料处理系统,其特征在于:所述隔板的左端伸出到第一挡浪板的左侧,所述隔板的右端伸出到第五挡浪板的右侧。

  7.根据权利要求5所述的一种印染污水污料处理系统,其特征在于:所述隔板上伸出第一挡浪板和第五挡浪板的部分分别放置一个填料包。

  8.根据权利要求1所述的一种印染污水污料处理系统,其特征在于:所述进料口、污水管、出水管、出油管处均设有电磁控制阀。

  9.根据权利要求1所述的一种印染污水污料处理系统,其特征在于:所述液压缸的型号为SCL-B40*40S。

  说明书

  一种印染污水污料处理系统

  技术领域

  本发明涉及印染污水处理技术领域,尤其涉及一种印染污水污料处理系统。

  背景技术

  随着我国纺织印染业的快速发展,环境污染问题越来越严重,印染废水的处理问题已经引起了印染行业和全社会的高度重视。目前,在纺织面料定型机行业中,经过定型机油烟处理装置后直接排出的废水中含有大量的油污,其污染了环境,而如果将油污分离后废水则可以回收利用,时间长了能节省大量的水资源,并且传统的印染污水处理,只有水油处理系统,但是印染时通常也会产生固相垃圾,无法清除。

  现在市面上也有同时处理油水和固相污料的印染污水处理装置,但该装置处理工序复杂,需要经过三道处理工序才能将印染污水处理到可排放的标准,费时费力,不够经济高效。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种印染污水污料处理系统。

  为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

  一种印染污水污料处理系统,包括沉积器和油水分离器,所述沉积器的左上端设有污水污料的进料口,所述进料口的正下方沉积器的内壁上设有缓冲板,所述沉积器的中间位置水平设置有过滤网,所述过滤网的上方靠近进料口的一端设有推料板,所述推料板的左侧连接一根伸缩杆,所述伸缩杆的另一端连接液压缸的活动杆,所述液压缸固定在沉积器的左端外壁上,所述沉积器远离进料口的一端设有出料口,所述出料口的正下方沉积器的外壁上设有导料板,所述导料板的正下方设有污料收集装置,所述沉积器的底部靠近出料口的一侧设有污水出口,所述污水出口连接污水管一端,所述污水管的另一端连接油水分离器左侧上部的污水进口,所述污水进口处的油水分离器上端内壁设有竖直方向的防溅板,所述油水分离器的内部自左向右间隔均匀的设有五块竖直方向的挡浪板,所述五块当浪板自左向右一次为第一当浪板、第二当浪板、第三当浪板、第四当浪板、第五当浪板,所述第三挡浪板和第四挡浪板上方设有防浪泡沫板,所述防浪泡沫板通过一根细棉线连接到油水分离器底部,所述每块挡浪板的中间同一水平高度处均设有条形孔,所述条形孔内穿插一块隔板,所述每相邻两块挡浪板之间的隔板上均设有一个填料包,所述填料包内设有自交结充填砂,所述第五挡浪板的右侧设有溢流挡板,所述第五挡浪板和溢流挡板之间油水分离器的底端设有出水口,所述出水口下端连接出水管,所述溢流挡板的右侧油水分离器的底端设有出油口,所述出油口下端连接出油管,所述出水口和出油口的上端油水分离器的底部内壁上均设有防涡器,所述油水分离器的上端设有排气阀。

  优选的,所述缓冲板和防溅板均为弧形。

  优选的,所述推料板与过滤网之间不接触。

  优选的,所述出料口处设有密封塞。

  优选的,所述隔板上设有密集的通孔,所述每块挡浪板上设有密集的通孔。

  优选的,所述隔板的左端伸出到第一挡浪板的左侧,所述隔板的右端伸出到第五挡浪板的右侧。

  优选的,所述隔板上伸出第一挡浪板和第五挡浪板的部分分别放置一个填料包。

  优选的,所述进料口、污水管、出水管、出油管处均设有电磁控制阀。

  优选的,所述液压缸的型号为SCL-B40*40S。

  本发明中,首先利用过滤网,在沉积器中将固相的污料与液相的污水进行分离,在分离的同时,过滤网上方的推料板会在液压缸的驱动下定时将沉积下的污料推出出料口,污料经过导料板落入污料回收装置中,经过过滤的污水通过沉积器底部的污水出口,通过污水管流入油水分离器,污水在油水分离器中,在自身物化性质的作用下,油浮于水上,油水分离器的内部设置五块挡浪板和防浪泡沫板,能够防止污水泛起浪花,影响分离效果,挡浪板中间穿插的隔板上放置的填料包,内含的自交结充填砂具有憎水亲油性,能够进一步促进油水分离,分离过的油水上层的浮油通过溢流挡板与水分离,通过出油口由出油管排出,下层的水通过出水口由出水管排出,结构简单,工序简便,具有广泛的应用前景。