申请日2016.12.30
公开(公告)日2017.11.14
IPC分类号C02F11/18; C02F11/12; C10B53/00
摘要
本实用新型涉及一种刮板式含油污泥干燥机及干燥碳化装置。刮板式含油污泥干燥机，包括第一物料腔体、第一加热腔体及第一输送装置;第一加热腔体环绕第一物料腔体布置，第一输送装置布设于物料腔内;第一物料腔体的一端为第一进料口，第一物料腔体的另一端为第一出料口，第一物料腔体内安装有均呈水平布置的第一物料板与第二物料板，第一物料板与第二物料板的两侧均与物料腔的内壁连接。本实用新型通过在无氧或缺氧的条件下加热污泥来去除污泥中的水分、裂解污泥中的有机物，产生的有机烷烃类气体可做为燃料使用，为加热腔提供热源。
权利要求书
1.一种刮板式含油污泥干燥机，其特征在于，包括第一物料腔体(1)、第一加热腔体(2)及第一输送装置(3);所述第一加热腔体(2)环绕所述第一物料腔体(1)布置，所述第一输送装置(3)布设于所述第一物料腔体(1)的空腔内;
所述第一物料腔体(1)的一端设有第一进料口(11)，所述第一物料腔体(1)的另一端设有第一出料口(12)，所述第一物料腔体(1)内安装有相互平行且水平布置的第一物料板(13)与第二物料板(14)，所述第一物料板(13)与第二物料板(14)的两侧均与所述第一物料腔体(1)内空腔的内壁连接;
所述第一输送装置(3)包括主动轮(31)、从动轮(32)、输送链条(33)和多个刮板(34)，所述主动轮(31)安装在所述第一进料口(11)的内侧，所述从动轮(32)安装在所述第一出料口(12)内侧，所述输送链条(33)分别绕设在所述主动轮(31)和从动轮(32)上，所述多个刮板(34)中部与所述输送链条(33)固定连接，且所述多个刮板(34)均与所述链条垂直，所述刮板的下端抵触在所述第一物料板(13)和第二物料板(14)的上端面上。
2.根据权利要求1所述一种刮板式含油污泥干燥机，其特征在于，所述主动轮(31)的轴心与所述从动轮(32)轴心位于同一高度，且所述主动轮(31)的半径与所述从动轮(32)的半径相同，所述输送链条(33)包括首尾依次连接上端水平段(331)、第一圆弧段(332)、下端水平段(333)及第二圆弧段(334)，固定安装在所述上端水平段(331)的所述刮板的下端抵触在所述第一物料板(13)的上端面上，固定安装在所述下端水平段(333)的所述刮板的下端低处在所述第二物料板(14)的上端面上。
3.根据权利要求1所述一种刮板式含油污泥干燥机，其特征在于，所述第一进料口(11)内侧固定安装有第一驱动电机(15)，所述主动轮(31)与所述第一驱动电机(15)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述一种刮板式含油污泥干燥机，其特征在于，所述第一进料口(11)与半干料提升机(4)的出料口连通，所述半干料提升机(4)的进料口与返混拌合机(5)的出料口连接，所述第一出料口(12)与干料输送机(6)的进料口连接。
5.根据权利要求4所述一种刮板式含油污泥干燥机，其特征在于，所述第一进料口(11)内侧设置有辅助进料的第一喂料器(16)，所述第一喂料器(16)的进口与所述干料提升机的出料口连通，所述第一喂料器(16)的出口位于所述主动轮(31)的上方。
6.根据权利要求1所述一种刮板式含油污泥干燥机，其特征在于，所述第一加热腔体(2)的一侧开设有第一热源入口(21)，所述第一加热腔体(2)的另一侧开设有第一热源出口。
7.一种包括如权利要求6所述刮板式含油污泥干燥装置的刮板式含油污泥干燥碳化装置，其特征在于，还包括碳化机(7);
所述碳化机(7)包括第二物料腔(71)、第二加热腔(72)及第二输送装置;所述第二加热腔(72)环绕所述第二物料腔(71)布置，所述第二输送装置与所述第一输送装置(3)结构相同，所述第二输送装置布设于所述第二物料腔(71)内，所述第二物料腔(71)的一端为第二进料端(711)，所述第二物料腔(71)的另一端为第二出料端(712)，所述第二进料端(711)与所述第一出料口(12)连接，所述第二加热腔(72)的下端中部开设有第二热源入口(721)，所述第二加热腔(72)的下端开设有第二热源出口(722)，所述第二热源出口(722)通过管道与所述第一热源入口(21)连接。
8.根据权利要求7所述一种刮板式含油污泥干燥碳化装置，其特征在 于，所述第二进料端(711)与干料提升机的出料口连接，所述干料提升机的进料口与所述干料输送机(6)的输出端连接。
9.根据权利要求7所述一种刮板式含油污泥干燥碳化装置，其特征在于，所述第二加热腔(72)的温度为500℃-700℃。
10.根据权利要求7所述一种刮板式含油污泥干燥碳化装置，其特征在于，所述第二物料腔(71)开设有排气孔(713)。
说明书
一种刮板式含油污泥干燥机及干燥碳化装置
技术领域
本实用新型涉及含油污泥处理领域，尤其是一种刮板式含油污泥干燥机及干燥碳化装置。
背景技术
现有的含油污泥干燥碳化装置结构复杂，运行管理繁琐、干燥阶段需外加热源，且碳化产物带走的热量没有充分利用，设备投资成本和运行成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种可充分去除污泥中的水分和有机物的刮板式含油污泥干燥机及干燥碳化装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种刮板式含油污泥干燥机，包括第一物料腔体、第一加热腔体及第一输送装置;所述第一加热腔体环绕所述第一物料腔体布置，所述第一输送装置布设于所述第一物料腔体的空腔内;
所述第一物料腔体的一端设有第一进料口，所述第一物料腔体的另一端设有第一出料口，所述第一物料腔体内安装有相互平行且水平布置的第一物料板与第二物料板，所述第一物料板与第二物料板的两侧均与所述物料腔体内空腔的内壁连接;
所述第一输送装置包括主动轮、从动轮、输送链条和多个刮板，所述主动轮安装在所述第一进料口的内侧，所述从动轮安装在所述第一出料口内侧，所述输送链条分别绕设在所述主动轮和从动轮上，所述多个刮板中部与所述输送链条固定连接，且所述多个刮板均与所述链条垂直，所述刮板的下端抵触在所述第一物料板和第二物料板的上端面上。
本实用新型的有益效果是：通过在无氧或缺氧的条件下加热污泥来去除污泥中的水分、裂解污泥中的有机物，产生的有机烷烃类气体可做为燃料使用，为加热腔提供热源。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述主动轮的轴心与所述从动轮轴心位于同一高度，且所述主动轮的半径与所述从动轮的半径相同，所述输送链条包括首尾依次连接上端水平段、第一圆弧段、下端水平段及第二圆弧段，固定安装在所述上端水平段的所述刮板的下端抵触在所述第一物料板的上端面上，固定安装在所述下端水平段的所述刮板的下端低处在所述第二物料板的上端面上。
采用上述进一步方案的有益效果是：由第一进料口进入的含油污泥，在刮板的作用下，在第一物料板与第二物料板上移动，通过吸收第一加热腔体的热量，可有效的去除污泥中的水分。
进一步，所述第一进料口内侧固定安装有第一驱动电机，所述主动轮与所述第一驱动电机的输出末端连接。
进一步，所述第一进料口与半干料提升机的出料口连接，所述半干料提升机的进料口与返混拌合机的出料口连接，所述第一出料口与干料输送机的进料口连接。
进一步，所述第一进料口内侧设置有辅助进料的第一喂料器，所述第一喂料器的进口与所述干料提升机的出料口连接，所述第一喂料器的出口位于所述主动轮的上方。
进一步，所述第一加热腔体的一侧开设有第一热源入口，所述第一加热腔体的另一侧开设有第一热源出口。
本实用新型还提供一种刮板式含油污泥干燥碳化装置，包括碳化机;所述碳化机包括第二物料腔、第二加热腔及第二输送装置;所述第二加热腔环绕所述第二物料腔布置，所述第二输送装置与所述第一输送装置结构相同，所述第二输送装置布设于所述第二物料腔内，所述第二物料腔的一端为第二进料端，所述第二物料腔的另一端为第二出料端，所述第二进料端与所述第一出料口连接，所述第二加热腔的下端中部开设有第二热源入口，所述第二加热腔的下端开设有第二热源出口，所述第二热源出口通过管道与所述第一热源入口连接。
本实用新型的有益效果是：通过在无氧或缺氧的条件下加热污泥来去除污泥中的水分、裂解污泥中的有机物，产生的有机烷烃类气体在燃烧室中直接燃烧，为污泥的干燥和碳化提供热源，除设备启动初期需要补充燃气作为燃料，运行稳定后碳化产生的有机烷烃类气体燃烧产生的热量能够满足系统需要，不需要另外补充燃料。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述第二进料端与干料提升机的出料口连接，所述干料提升机的进料口与所述干料输送机的输出端连接。
进一步，所述第二加热腔的温度为500℃-700℃。
进一步，所述第二物料腔开设有排气孔。
