申请日2016.08.31
公开(公告)日2017.03.29
IPC分类号B01D61/18; B01D61/20; B01D63/06; B01D65/02; C02F1/44
摘要
本实用新型属于超滤设备制造领域，具体是一种用于纤维板废水处理的超滤装置，包括由管道连通的管式超滤膜组件和清洗液箱，所述管式超滤膜组件的废水入口通过原液输送管道连通上级废水处理器，原液输送管道沿废水流向依次设置原液泵、自清式过滤器、超滤泵和废水流量计，所述管式超滤膜组件的清水排出口连通具有清水流量计的清水输送管道，所述管式超滤膜组件的浓水排出口通过具有浓水流量计的浓水输送管道连通上级废水处理器;所述清洗液箱的清洗液出口经清洗液进料输送管道接入原液泵上游的原液输送管道，清水流量计和浓水流量计的下游分别通过清洗透过液回水管道、清洗液回水管道连通清洗液箱。本实用新型有效利用活性污泥，实现快速分离。
摘要附图
权利要求书
1.一种用于纤维板废水处理的超滤装置，其特征在于：包括由管道连通的管式超滤膜组件和清洗液箱，管道具有多个管阀，各管阀均由电气控制柜控制开闭，所述管式超滤膜组件的废水入口通过原液输送管道连通上级废水处理器，原液输送管道沿废水流向依次设置原液泵、自清式过滤器、超滤泵和废水流量计，所述管式超滤膜组件的清水排出口连通具有清水流量计的清水输送管道，所述管式超滤膜组件的浓水排出口通过具有浓水流量计的浓水输送管道连通上级废水处理器;所述清洗液箱的清洗液出口经清洗液进料输送管道接入原液泵上游的原液输送管道，清水流量计和浓水流量计的下游分别通过清洗透过液回水管道、清洗液回水管道连通清洗液箱。
2.根据权利要求1所述的一种用于纤维板废水处理的超滤装置，其特征在于：所述废水流量计采用电磁流量计，清水流量计和浓水流量计均采用转子流量计。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于纤维板废水处理的超滤装置，其特征在于：所述管式超滤膜组件有串连的多组，相邻组之间通过超滤膜组件连接件连通。
4.根据权利要求3所述的一种用于纤维板废水处理的超滤装置，其特征在于：每组管式超滤膜组件的清水排出口通过清水收集管道汇总连通清水流量计，浓水排出口通过浓水收集管道汇总连通浓水流量计。
说明书
一种用于纤维板废水处理的超滤装置
技术领域
本实用新型属于超滤设备制造领域，具体是一种用于纤维板废水处理的超滤装置。
背景技术
今年来，由于用途广泛，国内纤维板加工产业发展迅猛，同时也产生大量有污染废水。纤维板废水是纤维板生产过程中产生的废水，主要是纤维板生产过程中产生的废水，来自木材削片、筛选、水洗、热磨干燥、铺装热压、锯边砂光等生产工序。纤维板废水中主要含有糖类、树脂类、单宁、甲醛等有机物，以及木屑等大量悬浮物，直接排放会对周边环境、土壤产水污染，因此必须处理达标后排放。
目前纤维板废水的处理方法多采用：絮凝沉降、厌氧生化、好氧生化、二沉分离、三沉分离等步骤。1、絮凝沉降，将人造纤维板生产废水经水力筛网过滤水中粗大漂浮物，经过水力筛网过滤的废水进入斜板反应沉淀池，加入碱液调节废水的pH值呈中性，再加入混凝剂进行一次沉淀;2、厌氧生化，经斜板反应沉淀池处理后的废水进入厌氧处理的IC反应器进行生化处理;3、好氧生化，经IC反应器处理后的废水一部分返回车间重复利用，另外一部分进入SBR生化反应池进行好氧处理，处理过程中采用曝气装置进行曝气;4、二沉分离，经SBR生化反应池处理的废水进入沉淀剂池，加入混凝剂进行二次沉淀;5、三沉分离，经沉淀池沉淀后的废水进入催化氧化反应池，加入硫酸亚铁和双氧水进行催化氧化反应，再加入絮凝剂进行三次沉淀，经过三次沉淀后的废水直接排放或回用。
以上工艺中，生化反应与沉降过程是分开，存在以下缺点：1、生化反应是活性污泥微生物在适宜条件(主要是温度、PH)下，分解废水中的有机物，使其成为小分子水溶性的成分。生化反应慢，耗时长;2、由于废水产量大，采用沉淀法就需要大的反应池和沉淀池，在土地资源日趋紧张的现有条件下，过多修建沉淀池和反应池费用较高。3、采用沉淀法不能有效保障出水达到国家排放标准。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于纤维板废水处理的超滤装置，改变现有的添加二次沉淀中添加絮凝剂、长时间沉淀、建大型二沉池等现状，有效利用活性污泥，实现快速分离。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的方案是：一种用于纤维板废水处理的超滤装置，包括由管道连通的管式超滤膜组件和清洗液箱，管道具有多个管阀，各管阀均由电气控制柜控制开闭，所述管式超滤膜组件的废水入口通过原液输送管道连通上级废水处理器，原液输送管道沿废水流向依次设置原液泵、自清式过滤器、超滤泵和废水流量计，所述管式超滤膜组件的清水排出口连通具有清水流量计的清水输送管道，所述管式超滤膜组件的浓水排出口通过具有浓水流量计的浓水输送管道连通上级废水处理器;所述清洗液箱的清洗液出口经清洗液进料输送管道接入原液泵上游的原液输送管道，清水流量计和浓水流量计的下游分别通过清洗透过液回水管道、清洗液回水管道连通清洗液箱。
而且，所述废水流量计采用电磁流量计，清水流量计和浓水流量计均采用转子流量计。
而且，所述管式超滤膜组件有串连的多组，相邻组之间通过超滤膜组件连接件连通。
而且，每组管式超滤膜组件的清水排出口通过清水收集管道汇总连通清水流量计，浓水排出口通过浓水收集管道汇总连通浓水流量计。
本实用新型的有益效果在于：通过泵将污泥打入膜管内，在压力的驱动下进行分离，出水即透过液进入产水箱，而浓缩液部分回到生化池继续参与生化反应，大部分浓缩液继续在膜组件内循环，这样活性污泥浓度提高到一个合理浓度，主要污染物COD、BOD和氨氮有效降解，无二次污染;由于超滤膜的分离作用，微生物被截留在膜组件内，使得其中装置内维持较高的微生物浓度，不仅提高装置对污染物的整体去除效率，保证良好的出水水质，而且装置对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有较好的适应性，耐受冲击负荷，能够获得稳定的出水水质;出水无细菌和固形物，可直接或勾兑后用于生产，减少排放;工程占地面积小;剩余污泥量小，运行费用较低;操作管理方便，易于实现自动控制。
