申请日2016.06.24
公开(公告)日2017.02.22
IPC分类号C02F11/02
摘要
本实用新型公开了一种污泥好氧发酵装置，曝气装置与控制系统电连接，发酵室上部设有入料口，发酵室下部设有出料口，发酵室内设有支撑柱，支撑柱外侧连接有下滑装置，下滑装置的外侧设有挡板，下滑装置由螺旋状下滑槽和平板槽组成，螺旋状下滑槽和平板槽依次设置，曝气装置包括曝气管路，曝气管路与发酵室相互连通，曝气管路上设有曝气管控制阀门，曝气管路通过曝气管控制阀门进一步和空压机连接，发酵室的一侧还设有气体处理装置，提供一种污泥好氧发酵装置，结构简单，占地面积少，分层曝气，余气重复利用，氧利用率高，耗能少，发酵效果好，实用性较强。
摘要附图
权利要求书
1.一种污泥好氧发酵装置，其特征在于，包括发酵室(1)和曝气装置，曝气装置与控制系统电连接，发酵室(1)上部设有入料口(2)，发酵室(1)下部设有出料口(3)，发酵室(1)内设有支撑柱(4)，支撑柱(4)外侧连接有下滑装置，下滑装置的外侧设有挡板(5)，下滑装置由螺旋状下滑槽(6)和平板槽(7)组成，螺旋状下滑槽(6)和平板槽(7)依次设置，曝气装置包括曝气管路(8)，曝气管路(8)与发酵室(1)相互连通，曝气管路(8)上设有曝气管控制阀门(9)，曝气管路(8)通过曝气管控制阀门(9)进一步和空压机(10)连接，发酵室(1)的一侧还设有气体处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述发酵室(1)和曝气装置均设置在外壳(11)内部。
3.根据权利要求1所述的一种污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述曝气管路(8)的数量为一个以上。
4.根据权利要求1所述的一种污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述曝气管路(8)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述曝气管路(8)与螺旋状下滑槽(6)和/或平板槽(7)相互连通。
6.根据权利要求1所述的一种污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述气体处理装置包括排气管道(12)，排气管道(12)的一端和发酵室(1)相连通，排气管道(12)的另一端和喷淋室(13)相连通，排气管道(12)上设有排气管控制阀(14)。
7.根据权利要求6所述的一种污泥好氧发酵装置，其特征在于，所述喷淋室(13)上设有吸风机(15)。
说明书
一种污泥好氧发酵装置
技术领域
本实用新型涉及一种污泥好氧发酵装置。
背景技术
目前，我国的污泥处理方式主要有直接填埋、焚烧、热干化、厌氧消化、好氧发酵等。好氧发酵工艺具有经济简便、产品可资源化等特点，将逐步成为污水厂污泥处理的重要方法。但是，传统的好氧发酵具有以下缺点：(1)传统好氧发酵工艺发酵时间较长，其间需投入较多的人力管理;(2)占用大量土地。堆肥场地、原料贮存以及堆肥成品的贮存都需要占用相当多的土地。而且堆肥占用土地与发酵时间成正比。(3)臭气污染。污泥本身未处理前会散发出恶臭，发酵过程中也会散发臭味和滋生蚊虫。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种污泥好氧发酵装置，结构简单，占地面积少，分层曝气，余气重复利用，氧利用率高，耗能少，发酵效果好，实用性较强。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种污泥好氧发酵装置，包括发酵室和曝气装置，曝气装置与控制系统电连接，发酵室上部设有入料口，发酵室下部设有出料口，发酵室内设有支撑柱，支撑柱外侧连接有下滑装置，下滑装置的外侧设有挡板，下滑装置由螺旋状下滑槽和平板槽组成，螺旋状下滑槽和平板槽依次设置，曝气装置包括曝气管路，曝气管路与发酵室相互连通，曝气管路上设有曝气管控制阀门，曝气管路通过曝气管控制阀门进一步和空压机连接，发酵室的一侧还设有气体处理装置。
优选的是，所述发酵室和曝气装置均设置在外壳内部。
上述任一方案优选的是，所述曝气管路的数量为一个以上。
上述任一方案优选的是，所述曝气管路的数量为两个。
上述任一方案优选的是，所述曝气管路与螺旋状下滑槽和/或平板槽相互连通。
上述任一方案优选的是，所述气体处理装置包括排气管道，排气管道的一端和发酵室相连通，排气管道的另一端和喷淋室相连通，排气管道上设有排气管控制阀。
上述任一方案优选的是，所述喷淋室上设有吸风机。
本实用新型的有益效果是：曝气装置与控制系统电连接，发酵室上部设有入料口，发酵室下部设有出料口，发酵室内设有支撑柱，支撑柱外侧连接有下滑装置，下滑装置的外侧设有挡板，下滑装置由螺旋状下滑槽和平板槽组成，螺旋状下滑槽和平板槽依次设置，曝气装置包括曝气管路，曝气管路与发酵室相互连通，曝气管路上设有曝气管控制阀门，曝气管路通过曝气管控制阀门进一步和空压机连接，发酵室的一侧还设有气体处理装置，提供一种污泥好氧发酵装置，结构简单，占地面积少，分层曝气，余气重复利用，氧利用率高，耗能少，发酵效果好，实用性较强。
