公开(公告)日2016.10.12
IPC分类号B05B7/04; B05D5/00; B05B5/08
摘要
本发明公开了脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，包括枪体以及设置在枪体周向上的至少一个喷嘴;枪体由枪头、空气管以及废水管组成;空气管为两端开口的管状结构，空气管的一端与枪头连接密封，空气管的另一端设有安装盖，安装盖的中部设有安装孔;废水管的一端通过安装孔伸入到空气管内，其端部与枪头内壁之间留有间隙;废水管伸入到空气管内的一端为密封端，废水管的另一端为开口端;废水管与空气管之间形成空气腔;空气管的一端部设有空气进口端，空气进口端通过空气接管与外部空气发生器连接;废水管的开口端通过废水接管与外部废水供应装置连接;空气管和废水管为喷嘴提供工作所需的空气和废水。本发明结构简单、能够最大限度的提高喷雾场对烟气的覆盖程度，缩短气化时间，在满足雾化要求的同时，增加了穿透深度并实现了喷雾角的可控制性。
权利要求书
1.脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，包括枪体以及设置在枪体周向上的至少一个喷嘴;其特征在于，所述枪体由枪头、空气管以及废水管组成;
所述空气管为两端开口的管状结构，所述空气管的一端与枪头连接密封，所述空气管的另一端设有安装盖，所述安装盖的中部设有安装孔;
所述废水管的一端通过安装孔伸入到空气管内，其端部与枪头内壁之间留有间隙;所述废水管伸入到空气管内的一端为密封端，所述废水管的另一端为开口端;
所述废水管与空气管之间形成空气腔;所述空气管的一端部设有空气进口端，所述空气进口端通过空气接管与外部空气发生器连接;所述废水管的开口端通过废水接管与外部废水供应装置连接;
所述空气管和废水管为喷嘴提供工作所需的空气和废水。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，其特征在于，所述喷嘴由喷嘴主体以及与喷嘴主体可拆卸连接的喷头组成;
所述喷嘴主体的内部设有与喷头导通的气、液混合室，所述喷嘴主体的一端设有废水进口，所述废水进口的一端与废水管导通，另一端通过废水通道与气、液混合室导通;
所述喷嘴主体的外周面上对称设有至少两个空气进口，所述空气进口的一端与空气腔导通，另一端通过空气通道与气、液混合室导通。
3.根据权利要求2所述的脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，其特征在于，所述废水通道与气、液混合室水平方向导通。
4.根据权利要求2所述的脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，其特征在于，所述空气通道与气、液混合室之间呈120°角度设置。
5.根据权利要求2所述的脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，其特征在于，所述喷头与喷嘴主体之间设有密封垫。
6.根据权利要求2所述的脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，其特征在于，所述喷头为锥圆形喷口。
7.根据权利要求2所述的脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，其特征在于，所述废水进口和空气进口的压力为0.4-0.6Mpa。
8.根据权利要求2所述的脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，其特征在于，所述废水进口流量为25.0g/s。
9.根据权利要求2所述的脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，其特征在于，所述气、液混合室的气液比为5%-7%。
10.根据权利要求1所述的脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，其特征在于，所述枪体的外壁喷涂耐高温耐磨损金属涂层。
说明书
脱硫废水多喷嘴长枪喷射器
技术领域
本发明涉及电站锅炉的脱硫废水处理装置，特别涉及可应用于电站燃煤锅炉，进行脱硫废水处理的多喷嘴长枪喷射器。
背景技术
随着国家环保压力的日渐提升，燃煤锅炉的尾气必须经过脱硫、脱硝等烟气处理。特别是湿法脱硫工艺中吸收塔浆液池中产生的脱硫废水难以处理;最新的脱硫废水处理工艺是将脱硫废水充分雾化成微米级液滴喷入锅炉空预器后除尘器前的烟道内，利用烟气的温度将雾滴蒸发，最后在除尘器设备内将盐颗粒收集。
工艺的难点在于烟道内的烟气流速很大，一般在10m/s左右，导致雾滴颗粒停留时间较短;同时经过空预器换热后，烟气的温度较低，一般在105-150℃之间，使得液滴气化较慢;为了保证雾化液滴能够在短时间内气化充分，这对喷枪的雾化性能要求很高;不仅雾化颗粒要足够小，而且要能够和烟气充分混合;由于常规墙式喷枪雾化液滴的穿透深度较短，很难满足和烟气均匀混合的要求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种在高流速、高含尘的烟气环境中能够长期稳定运行进行，最终进行脱硫废水气化处理的多喷嘴长枪喷射器。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
脱硫废水多喷嘴长枪喷射器，包括枪体以及设置在枪体周向上的至少一个喷嘴;所述枪体由枪头、空气管以及废水管组成;
所述空气管为两端开口的管状结构，所述空气管的一端与枪头连接密封，所述空气管的另一端设有安装盖，所述安装盖的中部设有安装孔;
所述废水管的一端通过安装孔伸入到空气管内，其端部与枪头内壁之间留 有间隙;所述废水管伸入到空气管内的一端为密封端，所述废水管的另一端为开口端;
所述废水管与空气管之间形成空气腔;所述空气管的一端部设有空气进口端，所述空气进口端通过空气接管与外部空气发生器连接;所述废水管的开口端通过废水接管与外部废水供应装置连接;
所述空气管和废水管为喷嘴提供工作所需的空气和废水。
在本发明的一个实施例中，所述喷嘴由喷嘴主体以及与喷嘴主体可拆卸连接的喷头组成;
所述喷嘴主体的内部设有与喷头导通的气、液混合室，所述喷嘴主体的一端设有废水进口，所述废水进口的一端与废水管导通，另一端通过废水通道与气、液混合室导通;
所述喷嘴主体的外周面上对称设有至少两个空气进口，所述空气进口的一端与空气腔导通，另一端通过空气通道与气、液混合室导通。
在本发明的一个实施例中，所述废水通道与气、液混合室水平方向导通。
在本发明的一个实施例中，所述空气通道与气、液混合室之间呈120°角度设置。
在本发明的一个实施例中，所述喷头与喷嘴主体之间设有密封垫。
在本发明的一个实施例中，所述喷头为锥圆形喷口。
在本发明的一个实施例中，所述废水进口和空气进口的压力为0.4-0.6Mpa。
在本发明的一个实施例中，所述废水进口流量为25.0g/s。
在本发明的一个实施例中，所述气、液混合室的气液比为5%-7%。
在本发明的一个实施例中，所述枪体的外壁喷涂耐高温耐磨损金属涂层。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
(1)本发明采用锥圆形喷口的喷头，在满足雾化要求的同时，增加了穿透深度并实现了喷雾角的可控制性。
(2)本发明可以根据烟道的截面尺寸及烟气流速调整长枪上喷嘴数量及喷嘴的雾化特性，最大限度的提高喷雾场对烟气的覆盖程度，缩短气化时间。
(3)本发明采用喷头和喷嘴主体分离的结构，能够通过更换喷头来调整单个喷嘴的喷雾角度、液滴直径空间分布和穿透深度，灵活适应锅炉内部复杂的烟气流场。
(4)本发明在枪体的外壁喷涂耐高温耐磨损金属涂层，其能够在高含尘、高烟气流速的烟气环境中长期稳定运行。
