申请日2016.06.21
公开(公告)日2016.09.07
IPC分类号C02F9/14; C02F103/22
摘要
本发明公开了一种屠宰肉类加工企业废水处理系统，包括格栅池，隔油池，集油池，砂水分离器，初沉池，固液分离机，沉淀池，UASB厌氧反应器，沼气储气柜，缓冲池，SBR池，净水器，RO机组，RO水箱，回收箱，消毒池，炭过滤池，污泥压缩床，各个设备通过管道连接为一个整体，本发明一种屠宰肉类加工企业废水处理系统，系统运行稳定，排出的废水能够达到国家标准，并且占地面积小，系统造价低。
摘要附图
权利要求书
1.一种屠宰肉类加工企业废水处理系统，其特征在于，包括：格栅池，隔油池，集油池，砂水分离器，初沉池，固液分离机，沉淀池，UASB厌氧反应器，沼气储气柜，缓冲池，SBR池，净水器，RO机组，RO水箱，回收箱，消毒池，炭过滤池，污泥压缩床，各个设备通过管道连接为一个整体，废水首先进入到格栅池，格栅池用于拦截处理废水，格栅池设置有回转式格栅，格栅间隙为10mm，在回转式格栅上设置了驱动装置和耙齿链，经过格栅拦截处理后，废水进入隔油池，隔油池把油脂、碎骨进一步去除，隔油池的漂浮油脂通过管路进入到集油池，隔油池排出的砂水混合液通过管路进入到砂水分离器，砂水分离器将砂水混合液进行砂水分离，废水经过隔油池后进入初沉池，初沉池采用钢砼结构，在初沉池内设置了进水装置和出水装置，废水通过除沉池进入到固液分离机，在固液分离机将去除污水中大量猪毛，固液分离机设置了不锈钢丝网孔，然后污水通过固液分离机进入沉淀池，在沉淀池内加入絮凝剂，沉淀后的废水通过提升泵流动到UASB厌氧反应器，UASB厌氧反应器能够利用甲烷菌等厌氧微生物将废水中有机物进行厌氧分解，同时将污水中的难分解和非溶解性有机物转变为易分解的溶解性有机物，提高污水的可生化性，在UASB厌氧反应器上部设置了气、固、液三相分离器，下部设置有污泥悬浮区和污泥床区，废水从反应器底部流入，向上升流至反应器顶部流出，具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性，UASB反应器采用碳钢防腐材料，并且UASB内设置了水封罐，UASB厌氧反应器能够产生沼气，沼气首先进入到水封罐，然后通过管道进入沼气储气柜，沼气储气柜通过管道连接了沼气收集系统，经过UASB厌氧反应器的废液通过管路进入到缓冲池，随后污水经缓冲池进入SBR池， SBR池连接有鼓风机，在鼓风充氧的条件下好氧微生物利用有机物分解产生二氧化碳和水，同时培养硝化菌以分解废水中的氨氮，转化为硝酸盐氮，经过固液分离机，UASB厌氧反应器，SBR池产生的污泥通过管道进入到污泥压缩床，在污泥压缩床采用机械压力制成饼状，然后外运，废水经过SBR池处理后，进入到净水器，净水器采用分层设置，上层水质进入到一级RO机组，一级RO水箱，二级RO机组，二级RO水箱，对废水进行反渗透处理，经过处理后的水进行紫外线杀菌处理，然后通过管道进入到回收箱进行回收再利用，净水器的下层水质进入到消毒池，消毒池连接了二氧化氯发生器，对水质进行消毒处理，处理后进入炭过滤器，经过活性炭吸附色素，然后达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种屠宰肉类加工企业废水处理系统，其特征在于，隔油池采用钢砼结构，尺寸为8 m×5 m×3m。
3.根据权利要求1所述的一种屠宰肉类加工企业废水处理系统，其特征在于，在沉淀池内加入絮凝剂，絮凝剂选择聚合铁-聚丙烯酰胺和聚合硅酸盐。
说明书
一种屠宰肉类加工企业废水处理系统
技术领域
本发明涉及环保领域，特别是涉及一种屠宰肉类加工企业废水处理系统。
背景技术
在屠宰行业，会消耗大量的水资源，用水来完成圈栏冲洗，唐毛，剖解，刷洗油渍，在屠宰肉类废水中，含有血液，油脂，碎肉，骨渣子，毛，粪便，有机悬浮物质多，容易腐坏，排入水体中会消耗水中的溶解氧，破坏生态系统，污染环境，废水中污染物主要有SS、BOD5、CODCr、NH3-N和动物油。
当前屠宰废水处理方法，以生物法为主，但是投资大，费用高，占地面积大，采用厌氧(兼氧)-好氧处理工艺：如水解酸化-生化吸附再生工艺、常温UASB-射流曝气工艺，优点是处理效率高、节能、经济、污泥消化好，缺点是厌氧菌培养时间久，调试周期较长。
为此，本发明提供了一种两者结合的方式，提供一种屠宰肉类加工企业废水处理系统，适合国内中小屠宰企业，处理后，能够满足环保达标要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种屠宰肉类加工企业废水处理系统，系统设计结构紧凑，劳动强度低，工作效率高，能够满足环保达标要求。
所述的一种屠宰肉类加工企业废水处理系统，包括格栅池，隔油池，集油池，砂水分离器，初沉池，固液分离机，沉淀池，UASB厌氧反应器，沼气储气柜，缓冲池，SBR池，净水器，RO机组，RO水箱，回收箱，消毒池，炭过滤池，污泥压缩床，各个设备通过管道连接为一个整体。
废水首先进入到格栅池，格栅池用于拦截处理废水，废水主要为悬浮物，如内脏、碎肉碎骨等大块杂物，格栅池设置有回转式格栅，格栅间隙为10mm，在回转式格栅上设置了驱动装置和耙齿链，驱动装置带动耙齿链自下向上运动，把水中的杂物捞起，液体则在栅隙中流过，不断的从水中清捞杂物，杂物进行栅渣外运，达到固液分离的目的。
经过格栅拦截处理后，废水进入隔油池，隔油池把油脂、碎骨进一步去除，
一种优选技术方案，所述的隔油池采用钢砼结构，尺寸为8 m×5 m×3m。
隔油池的漂浮油脂通过管路进入到集油池，所述的集油池把油脂进行回收利用。
隔油池排出的砂水混合液通过管路进入到砂水分离器，砂水分离器将砂水混合液进行砂水分离，分离后沉砂进行外运。
废水经过隔油池后进入初沉池，初沉池采用钢砼结构，在所述的初沉池内设置了进水装置和出水装置，进水装置，出水装置采用碳钢材料制作，同时设置了潜污泵。
废水通过除沉池进入到固液分离机，在所述的固液分离机将去除污水中大量猪毛，固液分离机设置了不锈钢丝网孔，所述的丝网孔隙为0.3mm，并带有自动清洗功能。
然后污水通过固液分离机进入沉淀池，在沉淀池内加入絮凝剂，一种优选技术方案，絮凝剂选择聚合铁-聚丙烯酰胺和聚合硅酸盐。
沉淀后的废水通过提升泵流动到UASB厌氧反应器。
UASB厌氧反应器能够利用甲烷菌等厌氧微生物将废水中有机物进行厌氧分解，同时将污水中的难分解和非溶解性有机物转变为易分解的溶解性有机物，提高污水的可生化性。
在UASB厌氧反应器上部设置了气、固、液三相分离器，下部设置有污泥悬浮区和污泥床区，废水从反应器底部流入，向上升流至反应器顶部流出，具有良好的沉降性能和很高的产甲烷活性，UASB反应器采用碳钢防腐材料，并且所述的UASB内设置了水封罐， UASB厌氧反应器能够产生沼气，沼气首先进入到水封罐，然后通过管道进入沼气储气柜。沼气储气柜通过管道连接了沼气收集系统。
经过UASB厌氧反应器的废液通过管路进入到缓冲池，缓冲池选用钢筋混凝土结构。
随后污水经缓冲池进入SBR池， SBR池连接有鼓风机，在鼓风充氧的条件下好氧微生物利用有机物分解产生二氧化碳和水，同时培养硝化菌以分解废水中的氨氮，转化为硝酸盐氮，脱氮除磷效果显著。
经过固液分离机，UASB厌氧反应器，SBR池产生的污泥通过管道进入到污泥压缩床，在污泥压缩床采用机械压力制成饼状，然后外运。
废水经过SBR池处理后，进入到净水器，净水器采用分层设置，上层水质进入到一级RO机组，一级RO水箱，二级RO机组，二级RO水箱，对废水进行反渗透处理，经过处理后的水进行紫外线杀菌处理，然后通过管道进入到回收箱进行回收再利用。
净水器的下层水质进入到消毒池，消毒池连接了二氧化氯发生器，对水质进行消毒处理，处理后进入炭过滤器，经过活性炭吸附色素，然后达标排放。
本发明的有益效果是：本发明一种屠宰肉类加工企业废水处理系统，系统运行稳定，排出的废水能够达到国家标准，并且占地面积小，系统造价低。
