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冷轧钢卷酸洗生产线污水脱氮处理技术

中国污水处理工程网 时间:2018-3-1 9:44:43

污水处理专利技术

  申请日2016.06.12

  公开(公告)日2016.09.21

  IPC分类号C02F9/14; C02F103/16; C02F101/34

  摘要

  本发明公开了一种能提高甲醇利用率的冷轧钢卷酸洗生产线污水脱氮处理装置,包括通过管道依次连接的缺氧池A、好氧池a、缺氧池B、好氧池b,缺氧池A上设有污水进口,缺氧池A和好氧池a之间设有反应池,好氧池b后还连接有好氧池c,好氧池c上设有液体出口;缺氧池A、反应池、好氧池a、缺氧池B、好氧池b、好氧池c的容积比为(1.95‑2.05):(0.68‑0.7):(0.64‑0.72):(0.85‑1.2):(0.83‑0.9):(0.76‑0.9),缺氧池A中按T‑N检测量的2.49‑3倍加入甲醇,好氧池通过空压机注入空气,并将其中氧含量控制在2‑4mg/L。

  权利要求书

  1.一种冷轧钢卷酸洗生产线污水脱氮处理装置,包括通过管道依次连接的缺氧池A、好氧池a、缺氧池B、好氧池b,缺氧池A上设有污水进口,其特征在于:所述缺氧池A和好氧池a之间设有反应池,好氧池b后还连接有好氧池c,好氧池c上设有液体出口;缺氧池A、反应池、好氧池a、缺氧池B、好氧池b、好氧池c的容积比为(1.95-2.05):(0.68-0.7):(0.64-0.72):(0.85-1.2):(0.83-0.9):(0.76-0.9),缺氧池A中按T-N检测量的2.49-3倍加入甲醇,好氧池通过空压机注入空气,并将其中氧含量控制在2-4mg/L。

  2.如权利要求1所述的一种冷轧钢卷酸洗生产线污水脱氮处理装置,其特征在于:所述缺氧池A中按T-N检测量的2倍加入甲醇。

  3.如权利要求2所述的一种冷轧钢卷酸洗生产线污水脱氮处理装置,其特征在于:所述缺氧池A、反应池、好氧池a、缺氧池B、好氧池b、好氧池c的容积比为2:0.7:0.7:1:0.83:0.8。

  说明书

  一种冷轧钢卷酸洗生产线污水脱氮处理装置

  技术领域

  本发明涉及一种冷轧钢卷酸洗生产线污水脱氮处理装置。

  背景技术

  冷轧钢卷酸洗生产线污水脱氮处理装置一般包括依次设置的第一缺氧池、第一好氧池、第二缺氧池及第二好氧池,第二缺氧池及第二好氧池容积相近,在脱氮处理过程中,利用微生物脱氮原理,在第一缺氧池中加入一定量的甲醇,以去除废水中T-N、NH3-N,T-N主要包括NO3-N、NO2-N。微生物在缺氧的环境下,使甲醇与T-N反应,生成氮气、CO2、水排出,最终废水达标排放。在实际运行过程中,由于进水T-N的不断变化,投加的甲醇量也随之变化,当进水T-N超出脱氮设计能力时,出水T-N、COD时常超标。而且在第一缺氧池加入甲醇后,甲醇没有充分反应便直接到第一好氧池被氧气消耗掉,造成甲醇浪费,再到第二缺氧池时,少量甲醇无法完成剩余T-N去除。

  发明内容

  本发明所要解决的技术问题是:提供一种能提高甲醇利用率的冷轧钢卷酸洗生产线污水脱氮处理装置。

  为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:一种冷轧钢卷酸洗生产线污水脱氮处理装置,包括通过管道依次连接的缺氧池A、好氧池a、缺氧池B、好氧池b,缺氧池A上设有污水进口,缺氧池A和好氧池a之间设有反应池,好氧池b后还连接有好氧池c,好氧池c上设有液体出口;缺氧池A、反应池、好氧池a、缺氧池B、好氧池b、好氧池c的容积比为(1.95-2.05):(0.68-0.7):(0.64-0.72):(0.85-1.2):(0.83-0.9):(0.76-0.9),缺氧池A中按T-N检测量的2.49-3倍加入甲醇,好氧池通过空压机注入空气,并将其中氧含量控制在2-4mg/L。

  作为一种优选的方案,所述缺氧池A、反应池、好氧池a、缺氧池B、好氧池b、好氧池c的容积比为2:0.7:0.7:1:0.83:0.8。

  作为一种优选的方案,所述缺氧池A中按T-N检测量的2倍加入甲醇。

  本发明的有益效果是:由于缺氧池A和好氧池a之间设有反应池,反应池能很好的处理掉缺氧池A剩余的甲醇和T-N,大大提高了甲醇利用率;由于好氧池b后还连接有好氧池c,好氧池c有效的去除了过量甲醇;使得出水水质更好。

  具体实施方式

  下面详细描述本发明的具体实施方案。

  一种冷轧钢卷酸洗生产线污水脱氮处理装置,包括通过管道依次连接的缺氧池A、好氧池a、缺氧池B、好氧池b,缺氧池A上设有污水进口,缺氧池A和好氧池a之间设有反应池,好氧池b后还连接有好氧池c,好氧池c上设有液体出口;缺氧池A、反应池、好氧池a、缺氧池B、好氧池b、好氧池c的容积比为2:0.7:0.7:1:0.83:0.8,缺氧池A中按T-N检测量的两倍加入甲醇,好氧池通过空压机注入空气,并将其中氧含量控制在2-4mg/L。